一种水电阻夹具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种水电阻夹具，包括两个箍形部，所述箍形部包括箍体及两个连接支耳，两个连接支耳分别固定于箍体的不同侧，且连接支耳上均设置有螺栓孔，还包括穿设于所述螺栓孔中的连接螺栓，两个箍形部通过连接螺栓构成螺栓连接关系，且箍体的两侧均设置有连接螺栓，两个箍体之间形成用于水电阻夹持的夹持间隙；各个连接支耳上均连接有转柄，各转柄的一端与对应连接支耳相连，各转柄的另一端距夹持间隙的间距均线性可调，且可通过转柄驱动箍体绕水电阻的轴线转动。本夹具对水电阻的夹持性能稳定，在狭窄的水电阻安装空间内，亦能很方便的通过本夹具向水电阻上施加足够的转矩。
【专利说明】
一种水电阻夹具
技术领域
[0001]本发明涉及用于固定和匹配水电阻的工器具技术领域，特别是涉及一种水电阻夹具。
【背景技术】
[0002]直线感应加速器的加速腔中，需要使用电阻热容量大的水电阻对驱动回路进行阻抗匹配。水电阻的外壳为有机玻璃圆柱形壳体，硫酸铜或者氯化钾等导电溶液盛入壳体内，壳体两端由铜导体电极进行密封，水电阻的阻值根据设计要求可由调配溶液的浓度而达至IJ。由于水电阻通过电流发热，容易泄出气泡，有时因密封不好也会漏水产生气泡，在高电压运行时，气泡是绝缘的薄弱环节，很容易发生电击穿。另外，水电阻随时间的增加，其阻值变化很大，需要定期检修更换。因此对数目众多的水电阻进行组装和维修是直线感应加速腔运行维护工作的重要组成部分。
[0003]现有技术中，拆装人员使用大力钳锁紧匹配水电阻的外壳去紧固或者拆卸水电阻的。这种锁紧方式有几个缺点:一是易于划伤水电阻外壳表面;二是不易锁紧，大力钳易于打滑，导致封装不严密或者难以拆卸;三是大力钳打滑时易导致拆装人员的手受到伤害，因此，该锁紧方式对拆装人员来说有一定的安全隐患。
【发明内容】
[0004]针对上述现有技术中，拆装人员使用大力钳锁紧匹配水电阻的外壳去紧固或者拆卸水电阻，这种锁紧方式有多个缺点:一是易于划伤水电阻外壳表面;二是不易锁紧，大力钳易于打滑，导致封装不严密或者难以拆卸;三是大力钳打滑时易导致拆装人员的手受到伤害，该锁紧方式对拆装人员来说有一定的安全隐患的问题，本发明提供了一种水电阻夹具。
[0005]本发明提供的一种水电阻夹具通过以下技术要点来解决问题:一种水电阻夹具，包括两个箍形部，所述箍形部包括箍体及两个连接支耳，两个连接支耳分别固定于箍体的不同侧，且连接支耳上均设置有螺栓孔，还包括穿设于所述螺栓孔中的连接螺栓，两个箍形部通过连接螺栓构成螺栓连接关系，且箍体的两侧均设置有连接螺栓，两个箍体之间形成用于水电阻夹持的夹持间隙；
各个连接支耳上均连接有转柄，各转柄的一端与对应连接支耳相连，各转柄的另一端距夹持间隙的间距均线性可调，且可通过转柄驱动箍体绕水电阻的轴线转动。
[0006]具体的，以上结构中，在松懈连接螺栓后，便可将调配好阻值的水电阻放置于两个箍体之间的夹持间隙内，而后在锁紧连接螺栓，便能实现本夹具与水电阻的固定。同时可通过转柄驱动箍体绕水电阻的轴线转动，这样，可达到通过转柄驱动被夹持的水电阻转动的目的，可用于完成水电阻在直线感应加速器驱动回路上的安装和拆卸。以上通过连接螺栓实现本夹具与水电阻的固定，相较于现有技术中采用的大力钳，对水电阻的夹持性能更为稳定，可有效避免夹持面与水电阻的表面相对滑动造成水电阻外壳被划伤，同时，更稳定的夹持性能便于向水电阻上施加更大的转矩，利于水电阻安装时的封装严密性和拆卸时的拆卸效率，同时，由于对水电阻的夹持性能更为稳定，可有效避免因为打滑造成装卸人员在操作过程中受到伤害。
[0007]本夹具中，通过设置为各转柄的另一端距夹持间隙的间距均线性可调，主要用于实现各转柄相对于对应箍体的伸出长度可调或使得整个夹具的宽度可调，由于水电阻的安装过程和拆离过程均需要向水电阻上提供足够的转矩以完成水电阻的安装或拆离，同时，由于水电阻的安装位置一般没有足够的操作空间，为利用有效的空间，设置为各转柄的另一端，即区别于各转柄与连接支耳的连接端一端的另一端，即转柄上的自由端与夹持间隙的间距可调，这样，可通过如上所述的各转柄相对于对应箍体的伸出长度可调或使得整个夹具的宽度可调，在将本夹具放入操作空间时，使得转柄处于收纳状态，可方便的将本夹具置放入操作空间内，在通过本夹具向水电阻施加转矩时，可使得转柄处于伸出或张开状态，以增大施加转矩时的力臂长度，通过在本夹具转动的过程中，如遇到有障碍物，亦可通过收纳部分或全部转柄的形式绕过障碍物，而后再张开转柄，继续向水电阻上施加转矩。即以上设置于连接支耳上的转柄，可便于装卸人员向水电阻上施加更大的转矩，同时本结构特别适用于对狭小安装空间内的水电阻进行操作。
[0008]更进一步的技术方案为:
作为一种可通过张开转柄的形式，实现在对水电阻施加转矩时，增长转矩施加时力臂长度，同时便于使得转柄处于收纳状态的技术方案，所述连接支耳上均设置有铰接轴，各转柄的一端均通过对应铰接轴与对应连接支耳铰接连接，且各铰接轴的轴线均与水电阻的轴线垂直。具体的，以上方案中，通过转柄绕铰接轴转动，实现转柄的收纳状态和张开状态转换。更进一步的，为优化在向水电阻施加转矩时铰接轴上的受力，可设置为铰接轴的轴线与对应连接支耳垂直，转柄的上端或下端与对应连接支耳的下端或上端接触的形式。
[0009]作为一种便于通过将转柄固定于其他物件上，以保持水电阻在使用过程中其所处位置稳定性的技术方案，至少有一个转柄上设置有柄孔。以上柄孔即用于通过螺栓或其他卡件等，实现转柄与其他物件的连接。将柄孔设置于转柄上，可利用转柄可绕铰接轴转动的方案，实现柄孔位置在水电阻安装空间内位置可调的效果，这样，便于根据其他物件所处位置调整柄孔位置，以方便的完成本夹具与该物件的固定。
[0010]作为一种可通过由连接支耳中抽出转柄实现本夹具宽度增加、通过进一步插入转柄，实现本夹具宽度减小的技术方案，所述连接支耳上均设置有孔深方向与该连接支耳长度方向共向的孔，孔的开口端位于连接支耳远离箍体的一端上，各连接支耳上的转柄的一端均插入对应孔中，且转柄均可在对应孔中滑动。本案中，将转柄深入插入对应孔中，可使得转柄处于收纳状态，将转柄由对应孔中抽出，即可达到施加转矩时，增长力臂的效果。
[0011]为利于本夹具的轻便形和利于连接支耳与箍体两者的连接面能够更好的配合，优选将连接支耳设置为薄片状，这样，为使得所述孔具有更大的截面积，优选设置为所述孔为截面呈长方形的矩形孔。以上矩形孔可通过先在连接支耳上钻制多个并排的小圆孔，再通过铣刀加工出所需的矩形孔；以上连接支耳也可以是分体式结构，如由两块平板层叠后，通过焊接等形式固定而成，这样，以上矩形孔可加工在任意一块平板表面上的矩形槽。
[0012]为增加本夹具在夹持水电阻时，本夹具与水电阻之间最大静摩擦力大小，所述箍体的夹持面上均固定有橡胶垫。以上橡胶垫亦可避免水电阻上局部受力过大。
[0013]为使得操作人员仅通过手拧的方式，便可松、紧连接螺栓，以利于本夹具操作的便捷性，所述连接螺栓均为蝶形螺栓。
[0014]为便于匹配水电阻的外形，在两个箍体之间得到筒状的夹持间隙，以增大本夹具与水电阻的接触面积，两个箍体均呈弧形板状。
[0015]为利于本夹具的结构强度，每个箍形部上均设置有加强筋，所述加强筋用于箍体与其上连接支耳之间的连接强度加强。
[0016]本发明具有以下有益效果:
以上结构中，在松懈连接螺栓后，便可将调配好阻值的水电阻放置于两个箍体之间的夹持间隙内，而后在锁紧连接螺栓，便能实现本夹具与水电阻的固定。同时可通过转柄驱动箍体绕水电阻的轴线转动，这样，可达到通过转柄驱动被夹持的水电阻转动的目的，可用于完成水电阻在直线感应加速器驱动回路上的安装和拆卸。以上通过连接螺栓实现本夹具与水电阻的固定，相较于现有技术中采用的大力钳，对水电阻的夹持性能更为稳定，可有效避免夹持面与水电阻的表面相对滑动造成水电阻外壳被划伤，同时，更稳定的夹持性能便于向水电阻上施加更大的转矩，利于水电阻安装时的封装严密性和拆卸时的拆卸效率，同时，由于对水电阻的夹持性能更为稳定，可有效避免因为打滑造成装卸人员在操作过程中受到伤害。
[0017]本夹具中，通过设置为各转柄的另一端距夹持间隙的间距均线性可调，主要用于实现各转柄相对于对应箍体的伸出长度可调或使得整个夹具的宽度可调，由于水电阻的安装过程和拆离过程均需要向水电阻上提供足够的转矩以完成水电阻的安装或拆离，同时，由于水电阻的安装位置一般没有足够的操作空间，为利用有效的空间，设置为各转柄的另一端，即区别于各转柄与连接支耳的连接端一端的另一端，即转柄上的自由端与夹持间隙的间距可调，这样，可通过如上所述的各转柄相对于对应箍体的伸出长度可调或使得整个夹具的宽度可调，在将本夹具放入操作空间时，使得转柄处于收纳状态，可方便的将本夹具置放入操作空间内，在通过本夹具向水电阻施加转矩时，可使得转柄处于伸出或张开状态，以增大施加转矩时的力臂长度，通过在本夹具转动的过程中，如遇到有障碍物，亦可通过收纳部分或全部转柄的形式绕过障碍物，而后再张开转柄，继续向水电阻上施加转矩。即以上设置于连接支耳上的转柄，可便于装卸人员向水电阻上施加更大的转矩，同时本结构特别适用于对狭小安装空间内的水电阻进行操作。
【附图说明】
[0018]图1是本发明所述的一种水电阻夹具一个具体实施例的结构示意图。
[0019]图中的编号依次为:1、箍体，2、连接支耳，3、加强筋，4、连接螺栓，5、转柄，51、柄孔，6、铰接轴，7、水电阻。
【具体实施方式】
[0020]下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明的结构不仅限于以下实施例。
[0021]实施例1:
如图1所示，一种水电阻夹具，包括两个箍形部，所述箍形部包括箍体及两个连接支耳，两个连接支耳分别固定于箍体的不同侧，且连接支耳上均设置有螺栓孔，还包括穿设于所述螺栓孔中的连接螺栓，两个箍形部通过连接螺栓构成螺栓连接关系，且箍体的两侧均设置有连接螺栓，两个箍体之间形成用于水电阻夹持的夹持间隙；
各个连接支耳上均连接有转柄，各转柄的一端与对应连接支耳相连，各转柄的另一端距夹持间隙的间距均线性可调，且可通过转柄驱动箍体绕水电阻的轴线转动。
[0022]具体的，以上结构中，在松懈连接螺栓后，便可将调配好阻值的水电阻放置于两个箍体之间的夹持间隙内，而后在锁紧连接螺栓，便能实现本夹具与水电阻的固定。同时可通过转柄驱动箍体绕水电阻的轴线转动，这样，可达到通过转柄驱动被夹持的水电阻转动的目的，可用于完成水电阻在直线感应加速器驱动回路上的安装和拆卸。以上通过连接螺栓实现本夹具与水电阻的固定，相较于现有技术中采用的大力钳，对水电阻的夹持性能更为稳定，可有效避免夹持面与水电阻的表面相对滑动造成水电阻外壳被划伤，同时，更稳定的夹持性能便于向水电阻上施加更大的转矩，利于水电阻安装时的封装严密性和拆卸时的拆卸效率，同时，由于对水电阻的夹持性能更为稳定，可有效避免因为打滑造成装卸人员在操作过程中受到伤害。
[0023]本夹具中，通过设置为各转柄的另一端距夹持间隙的间距均线性可调，主要用于实现各转柄相对于对应箍体的伸出长度可调或使得整个夹具的宽度可调，由于水电阻的安装过程和拆离过程均需要向水电阻上提供足够的转矩以完成水电阻的安装或拆离，同时，由于水电阻的安装位置一般没有足够的操作空间，为利用有效的空间，设置为各转柄的另一端，即区别于各转柄与连接支耳的连接端一端的另一端，即转柄上的自由端与夹持间隙的间距可调，这样，可通过如上所述的各转柄相对于对应箍体的伸出长度可调或使得整个夹具的宽度可调，在将本夹具放入操作空间时，使得转柄处于收纳状态，可方便的将本夹具置放入操作空间内，在通过本夹具向水电阻施加转矩时，可使得转柄处于伸出或张开状态，以增大施加转矩时的力臂长度，通过在本夹具转动的过程中，如遇到有障碍物，亦可通过收纳部分或全部转柄的形式绕过障碍物，而后再张开转柄，继续向水电阻上施加转矩。即以上设置于连接支耳上的转柄，可便于装卸人员向水电阻上施加更大的转矩，同时本结构特别适用于对狭小安装空间内的水电阻进行操作。
[0024]实施例2:
如图1所示，本实施例在实施例1的基础上作进一步限定:作为一种可通过张开转柄的形式，实现在对水电阻施加转矩时，增长转矩施加时力臂长度，同时便于使得转柄处于收纳状态的技术方案，所述连接支耳上均设置有铰接轴，各转柄的一端均通过对应铰接轴与对应连接支耳铰接连接，且各铰接轴的轴线均与水电阻的轴线垂直。具体的，以上方案中，通过转柄绕铰接轴转动，实现转柄的收纳状态和张开状态转换。更进一步的，为优化在向水电阻施加转矩时铰接轴上的受力，可设置为铰接轴的轴线与对应连接支耳垂直，转柄的上端或下端与对应连接支耳的下端或上端接触的形式。
[0025]作为一种便于通过将转柄固定于其他物件上，以保持水电阻在使用过程中其所处位置稳定性的技术方案，至少有一个转柄上设置有柄孔。以上柄孔即用于通过螺栓或其他卡件等，实现转柄与其他物件的连接。将柄孔设置于转柄上，可利用转柄可绕铰接轴转动的方案，实现柄孔位置在水电阻安装空间内位置可调的效果，这样，便于根据其他物件所处位置调整柄孔位置，以方便的完成本夹具与该物件的固定。
[0026]作为一种可通过由连接支耳中抽出转柄实现本夹具宽度增加、通过进一步插入转柄，实现本夹具宽度减小的技术方案，所述连接支耳上均设置有孔深方向与该连接支耳长度方向共向的孔，孔的开口端位于连接支耳远离箍体的一端上，各连接支耳上的转柄的一端均插入对应孔中，且转柄均可在对应孔中滑动。本案中，将转柄深入插入对应孔中，可使得转柄处于收纳状态，将转柄由对应孔中抽出，即可达到施加转矩时，增长力臂的效果。
[0027]为利于本夹具的轻便形和利于连接支耳与箍体两者的连接面能够更好的配合，优选将连接支耳设置为薄片状，这样，为使得所述孔具有更大的截面积，优选设置为所述孔为截面呈长方形的矩形孔。以上矩形孔可通过先在连接支耳上钻制多个并排的小圆孔，再通过铣刀加工出所需的矩形孔；以上连接支耳也可以是分体式结构，如由两块平板层叠后，通过焊接等形式固定而成，这样，以上矩形孔可加工在任意一块平板表面上的矩形槽。
[0028]为增加本夹具在夹持水电阻时，本夹具与水电阻之间最大静摩擦力大小，所述箍体的夹持面上均固定有橡胶垫。以上橡胶垫亦可避免水电阻上局部受力过大。
[0029]实施例3:
本实施例在以上任意一个实施例提供的任意一个技术方案的基础上作进一步限定:为使得操作人员仅通过手拧的方式，便可松、紧连接螺栓，以利于本夹具操作的便捷性，所述连接螺栓均为蝶形螺栓。
[0030]为便于匹配水电阻的外形，在两个箍体之间得到筒状的夹持间隙，以增大本夹具与水电阻的接触面积，两个箍体均呈弧形板状。
[0031]为利于本夹具的结构强度，每个箍形部上均设置有加强筋，所述加强筋用于箍体与其上连接支耳之间的连接强度加强。
[0032]实施例4:
本实施例提供了一种转柄与连接支耳连接的具体技术方案:采用如下技术方案实现转柄的收纳和力臂的增长:所述连接支耳上均设置有孔深方向与该连接支耳长度方向共向的孔，孔的开口端位于连接支耳远离箍体的一端上，各连接支耳上的转柄的一端均插入对应孔中，且转柄均可在对应孔中滑动。以上技术方案即为实施例2中提供的一种转柄与连接支耳连接的技术方案，本实施例中，将以上技术方案作进一步限定:转柄为多段组合式结构，且组成转柄的多段之间依次通过不同的销钉串联，相连的两段之间均构成铰接连接关系，且销钉的轴线均与水电阻的轴线垂直。这样，可使得被拉出及展开后的转柄，具有更长的长度。
[0033]实施例5:
本实施例提供了一种转柄与连接支耳连接的具体技术方案:本实施例中转柄采用固定于对应连接支耳自由侧上的伸缩杆。
[0034]以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的【具体实施方式】只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种水电阻夹具，包括两个箍形部，其特征在于，所述箍形部包括箍体(I)及两个连接支耳(2)，两个连接支耳(2)分别固定于箍体(I)的不同侧，且连接支耳(2)上均设置有螺栓孔，还包括穿设于所述螺栓孔中的连接螺栓(4)，两个箍形部通过连接螺栓(4)构成螺栓连接关系，且箍体(I)的两侧均设置有连接螺栓(4)，两个箍体(I)之间形成用于水电阻夹持的夹持间隙； 各个连接支耳(2)上均连接有转柄(5)，各转柄(5)的一端与对应连接支耳(2)相连，各转柄(5 )的另一端距夹持间隙的间距均线性可调，且可通过转柄(5)驱动箍体(I)绕水电阻(7)的轴线转动。2.根据权利要求1所述的一种水电阻夹具，其特征在于，所述连接支耳(2)上均设置有铰接轴(6 )，各转柄(5 )的一端均通过对应铰接轴(6 )与对应连接支耳(2 )铰接连接，且各铰接轴(6)的轴线均与水电阻(7)的轴线垂直。3.根据权利要求2所述的一种水电阻夹具，其特征在于，至少有一个转柄(5)上设置有柄孔(51)。4.根据权利要求1所述的一种水电阻夹具，其特征在于，所述连接支耳(2)上均设置有孔深方向与该连接支耳(2)长度方向共向的孔，孔的开口端位于连接支耳(2)远离箍体(I)的一端上，各连接支耳(2)上的转柄(5)的一端均插入对应孔中，且转柄(5)均可在对应孔中滑动。5.根据权利要求4所述的一种水电阻夹具，其特征在于，所述孔为截面呈长方形的矩形孔。6.根据权利要求1所述的一种水电阻夹具，其特征在于，所述箍体(I)的夹持面上均固定有橡胶垫。7.根据权利要求1至6中任意一个所述的一种水电阻夹具，其特征在于，所述连接螺栓(4)均为蝶形螺栓。8.根据权利要求1至6中任意一个所述的一种水电阻夹具，其特征在于，两个箍体(I)均呈弧形板状。9.根据权利要求1至6中任意一个所述的一种水电阻夹具，其特征在于，每个箍形部上均设置有加强筋(3)，所述加强筋(3)用于箍体(I)与其上连接支耳(2)之间的连接强度加强。
【文档编号】B25B11/00GK105856148SQ201610391638
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年6月6日
【发明人】吕璐, 叶毅, 陈思富, 黄子平, 丁亨松, 王城
【申请人】中国工程物理研究院流体物理研究所