用于棒材弧面标记的导向套的制作方法
【专利摘要】本发明属于弧形面打标记领域，具体公开了一种用于棒材弧面标记的导向套，包括长方体导向套本体，该长方体导向套本体上设有多个沿长方体导向套本体轴向方向的导向孔，长方体导向套本体的底部设有弹性座，该弹性座上设有与导向孔连通的辅助孔，该辅助孔的轴心线与导向孔的轴心线共线。本导向套方便在棒材的弧面上进行打点标记。
【专利说明】
用于棒材弧面标记的导向套
技术领域
[0001]本发明涉及弧形面打标记领域，具体涉及一种用于棒材弧面标记的导向套。
【背景技术】
[0002]机械零件加工的原材料中，棒材是使用频率较高的一种毛坯料。轴类零件的加工过程中，棒材使用频率最高。通常为了便于棒材的选材识别，一般需要在棒材上做标记。目前采用的标记方法主要是在棒材的端面或弧面上写上标号。然而在具体的使用过程中，由于棒材的吊装、运输等工作经常会将棒材上油笔做的标记磨损掉，不便于获取棒材的信息。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种方便在棒材弧面上进行打点标记的导向套。
[0004]为达到上述目的，本发明的基础方案为:用于棒材弧面标记的导向套，包括长方体导向套本体，该长方体导向套本体上设有多个沿长方体导向套本体轴向方向的导向孔，长方体导向套本体的底部设有弹性座，该弹性座上设有与导向孔连通的辅助孔，该辅助孔的轴心线与导向孔的轴心线共线。
[0005]本方案的工作原理及优点在于:具体使用本方案的导向套对棒材的弧面进行打点标记时，首先将棒材上需要打标记的区域清理干净，然后将该导向套安装在打标记的区域内。此时弹性座与棒材的圆弧面紧密接触，然后将撞针插入到导向套上对应的导向孔内，然后使外物撞击撞针，此时撞针在棒材的打标区域内留下一个凹槽。然后采用同样的方法，在棒材的弧形面上打几个凹槽。根据对不同棒材采用不同数量的点数进行标记，即不同类型或型号的棒材，在相应的棒材上打应不同数目的凹槽，通过凹槽的数量来辨别棒材的编号。
[0006]采用本导向套对棒材进行打点标记，克服了传统采用油笔存在标记易脱落的缺陷。另外采用该导向套进行打点标记相比直接采用撞针对棒材弧面进行打点标记而言，一方面安全性较高，撞针在弹性座作用下不易出现断裂;另一方面，打出来的标记比较规整，便于识别。本方案在长方体导向套本体的底部安装弹性座，一方面方便长方体导向套本体的固定，使接触面更大一些;另一方面，在撞针撞击棒材时有一定的吸震和降噪的功能。
[0007]优选方案一:作为基础方案的优选方案，所述长方体导向套本体的底部嵌设有磁铁块，该磁铁块位于长方体导向套本体与弹性座之间，弹性座上磁铁块正对的区域设有通孔，该通孔的横截面积大于磁铁块的横截面积。本方案的优点在于:采用磁铁块使长方体导向套本体与棒材通过磁力实现固定。
[0008]优选方案二:作为优选方案一的优选方案:所述弹性座的底面为向内凹的弧形，使弹性座与棒材的接触面更大，另外，也提高了通用性，使一个导向套可应用于多个不同规格型号的棒材。
[0009]优选方案三:作为优选方案二的优选方案:所述导向孔分布呈等腰三角形分布，所述磁性块也呈等腰三角形，所述导向孔的上端为锥孔。本方案的优点在于:一方面，打印出来的标记凹槽，比较整齐，便于观察；另一方面，导向孔形成的等腰三角形与磁性块形成相对布置，方便整体布置，使整个设计更加合理和紧凑。
【附图说明】
[0010]图1是本发明用于棒材弧面标记的导向套实施例的结构示意图；
图2是图1中A-A剖视图；
图3是图2中B-B剖视图；
图4是本发明用于棒材弧面标记的导向套安装在棒材上的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011 ]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:长方体导向套本体10、导向孔11、磁性块12、弹性座20、辅助孔21、通孔22、棒材30。
[0012]实施例基本如图1和图2所示:用于棒材弧面标记的导向套，包括长方体导向套本体10，该长方体导向套本体10的底部粘接有弹性座20。该长方体导向套本体10上设有二十一个导向孔11，且导向孔11呈等腰三角形分布。弹性座20上设有与导向孔11连通的辅助孔21，该辅助孔21的轴心线与导向孔11的轴心线共线。如图2和图3所示，长方体导向套本体10的底部嵌设有磁铁块，该磁铁块位于长方体导向套本体与弹性座之间，磁性块12呈等腰三角形，弹性座20上磁铁块正对的区域设有通孔22，该通孔22的面积大于磁铁块的面积。弹性座20的底面为向内凹的弧形，导向孔11的上端设有锥孔。
[0013]如图4所示，具体使用本方案的导向套对棒材30的弧面进行打点标记时，首先将棒材30上需要打标记的区域清理干净，然后将该导向套安装在打标记的区域内。此时弹性座20与棒材30的圆弧面紧密接触，然后将撞针插入到导向套上对应的导向孔11内，然后使外物撞击撞针，此时撞针在棒材30的打标区域内留下一个凹槽。然后采用同样的方法，在棒材30的弧形面上打几个凹槽。根据对不同棒材30采用不同数量的点数进行标记，即不同类型或型号的棒材30，在相应的棒材30上打应不同数目的凹槽，通过凹槽的数量来辨别棒材30的编号。
[0014]采用本导向套对棒材30进行打点标记，克服了传统采用油笔存在标记易脱落的缺陷。另外采用该导向套进行打点标记相比直接采用撞针对棒材30弧面进行打点标记而言，一方面安全性较高，撞针在弹性座20作用下不易出现断裂;另一方面，打出来的标记比较规整，便于识别。本方案在长方体导向套本体10的底部安装弹性座20，一方面方便长方体导向套本体10的固定，使接触面更大一些;另一方面，在撞针撞击棒材30时有一定的吸震和降噪的功能。
[0015]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.用于棒材弧面标记的导向套，其特征在于，包括长方体导向套本体，该长方体导向套本体上设有多个沿长方体导向套本体轴向方向的导向孔，长方体导向套本体的底部设有弹性座，该弹性座上设有与导向孔连通的辅助孔，该辅助孔的轴心线与导向孔的轴心线共线。2.根据权利要求1所述的用于棒材弧面标记的导向套，其特征在于，所述长方体导向套本体的底部嵌设有磁铁块，该磁铁块位于长方体导向套本体与弹性座之间，弹性座上磁铁块正对的区域设有通孔，该通孔的横截面积大于磁铁块的横截面积。3.根据权利要求2所述的用于棒材弧面标记的导向套，其特征在于，所述弹性座的底面为向内凹的弧形。4.根据权利要求3所述的用于棒材弧面标记的导向套，其特征在于，所述导向孔分布呈等腰三角形分布，所述磁性块也呈等腰三角形，所述导向孔的上端为锥孔。
【文档编号】B25H7/04GK105904427SQ201610392794
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年6月6日
【发明人】谷毅
【申请人】重庆万斯金属特种成形有限公司