多功能折刀的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种多功能折刀，它包括刀片、前端设有穿孔的手柄，在刀片的尾端设有与穿孔匹配的安装口；刀片尾端的安装口紧贴所述穿孔设置；还包括内嵌于安装口内的环状扣片，在环状扣片的圆周边上设置有向外凸出的卡体，在安装口的内壁上设有与卡体形状匹配的、且位置对应的卡槽，卡体位于所述卡槽内；在环状扣片的圆周边上还设置有向内凹陷的锁止凹槽，在穿孔的内壁上设置有与所述锁止凹槽形状匹配的锁止卡体；还包括贯穿所述穿孔、环状扣片设置，用于将刀片与手柄铰接的铰接件；在远离穿孔方向的环状扣片的侧壁设置有用于将该环状扣片向穿孔方向顶压的弹性件；本发明具有结构设计新颖、使用方便、安全、美观、操作舒适、省力、灵活等优点。
【专利说明】
多功能折刀
技术领域
[0001]本发明涉及五金刀具技术领域，尤其涉及一种多功能折刀。
【背景技术】
[0002]传统技术中的刀具通常是折叠刀分为一类，开瓶器分为一类，红酒开瓶器分为一类，这类产品通常是功能单一的产品，而且美感和舒适感不强，再者，市面上也有如瑞士军刀类的多种工具组合而成的多功能刀具，而这类产品结构通常是组合式的锁定，即利用五金件的弹性变形作为刀片及红酒开瓶器的锁定机构，而弹性五金件的弹力由于热处理后通常难以控制，并且组合刀具的锁定由于较多部件的干扰容易因力度不均导致开启困难，因此，上述的多功能刀具在使用中极易容易折断而导致锁止性能失效，使用不省力也不安全；再者，现有技术中的折叠刀在使用过程中刀片很容易在受到意外撞击或按压时而闭合或打开，从而极易对使用者造成意外的身体伤害。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种多功能折刀，以解决当前折叠刀功能单一、美感和舒适感不强、安全性较差、无安全锁止结构，其刀片易对使用者造成身体伤害的技术问题。
[0004]为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为:
[0005]设计一种多功能折刀，包括刀片、前端设有穿孔的手柄，在所述刀片的尾端设有与所述穿孔匹配的安装口；所述刀片尾端的安装口紧贴所述穿孔设置;还包括内嵌于所述安装口内的环状扣片，在所述环状扣片的圆周边上设置有向外凸出的卡体，在所述安装口的内壁上设有与所述卡体形状匹配的、且位置对应的卡槽，所述卡体位于所述卡槽内；在所述环状扣片的圆周边上还设置有向内凹陷的锁止凹槽，在所述穿孔的内壁上设置有与所述锁止凹槽形状匹配的锁止卡体;还包括贯穿所述穿孔、环状扣片设置，用于将所述刀片与所述手柄铰接的铰接件;在远离所述穿孔方向的环状扣片的侧壁设置有用于将该环状扣片向穿孔方向顶压的弹性件;在所述刀片处于打开状态时，所述弹性件将环状扣片向穿孔方向顶压促使所述锁止凹槽扣在所述锁止卡体上。
[0006]优选的，所述卡体包括第一卡体、第二卡体、第三卡体;所述第一卡体、第二卡体的截面均呈三角形结构，且所述第一卡体、第二卡体两者的端部相向倾斜设置。
[0007]优选的，所述卡槽为三个，分别为与所述第一卡体形状匹配的第一卡槽、与所述第二卡体形状匹配的第二卡槽、与所述第三卡体形状匹配的第三卡槽。
[0008]优选的，所述锁止凹槽为第三个，且等间隔环绕所述环状扣片的外围设置;所述锁止卡体亦为三个，且等间隔环绕所述穿孔的内壁设置。
[0009]优选的，所述弹性件为弹簧，还包括底盖，在所述底盖上设置有第一通孔，并在环状扣片上设置有与所述第一通孔对应的第二通孔，所述弹簧设置于所述底盖与所述环状扣片之间;还包括固定螺钉，所述固定螺钉依次贯穿所述第一通孔、弹簧、第二通孔设置，且所述弹簧可在所述固定螺钉上轴向移动，且所述第二通孔的孔径大于所述固定螺钉的直径。
[0010]优选的，所述弹簧为三个，且设置于所述底盖上的第一通孔、设置于所述环状扣片上的第二通孔亦为三个。
[0011 ]优选的，所述铰接件为管件，在该管件上设有与所述锁止卡体数目相同、位置对应的轴向通口带，所述穿孔、环状扣片均套在该管件上，所述锁止卡体位于所述轴向通口带内。
[0012]优选的，还包括用于将配合后的锁止凹槽和锁止卡体分离的按钮，所述按钮设置于所述锁止卡体的外部，且所述按钮的内壁顶在所述环状扣片上。
[0013]优选的，所述按钮为环状件，且所述按钮与所述管件一体化构成，且所述按钮的直径大于所述管件的直径，且在所述按钮被按动时，所述管件可轴向移动，且所述轴向通口带可套在锁止卡体上移动。
[0014]优选的，在所述按钮的内壁与所述环状扣片之间还设置有用于向该按钮施加弹力的阻力弹簧。
[0015]优选的，在所述手柄的前端还设置有环状夹持件，所述环状夹持件与所述穿孔相向设置，且所述刀片的尾端设置于所述环状夹持件与穿孔之间的间隔内，所述底盖位于所述环状夹持件的外侧，且在所述底盖的内侧设置有内嵌于所述环状夹持件中部通孔内的环状嵌入体，所述环状嵌入体的厚度与所述环状夹持件的厚度相同。
[0016]本发明的有益效果在于:
[0017]本多功能折刀其结构设计新颖、使用方便、安全、美观、操作舒适、省力、灵活，解决了目前技术中的折叠刀的刀片存在安全隐患，易于折断而导致锁止机构失效，易对使用者造成伤害的技术问题。
【附图说明】
[0018]图1为本发明的多功能折刀各部件分体状态结构示意图；
[0019]图2为本发明中的刀片及尾端的安装口结构示意图；
[0020]图3为本发明中的环状扣片主要结构示意图；
[0021]图4为本发明中的环状扣片与刀片尾端的安装口配合后的结构示意图；
[0022]图5为本发明中的多功能折刀其刀片打开后的状态结构示意图；
[0023]图6为本发明中的多功能折刀其刀片收起后的状态结构示意图之一；
[0024]图7为本发明中的多功能折刀其刀片收起后的状态结构示意图之二；
[0025]图8为本发明中的多功能折刀其刀片处于半打开状态结构示意图；
[0026]图中:
[0027]101.手柄；102.穿孔；103.环状夹持件；104.环状夹持件与穿孔之间的间隔；105.刀片；106.安装口；
[0028]201.第一^^槽；202.第二卡槽；203.第三卡槽;204.环状扣片；205.第一^N本；206.第二卡体;207.第三卡体;208、209、210.锁止卡体;211、212、213.锁止凹槽；
[0029]301.底盖；302.环状嵌入体；303、304.第一通孔；305、306.弹簧；307、308.固定螺钉;309、310.第二通孔；
[0030]401.按钮;402.铰接件;403.轴向通口带;404,405.阻力弹簧；[0031 ] 501.支架;502、503.环状体;504.两个环状体之间的间隔；505.凹槽;506.U形扣件内的凹槽；
[0032]601.凹槽空腔;602.压杆弹簧的铰接端;603.压杆弹簧与手柄的铰接孔;604.螺旋钻头;605.压杆弹簧与手柄的铰接螺钉;606.压杆弹簧;607.手柄上用于存放支架下端侧壁的凹槽。
【具体实施方式】
[0033]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
[0034]一种多功能折刀，参见图1至图8;它包括刀片105、前端设有穿孔102的手柄101，在所述刀片105的尾端设有与所述穿孔102匹配的安装口 106;所述刀片105尾端的安装口 106紧贴所述穿孔102设置;还包括内嵌于所述安装口 106内的环状扣片204，本设计在所述环状扣片204的圆周边上设置有向外凸出的卡体，在所述安装口 106的内壁上设有与所述卡体形状匹配的、且位置对应的卡槽，所述的卡体位于所述卡槽内；具体的，本设计中，以上所述的卡体包括第一卡体205、第二卡体206、第三卡体207;所述的第一卡体205、第二卡体206的截面均呈三角形结构，且所述的第一卡体205、第二卡体206两者的端部相向倾斜设置，同理，所述的卡槽亦为三个，分别为与所述第一卡体205形状匹配的第一卡槽201、与所述第二卡体206形状匹配的第二卡槽202、与所述第三卡体207形状匹配的第三卡槽203。
[0035]进一步的，本设计还在所述环状扣片204的圆周边上设置有三个向内凹陷的锁止凹槽211、212、213，在所述穿孔102的内壁上设置有三个与所述锁止凹槽211、212、213匹配的锁止卡体208、209、210;本实施例中，所述的锁止凹槽211、212、213等间隔环绕所述环状扣片204的外围设置；同理，所述的锁止卡体208、209、210等间隔环绕所述穿孔102的内壁设置。
[0036]进一步的，本设计还包括贯穿所述穿孔102、环状扣片204设置，用于将所述刀片105与所述手柄101铰接的铰接件402;同时，在远离所述穿孔102方向的环状扣片204的侧壁还设置有用于将环状扣片204向穿孔102方向顶压的弹性件，本设计中，所述的弹性件为弹簧305、306，所述的铰接件402为管件，在该管件上设有与所述锁止卡体208、209、210数目相同、位置对应的轴向通口带403，所述穿孔102、环状扣片204均套在该管件上，所述锁止卡体
208、209、210分别位于其中一个轴向通口带403内。
[0037]进一步的，本设计还包括用于将配合后的锁止凹槽211、212、213和锁止卡体208、
209、210分离的按钮401，所述按钮401设置于所述锁止卡体208、209、210的外部，且所述按钮401的内壁顶在所述环状扣片204上，通过该按扭401可向所述环状扣片204施加顶力，促使所述环状扣片204向安装口 106内移动，最终促使锁止凹槽211、212、213和锁止卡体208、209、210分离;本设计中，所述的按钮401为环状件，且所述按钮401与所述管件一体化构成，且所述按钮401的直径大于所述管件的直径，且在所述按钮401被按动时，所述管件可轴向移动，且所述轴向通口带403可套在锁止卡体210上移动，进一步的，还在所述按钮401的内壁与所述环状扣片204之间设置有用于向该按钮施加弹力的阻力弹簧404。
[0038]进一步的，还包括底盖301，在所述底盖301上设置有第一通孔303、304，并在环状扣片204上设置有与所述第一通孔303、304对应的第二通孔309、310，所述弹簧305、306设置于所述底盖301与所述环状扣片204之间；还包括固定螺钉307、308，所述固定螺钉307、308依次贯穿所述第一通孔303、304、弹簧305、306、第二通孔309、310设置，且所述弹簧305、306可在所述固定螺钉307、308上轴向移动，且所述第二通孔309、310的孔径大于所述固定螺钉307、308的直径；由图1可知，本设计中，所述的弹簧305、306为三个，且设置于所述底盖301上的第一通孔303、304、设置于所述环状扣片204上的第二通孔309、310亦为三个。
[0039]进一步的，本设计在所述手柄101的前端还设置有环状夹持件103，所述环状夹持件103与所述穿孔102相向设置，且所述刀片105的尾端设置于所述环状夹持件与穿孔之间的间隔104内，所述底盖301位于环状夹持件103的外侧，且在所述底盖301的内侧设置有内嵌于所述环状夹持件103中部通孔内的环状嵌入体302，所述环状嵌入体302的厚度与所述环状夹持件103的厚度相同。
[0040]通过上述设计，本多功能折刀按如下方式将打开后的刀片进行锁止和解锁:
[0041]在其刀片105处于合起状态时，图6、7所示状态，所述的环状扣片204位于所述安装口 106内，且环状扣片204的内侧侧壁顶在锁止卡体的侧壁上，且此时，其锁止卡体208、209、210与锁止凹槽211、212、213相互错位，此时弹簧305、306给环状扣片204—个向锁止卡体208、209、210方向的顶力；而在将刀片105打开时，可旋转刀片105，随着刀片105的旋转，其环状扣片204和与之连接的底盖301等一起随着刀片105同步旋转，在环状扣204上的锁止凹槽211、212、213旋转至与所述锁止卡体208、209、210位置对应时，此时弹簧305、306将环状扣片204向所述穿孔102方向顶压，促使环状扣片204向穿孔102方向发生局部的位移，而后锁止凹槽211、212、213扣在锁止卡体208、209、210上，且此时，刀片处于完全打开状态，如图5所示状态，且此时的环状扣片204的圆周边一部分仍位于所述安装口 106内，也即环状扣片204上的卡体205、206、207仍位于安装口 106内壁上的卡槽内201、202、203，通过上述动作可实现将打开后的刀片105进行锁止;而如需将刀片解锁收回时，仅需按压按钮401即可，在按压按钮401时，通过该按扭401可向环状扣片204施加顶力，促使所述环状扣片204向安装口106方向移动，最终促使锁止凹槽211、212、213和锁止卡体208、209、210分离，而后可将刀片旋转收回至手柄101内即可实现对刀片105的解锁、收回操作。
[0042]作为本设计的进一步改进，本设计还在手柄101的上侧还设置有一端与该手柄101的中前部铰接的螺旋钻头604，同时，在该螺旋钻头604下方的手柄1I上还设有用于存放螺旋钻头604的凹槽空腔601，同时，在该凹槽空腔601内还设有用于将螺旋钻头604固定的压杆弹黃606。
[0043I作为本设计的又一步改进，本设计还包括前端设置有两个环状体502、503的支架501，两个环状体502、503相向设置，且两个环状体502、503之间设有间隔，在安装中两个环状体502、503分别位于环状夹持件103、穿孔102的外侧；同时在该支架501的尾端还设有用于开启酒瓶盖的凹槽505，该凹槽505与支架501构成瓶盖开瓶器，同时，该支架501的中部为倒扣设置的U形扣件，在支架501收起时，其支架501中部的U形扣件可扣在手柄101上，同时，上述的螺旋站头604位于该U形扣件内，使得本多功能折刀在收起状态时更具美观、使用时更加舒适。
[0044]虽然，本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种多功能折刀，包括刀片、前端设有穿孔的手柄，在所述刀片的尾端设有与所述穿孔匹配的安装口 ；所述刀片尾端的安装口紧贴所述穿孔设置;其特征在于: 还包括内嵌于所述安装口内的环状扣片，在该环状扣片的圆周边上设置有向外凸出的卡体，在所述安装口的内壁上设有与所述卡体形状匹配的、且位置对应的卡槽，所述卡体位于所述卡槽内； 在所述环状扣片的圆周边上还设置有向内凹陷的锁止凹槽，在所述穿孔的内壁上设置有与所述锁止凹槽形状匹配的锁止卡体； 还包括贯穿所述穿孔、环状扣片设置，用于将所述刀片与所述手柄铰接的铰接件;在远离所述穿孔方向的环状扣片的侧壁设置有用于将该环状扣片向穿孔方向顶压的弹性件;在所述刀片处于打开状态时，所述弹性件将环状扣片向穿孔方向顶压促使所述锁止凹槽扣在所述锁止卡体上。2.如权利要求1所述的多功能折刀，其特征在于:所述卡体包括第一卡体、第二卡体、第三卡体;所述第一卡体、第二卡体的截面均呈三角形结构，且所述第一卡体、第二卡体两者的端部相向倾斜设置； 所述卡槽为三个，分别为与所述第一卡体形状匹配的第一卡槽、与所述第二卡体形状匹配的第二卡槽、与所述第三卡体形状匹配的第三卡槽。3.如权利要求1所述的多功能折刀，其特征在于:所述锁止凹槽为第三个，且等间隔环绕所述环状扣片的外围设置;所述锁止卡体亦为三个，且等间隔环绕所述穿孔的内壁设置。4.如权利要求1或3所述的多功能折刀，其特征在于:所述铰接件为管件，在该管件上设有与所述锁止卡体数目相同、位置对应的轴向通口带，所述穿孔、环状扣片均套在该管件上，所述锁止卡体位于所述轴向通口带内。5.如权利要求4所述的多功能折刀，其特征在于:还包括用于将配合后的锁止凹槽和锁止卡体分离的按钮，所述按钮设置于所述锁止卡体的外部，且所述按钮的内壁顶在所述环状扣片上。6.如权利要求5所述的多功能折刀，其特征在于:所述按钮为环状件，且所述按钮与所述管件一体化构成，且所述按钮的直径大于所述管件的直径，且在所述按钮被按动时，所述管件可轴向移动，且所述轴向通口带可套在锁止卡体上移动。7.如权利要求6所述的多功能折刀，其特征在于:在所述按钮的内壁与所述环状扣片之间还设置有用于向该按钮施加弹力的阻力弹簧。8.如权利要求1所述的多功能折刀，其特征在于:所述弹性件为弹簧，还包括底盖，在所述底盖上设置有第一通孔，并在所述环状扣片上设置有与所述第一通孔对应的第二通孔，所述弹簧设置于所述底盖与所述环状扣片之间；还包括固定螺钉，所述固定螺钉依次贯穿所述第一通孔、弹簧、第二通孔设置，且所述弹簧可在所述固定螺钉上轴向移动，且所述第二通孔的孔径大于所述固定螺钉的直径。9.如权利要求8所述的多功能折刀，其特征在于:所述弹簧为三个，且设置于所述底盖上的第一通孔、设置于环状扣片上的第二通孔亦为三个。10.如权利要求9所述的多功能折刀，其特征在于:在所述手柄的前端还设置有环状夹持件，所述环状夹持件与所述穿孔相向设置，所述刀片的尾端设置于所述环状夹持件与穿孔之间的间隔内，所述底盖位于所述环状夹持件的外侧，且在所述底盖的内侧设置有内嵌于所述环状夹持件中部通孔内的环状嵌入体，所述环状嵌入体的厚度与所述环状夹持件的厚度相同。
【文档编号】B26B11/00GK105946000SQ201610325609
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月17日
【发明人】苏明毅
【申请人】阳江市阳东区欧思朗五金制造有限公司