塑料干燥装置的制造方法
【专利摘要】本专利公开了一种塑料干燥装置，涉及塑料加工领域；塑料干燥装置包括支架，支架上设置有进给机构，进给机构由多个进给单元组成；进给单元包括多个由定子和转子组成的马达，且转子设置在定子外周，定子均固定在支架上，且一个进给单元中的马达成环形分布；转子的外表面设置有橡胶层，且转子的轴向与进给单元的轴向相互垂直。本专利申请通过橡胶套的转动驱动塑料管进给，且该装置可在无需反复紧固、松懈塑料管的情况下，即可实现对塑料管的进给，从而提高加工效率。
【专利说明】
塑料干燥装置
技术领域
[0001 ]本发明涉及塑料加工领域，具体涉及一种塑料干燥装置。【背景技术】
[0002]塑料管的良好性能已得到世界各界的广泛认可，其无毒副作用，其机械性能、热稳定性能、抗水、抗碱、抗酸等性质大大提高，可广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域，具有良好的推广价值和社会效益。
[0003] 在塑料管干燥过程中，为了生产出合格长度的塑料管，需要进行预处理定长截断，这是重要的一道工序;在截断过程中由于塑料管不断变短，因此需要不断进给塑料管，以达到进给截断塑料的目的;现在塑料管道进给主要是采用人工推进，由于在截断塑料需要塑料管处于相对稳定的状态，因此在启动切刀切割塑料时，都需要先将塑料管固定;而当截断塑料管后，需要推进塑料管时，又需要将塑料管松开；因此在截断塑料管的工序中， 总需要不断的紧固、松懈塑料管，从而使得加工效率较低。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种可以使塑料管自动进给，且塑料管进给时无需松懈塑料管的塑料干燥装置。
[0005]为达到上述目的，本发明的基础方案如下:塑料干燥装置包括支架;其特征在于，所述支架上设置有进给机构，进给机构由多个进给单元组成;所述进给单元包括多个由定子和转子组成的马达，且所述转子设置在定子外周，所述定子均固定在支架上，且一个进给单元中的马达成环形分布;所述转子的外表面设置有橡胶层，且转子的轴向与进给单元的轴向相互垂直。
[0006]本方案塑料干燥装置的原理及有益效果:当需要截断塑料管时，先将塑料管的一端放入进给机构端部的进给单元内，然后接通马达电源，则转子转动；因此橡胶套将会在塑料管的表面产生摩擦力，且该摩擦力的方向沿塑料管的轴向，即塑料管将在该摩擦力的作用下向前移动。
[0007]由于橡胶层具有弹性，当橡胶层与塑料管的表面接触后，会产生一定的形变，因此可以增大橡胶层与塑料管的接触面积，从而提高摩擦力。进给单元由多个马达组成，可以使塑料管的均匀，避免塑料管破碎。
[0008]本方案通过马达转子的转动驱动塑料管向前移动，从而避免了人工推进塑料管； 且转子通过转动摩擦驱动塑料管移动，因此塑料管与橡胶套之间不会产生大的相对滑动， 即当塑料管移动时不需要松开塑料管；另外一个进给单元中的马达呈环形分布，通过转子对塑料管的限位，即可使塑料管的周向处于固定状态。因此本方案在无需反复紧固、松懈塑料管的情况下，即可实现对塑料管的进给，从而提高加工效率。
[0009]优选方案一:作为对基础方案的进一步优化，所述橡胶层与转子外周围成一密封腔，密封腔内的气压设置在2.5?3.5MPa;设置密封腔后可增强橡胶层的变形率，从而进一步增大橡胶层与塑料管的接触面积，即可增强塑料管的稳定性;而密封腔内的气压设置在 2.5?3.5MPa，可在紧固塑料管的同时，防止塑料管破碎。
[0010]优选方案二:作为对基础方案的进一步优化，所述橡胶层外表面设置有凹槽；当橡胶层与塑料管接触时，凹槽内地空气将被挤出，从而可增强橡胶层对塑料管的吸力，进一步增强塑料管的稳定性。
[0011]优选方案三:作为对基础方案的进一步优化，所述进给单元包括4个均布的马达； 当马达设置太过于密集，会增大成本，且安装也较为复杂；而马达太过于稀疏，则塑料管的稳定性不能保证。
[0012]优选方案四:作为对基础方案的进一步优化，所述转子包括齿圈、太阳轮、行星轮和行星架，所述行星架、太阳轮均与定子转动连接，齿圈与定子固定连接，太阳轮设置在齿圈内，行星轮转动连接在行星架上，且行星轮与太阳轮和齿圈均啮合;本优选方案可以降低转子的转动速度，从而更容易控制塑料管的移动距离，另外也可以减少塑料管与橡胶条的滑动摩擦，提高橡胶套的寿命。
[0013]优选方案五:作为对基础方案的进一步优化，所述太阳轮两端设有空腔，所述定子设置在空腔内；本优选方案可以减小马达尺寸，从而有利于马达的安装。【附图说明】
[0014]图1是本发明实施例的结构示意图；图2是本发明实施例中进给单元的结构示意图；图3是本发明实施例中马达的结构示意图。【具体实施方式】
[0015]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:支架1、进给机构2、塑料管3、进给单元4、马达5、悬挂板 6、橡胶层51、密封腔52、定子53、线圈54、磁铁55、齿圈56、行星轮57、行星架58、太阳轮59、 空腔60。
[0016]实施例基本如图1、图2、图3所示:本实施例的塑料管3进给装置包括支架1，所述支架1上设置有进给机构2,进给机构2由 10个进给单元4组成;所述进给单元4包括四个由定子53和转子组成的马达5,且所述转子设置在定子53外周，所述定子53通过悬挂板6固定在支架1上，且一个进给单元4中的马达5成环形均匀分布。[〇〇17] 转子包括齿圈56、太阳轮59、行星轮57和行星架58;所述行星架58、太阳轮59均与定子53转动连接，齿圈56与定子53通过螺钉固定连接，太阳轮59设置在齿圈56内，行星轮 57转动连接在行星架58上，且行星轮57与太阳轮59和齿圈56均啮合;太阳轮59两端设置有空腔60,定子53的两端设有线圈54,线圈54设在空腔60内，而太阳轮59两端的空腔60的侧壁上固定有与线圈54对应的磁铁55。
[0018]齿圈56的外表面设置有橡胶层51，且齿圈56的轴向与进给单元4的轴向相互垂直;橡胶层51与齿圈56外周围成一密封腔52，密封腔52内的气压设置为3MPa，且橡胶层51 外表面设置有若干凹槽。
[0019]本实施例塑料管3进给装置的具体工作过程为:当需要截断塑料管3时，先将塑料管3的一端放入进给机构2端部的进给单元4内，然后接通马达5电源，则太阳轮59转动；由于太阳轮59、行星轮57和齿圈56组成行星轮57系，因此行星架58的转速得以降低。橡胶层51与塑料管3的表面接触后，会产生一定的形变，增大橡胶层51与塑料管3的接触面积，从而提高摩擦力；齿圈56转动时，橡胶套在塑料管3的表面产生摩擦力，该摩擦力的方向沿塑料管3的轴向，即塑料管3将在该摩擦力的作用下向前移动，实现塑料管3的进给。
[0020]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.一种塑料干燥装置，包括支架;其特征在于，所述支架上设置有进给机构，进给机构 由多个进给单元组成;所述进给单元包括多个由定子和转子组成的马达，且所述转子设置 在定子外周，所述定子均固定在支架上，且一个进给单元中的马达成环形分布;所述转子的 外表面设置有橡胶层，且转子的轴向与进给单元的轴向相互垂直。2.根据权利要求1所述的塑料干燥装置，其特征在于，所述橡胶层与转子外周围成一密 封腔，密封腔内的气压设置在2.5?3.5MPa。3.根据权利要求2所述的塑料干燥装置，其特征在于，所述橡胶层外表面设置有凹槽。4.根据权利要求1至3任一所述的塑料干燥装置，其特征在于，所述进给单元包括4个均 布的马达。5.根据权利要求1至3任一所述的塑料干燥装置，其特征在于，所述转子包括齿圈、太阳 轮、行星轮和行星架，所述行星架、太阳轮均与定子转动连接，齿圈与定子固定连接，太阳轮 设置在齿圈内，行星轮转动连接在行星架上，且行星轮与太阳轮和齿圈均啮合。6.根据权利要求5所述的塑料干燥装置，其特征在于，所述太阳轮两端设有空腔，所述 定子设置在空腔内。
【文档编号】B26D7/06GK105965587SQ201610501660
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】杨治焱
【申请人】重庆浩立塑胶有限公司