无极斜舌触发机构的制作方法
【专利摘要】本发明创造公开了一种无极斜舌触发机构，包括壳体(1)、面板（13）、斜舌板(2)、拨片(6)、释放杆(8)、锁止板(9)，所述的壳体(1)上固定有斜舌导向销(11)和锁止板导向销(10)，斜舌板(2)上设有斜舌导向槽(23)、限位凸台(25)以及释放杆通孔(24)，锁止板(9)上设有第一和第二导向槽(91、95)，锁止板(9)对应设置在斜舌导向销(11)和锁止板导向销(10)上，斜舌板(2)设置在斜舌导向销(11)和斜舌导向孔(12)上，拨片(6)铰接在斜舌板(2)上并与限位凸台(25)相配合，释放杆(8)穿设在释放杆通孔(24)和拨片(6)的安装孔上并套设有拨片复位弹簧(7)，释放杆(8)安装在锁止板(9)上。采用本结构后，具有结构简单、操作灵活轻便、离合可靠、无极触发、自动上锁、耐撞击等优点。
【专利说明】
无极斜舌触发机构
技术领域
[0001]本发明创造涉及一种防盗锁技术领域，特别是一种防盗锁上可任意位置触发的无极斜舌触发机构。
【背景技术】
[0002]目前市场上的自动锁的触发方式分为机械式和电子式。机械式又分单级触发、多级触发、碰珠无极触发；而电子触发方式一般由关门到位信号来控制电动执行元件驱动锁栓上锁。其中单级触发，及多级触发的不足在于:这两种触发方式其达到触发条件的行程是由机械构件确定的，无法做到在特定行程内的任意位置触发，所以都对门缝间隙有着严苛的要求。而碰珠式无极触发，虽然可以实现任意位置触发，但其有效触发距离较短，一旦出现锁栓未伸出(上锁)的失效情况，则碰珠结构无法实现现有斜舌一样的基础上锁防盗功能。电子触发方式的不足在于:一般制造成本高、维护成本高。为此，许多生产厂家和科研部门都进行了开发和研究，但至今未有理想的产品面世。
【发明内容】
[0003]为克服现有技术所存在的不足，本发明创造的目的是提供一种无极斜舌触发机构，它在关门锁舌碰撞门框而缩退回壳体内时，其锁舌板缩回行程只要超过设计指定行程后就具备触发的能力，只要此时锁舌复位伸出，就会驱动锁止板离开锁止位置，从而锁栓及天地杆在主驱动弹簧力的作用下伸出上锁。
[0004]本发明创造解决其技术问题所采用的技术方案，它包括壳体、面板、斜舌板、拨片、释放杆、锁止板，所述的壳体上固定有斜舌导向销和锁止板导向销，斜舌板上设有限位斜舌板运动行程的斜舌导向槽、限制拨片旋转角度的限位凸台以及安装释放杆的释放杆通孔，锁止板上设有第一导向槽和第二导向槽，锁止板通过第一导向槽和第二导向槽可移动地对应设置在斜舌导向销和锁止板导向销上，斜舌板可移动地设置在斜舌导向销和壳体面板的斜舌导向孔上并位于锁止板(9)的上方，拨片铰接在斜舌板上并与限位凸台相配合，释放杆穿设在释放杆通孔和拨片的安装孔上并在释放杆通孔和拨片的安装孔之间套设有拨片复位弹簧，释放杆的头部安装在锁止板的腰子孔上。
[0005]本发明创造进一步方案，所述的锁止板上设有弹簧挂槽，锁止板导向销与锁止板的弹簧挂槽之间设有锁止板复位弹簧。
[0006]本发明创造进一步方案，所述的斜舌导向销上设有防止斜舌板上下串动的定位套筒，扭簧的一端固定在定位套筒上，另一端插扣在斜舌板的扭簧卡槽上。
[0007]本发明创造进一步方案，所述的斜舌板上设有斜舌，斜舌与斜舌导向孔相配合。
[0008]本发明创造进一步方案，所述的锁止板上设有与综合控制机构联动的限位销。
[0009]采用上述结构后，与现有技术比较有如下优点:一是关门时只有当所有锁头都对准对应的门框锁孔时才会产生触发上锁动作，可避免锁头与门框出现碰撞而产生相互损伤的情况出现；二是斜舌回弹式无级触发可适应较大的门缝公差，降低了门业生产的工艺要求。
【附图说明】
[0010]图1为本发明创造的分解结构示意图。
[0011 ]图2为本发明创造的装配结构示意图。
[0012]图3为本发明创造斜舌板的立体结构示意图。
[0013]图4为本发明创造锁止板的立体结构示意图。
[0014]其中:I壳体，2斜舌板，3扭簧，4定位套筒，5锁止板复位弹簧，6拨片，7拨片复位弹簧，8释放杆，9锁止板，10锁止板导向销，11斜舌导向销，12斜舌导向孔，13面板，21斜舌，22扭簧卡槽，23斜舌导向槽，24释放杆通孔，25限位凸台，91第一导向槽，92腰子孔，93弹簧挂槽，94限位销，95第二导向槽。
【具体实施方式】
[0015]图1至图4所示，为本发明创造，一种无极斜舌触发机构的具体实施方案，它包括壳体1、面板13、斜舌板2、拨片6、释放杆8、锁止板9，所述的壳体I上固定有斜舌导向销11和锁止板导向销10，斜舌板2上设有限位斜舌板2运动行程的斜舌导向槽23、限制拨片6旋转角度的限位凸台25以及安装释放杆8的释放杆通孔24，锁止板9上设有第一导向槽91和第二导向槽95，锁止板9通过第一导向槽91和第二导向槽95可移动地对应设置在斜舌导向销11和锁止板导向销10上，可以控制锁止板9的滑动方向和行程，斜舌板2通过斜舌导向槽23可移动地设置在斜舌导向销11以及壳体面板13的斜舌导向孔12上并位于锁止板(9)的上方，所述的斜舌板2上设有斜舌21，斜舌21与斜舌导向孔12相配合，通过斜舌导向槽23和斜舌导向孔12可以控制斜舌板2的滑动方向和行程，拨片6铰接在斜舌板2上并与限位凸台25相配合，释放杆8穿设在释放杆通孔24和拨片6的安装孔上并在释放杆通孔24和拨片6的安装孔之间套设有拨片复位弹簧7，释放杆8的头部安装在锁止板9的腰子孔92上。
[0016]为了保证锁止板9复位，所述的锁止板9上设有弹簧挂槽93，锁止板导向销10与锁止板9的弹簧挂槽93之间设有锁止板复位弹簧5。为了保证斜舌板2可靠复位，所述的斜舌导向销11上设有防止斜舌板2上下串动的定位套筒4，扭簧3的一端固定在定位套筒4上，另一端插扣在斜舌板2的扭簧卡槽22上。
[0017]为了实现自动上锁，所述的锁止板9上设有与综合控制机构联动的限位销94。
[0018]本发明创造的工作过程如下:静态时，在拨片复位弹簧7的弹力作用下拨片6转向斜舌退缩方向，使拨片6的径向与释放杆8形成夹角，在斜舌板2复位伸出壳体I时拨片6利用此夹角别住释放杆8并带动释放杆8运动;释放杆8则推动锁止板9向斜舌伸出方向运动，此时铆接固定在锁止板9上的限位销94偏离锁止位并松开对天地杆、上中下锁栓的锁止，所有锁栓在主拉伸弹簧的作用力下自动上锁，从而实现自动上锁的目的。在关门上锁过程中，斜舌板2被门框逐渐压缩回壳体I内，拨片6无法别住释放杆8，随同斜舌板2—起退缩并相对释放杆8滑动，则斜舌板2在退缩运动过程中不会引起锁止板9的运动，确保壳体内的其它运动部件不受影响。
[0019]以上所述，是对本发明创造所作的进一步说明，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，做出若干简单推演和替换，都应当视为属于本发明创造的保护范围。
【主权项】
1.一种无极斜舌触发机构，包括壳体(I)、面板(13)斜舌板(2)、拨片(6)、释放杆(8)、锁止板(9)，其特征是:所述的壳体(I)上固定有斜舌导向销(11)和锁止板导向销(10)，斜舌板(2)上设有限位斜舌板(2)运动行程的斜舌导向槽(23)、限制拨片(6)旋转角度的限位凸台(25)以及安装释放杆(8)的释放杆通孔(24)，锁止板(9)上设有第一导向槽(91)和第二导向槽(95)，锁止板(9)通过第一导向槽(91)和第二导向槽(95)可移动地对应设置在斜舌导向销(11)和锁止板导向销(10)上，斜舌板(2)可移动地设置在斜舌导向销(11)和壳体面板(13)的斜舌导向孔(12)上并位于锁止板(9)的上方，拨片(6)铰接在斜舌板(2)上并与限位凸台(25)相配合，释放杆(8)穿设在释放杆通孔(24)和拨片(6)的安装孔上并在释放杆通孔(24)和拨片(6)的安装孔之间套设有拨片复位弹簧(7)，释放杆(8)的头部安装在锁止板(9)的腰子孔(92)上。2.根据权利要求1所述的无极斜舌触发机构，其特征是:所述的锁止板(9)上设有弹簧挂槽(93)，锁止板导向销(10)与锁止板(9)的弹簧挂槽(93)之间设有锁止板复位弹簧(5)。3.根据权利要求1或2所述的无极斜舌触发机构，其特征是:所述的斜舌导向销(11)上设有防止斜舌板(2)上下串动的定位套筒(4)，扭簧(3)的一端固定在定位套筒(4)上，另一端插扣在斜舌板(2)的扭簧卡槽(22)上。4.根据权利要求3所述的无极斜舌触发机构，其特征是:所述的斜舌板(2)上设有斜舌(21)，斜舌(21)与斜舌导向孔(12)相配合。5.根据权利要求4所述的无极斜舌触发机构，其特征是:所述的锁止板(9)上设有与综合控制机构联动的限位销(94)。
【文档编号】E05B63/14GK106013969SQ201610598465
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月27日
【发明人】秦攀
【申请人】永康市三多工贸有限公司