一种高可靠性迷宫式机械密码锁螺栓组件及其锁紧方法

文档序号:10647826阅读:386来源:国知局
一种高可靠性迷宫式机械密码锁螺栓组件及其锁紧方法
【专利摘要】本发明属于机械密码锁连接安全技术领域,尤其涉及一种高可靠性迷宫式机械密码锁螺栓组件。本发明包括迷宫螺栓和嵌体圈锁;所述迷宫螺栓包括芯轴,芯轴的一端设置有头部,芯轴的外壁上设置弯曲的迷宫状通道,所述嵌体圈锁设置有与迷宫状通道相匹配的锁舌,锁舌可嵌入迷宫状通道内并沿迷宫状通道滑动。本发明的锁紧方法是:通过安装孔槽将嵌体圈锁安装固定于基体内部;将迷宫螺栓插入嵌体圈锁,按反迷宫密码的方式将迷宫螺栓旋入基体内部至锁紧状态,达到使用的状态;需要开锁时,按迷宫密码的方式使迷宫螺栓由基体内部旋出至打开状态。本发明安全可靠性高、操作简单,工作范围宽。本发明还涉及一种上述机械密码锁螺栓组件的锁紧方法。
【专利说明】
一种高可靠性迷宫式机械密码锁螺栓组件及其锁紧方法
技术领域
[0001]本发明属于机械密码锁连接安全技术领域,尤其涉及一种高可靠性迷宫式机械密码锁螺栓组件,还涉及一种上述机械密码锁螺栓组件的锁紧方法。
【背景技术】
[0002]目前使用的普通螺栓组件,易于松动、脱落、丢失,可靠性差;为了防止上述现象,有时将螺栓和螺母焊接在一起,这样又给设备的维修和更换零件带来了不便,而且被焊接在一起的螺栓组件被拆开后,螺栓组件被破坏,只能报废无法再重新使用,造成了资源的浪费。
[0003]锁是人类私有制以来的产物,有私人物品需要保存就产生了锁,锁的发展由简单的杠、插销一直跟着人类的文明史发展,如今各种各样的锁充斥整个市场,由机械锁、密码锁、电子锁、指纹锁,甚至远红外锁、基因锁等高科技产物,有锁就要有钥匙是一直不变的主题,只是钥匙的发展更是五花八门,无奇不有,其中主要的是金属物钥匙,电子控制钥匙,人体特征钥匙,基因钥匙等。而迷宫在古希腊的神话中就开始有记载,一直以来作为逃命的游戏在发展。迷宫发展到今天,按走向有单向迷宫,多向迷宫,最短路径迷宫等等。
[0004]而现有技术中,还没有将螺栓作为载体,并同时融入迷宫和锁两个要素的设计。因此,研发一种以迷宫数字为钥匙的迷宫螺栓组件,提高螺栓组件的可靠性具有十分重要的意义。

【发明内容】

[0005]本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种安全可靠性高、操作方便、可重复使用、工作范围宽的高可靠性迷宫式机械密码锁螺栓组件。
[0006]本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种高可靠性迷宫式机械密码锁螺栓组件包括迷宫螺栓和可套设于迷宫螺栓上的嵌体圈锁;所述迷宫螺栓包括芯轴,芯轴的一端设置有头部,芯轴的外壁上设置有多条凸起的分隔条,分隔条在芯轴的外壁上分隔出弯曲的迷宫状通道,迷宫状通道的入口设置在芯轴上远离头部的一端;所述嵌体圈锁包括环状嵌体圈本体,嵌体圈本体的内壁上设置有与迷宫状通道相匹配的锁舌,锁舌可嵌入迷宫状通道内并沿迷宫状通道滑动;嵌体圈本体上还设置有多个用于固定安装的安装孔槽。
[0007]本发明的优点和积极效果是:在螺栓的芯轴表面设置迷宫状通道,螺栓组件在使用过程中,锁舌必须沿曲折的迷宫通道滑动才能锁紧或打开螺栓组件,因此在使用状态下螺栓组件不易发生松动、脱落甚至丢失的状况,提高了螺栓组件的安全性和可靠性;需要打开时,可根据迷宫密码将迷宫螺栓旋出,将螺栓组件打开,不会破坏螺栓的螺纹,螺栓组件还可重复使用,避免了资源的浪费。
[0008]优选地:所述芯轴的截面形状为:圆形、半圆形、椭圆形、方形、六边形、十二边形或其他多边形中的一种。
[0009]优选地:所述迷宫状通道的截面形状为:方形、圆形、梯形、三角形或其他多边形中的一种。
[0010]优选地:所述头部的结构为:平头结构、沉头结构、一字槽结构、十字槽结构、滚花结构,椭球型结构、六角结构、十二角结构或其他多边形结构中的一种。
[0011]本发明的另一个目的是提供一种采用上述高可靠性迷宫式机械密码锁螺栓组件进行锁紧的方法。
[0012]本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:采用上述高可靠性迷宫式机械密码锁螺栓组件进行锁紧的方法,包括以下步骤,a、通过安装孔槽将嵌体圈锁安装固定于基体内部;b、将迷宫螺栓的芯轴外端插入嵌体圈锁,通过旋转调节迷宫螺栓的方向,使锁舌滑入迷宫状通道的入口 ;C、按反迷宫密码的方式转动迷宫螺栓,将迷宫螺栓旋入基体内部至锁紧状态,达到使用的状态;d、需要开锁时,按迷宫密码的方式转动迷宫螺栓,使迷宫螺栓由基体内部旋出至打开状态。
【附图说明】
[0013]图1是本发明的结构示意图;
[0014]图2是图1中迷宫螺栓的结构示意图;
[0015]图3是图1中嵌体圈锁的结构示意图。
[0016]图中:1、迷宫螺栓;2、嵌体圈锁;3、头部;4、芯轴;5、分隔条;6、迷宫状通道;7、嵌体圈本体;8、锁舌;9、安装孔槽。
【具体实施方式】
[0017]为能进一步了解本发明的
【发明内容】
、特点及功效,兹例举以下实施例详细说明如下:
[0018]请参见图1至图3,本发明包括迷宫螺栓I和可套设于迷宫螺栓I上的嵌体圈锁2;所述迷宫螺栓I包括芯轴4,芯轴4的一端设置有头部3,芯轴4的外壁上设置有多条凸起的分隔条5,分隔条5在芯轴4的外壁上分隔出弯曲的迷宫状通道6,迷宫状通道6的入口设置在芯轴4上远离头部3的一端;所述嵌体圈锁2包括环状嵌体圈本体7,嵌体圈本体7的内壁上设置有与迷宫状通道6相匹配的锁舌8,锁舌8可嵌入迷宫状通道6内并沿迷宫状通道6滑动;嵌体圈本体7上还设置有多个用于固定安装的安装孔槽9。
[0019]本实施例中,芯轴4为圆柱形,其截面为圆形;所述迷宫状通道6的截面形状为方形,所述锁舌8的形状为与之相匹配的方形,锁舌8正好可嵌入迷宫状通道6中并进行滑动。
[0020]芯轴4的长度为超出迷宫状通道6的部分可插入嵌体圈锁2内部即可,在加工时,可根据需要将芯轴4加长加粗或变形。
[0021]根据实际需要尺寸及形状的不同,在有头部3的毛坯件芯轴4上机械加工出迷宫状通道6,在嵌体圈本体7的基础上加工出安装孔槽9和锁舌8。
[0022]本实施例中的迷宫式机械密码锁螺栓组件,使用迷宫密码来开启,在此例举一种迷宫密码:采用全数字模式,以芯轴4上零点为O开始计数每个单元数字为两位,如01、02、
03、04,其中I表示前向,2表示后向,3表示左向,4表示右向。也可以采用其他的密码方式进行开启解锁。
[0023]采用上述的高可靠性迷宫式机械密码锁螺栓组件进行锁紧的方法包括以下步骤:
a、通过安装孔槽9将嵌体圈锁2安装固定于基体内部;b、将迷宫螺栓I的芯轴4外端插入嵌体圈锁2,通过旋转调节迷宫螺栓I的方向,使锁舌8滑入迷宫状通道6的入口;C、按反迷宫密码的方式转动迷宫螺栓I,将迷宫螺栓I旋入基体内部至锁紧状态,达到使用的状态;d、需要开锁时,按迷宫密码的方式转动迷宫螺栓I,使迷宫螺栓I由基体内部旋出至打开状态。
[0024]需要说明的是,所述芯轴4的截面形状可以为:圆形、半圆形、椭圆形、方形、六边形、十二边形或其他需要的形状;所述迷宫状通道6的截面形状可以为:方形、圆形、梯形、三角形或其他需要的形状,同时锁舌8的形状与迷宫状通道6保持匹配;所述头部3的结构为:平头结构、沉头结构、一字槽结构、十字槽结构、滚花结构,椭球型结构、六角结构、十二角结构或其他需要的结构。可以根据实际需要,将芯轴4、迷宫通道6及头部3加工为多种不同的形状。
[0025]尽管已经示出和描述了本发明最佳的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种高可靠性迷宫式机械密码锁螺栓组件,其特征在于:包括迷宫螺栓(I)和可套设于迷宫螺栓(I)上的嵌体圈锁(2);所述迷宫螺栓(I)包括芯轴(4),芯轴(4)的一端设置有头部(3),芯轴(4)的外壁上设置有多条凸起的分隔条(5),分隔条(5)在芯轴(4)的外壁上分隔出弯曲的迷宫状通道(6),迷宫状通道(6)的入口设置在芯轴(4)上远离头部(3)的一端;所述嵌体圈锁(2)包括环状嵌体圈本体(7),嵌体圈本体(7)的内壁上设置有与迷宫状通道(6)相匹配的锁舌(8),锁舌(8)可嵌入迷宫状通道(6)内并沿迷宫状通道(6)滑动;嵌体圈本体(7)上还设置有多个用于固定安装的安装孔槽(9)。2.如权利要求1所述的高可靠性迷宫式机械密码锁螺栓组件,其特征在于:所述芯轴(4)的截面形状为:圆形、半圆形、椭圆形、方形、六边形、十二边形或其他多边形中的一种。3.如权利要求1所述的高可靠性迷宫式机械密码锁螺栓组件,其特征在于:所述迷宫状通道(6)的截面形状为:方形、圆形、梯形、三角形或其他多边形中的一种。4.如权利要求1所述的高可靠性迷宫式机械密码锁螺栓组件,其特征在于:所述头部(3)的结构为:平头结构、沉头结构、一字槽结构、十字槽结构、滚花结构,椭球型结构、六角结构、十二角结构或其他多边形结构中的一种。5.采用如权利要求1至4任一项所述的高可靠性迷宫式机械密码锁螺栓组件进行锁紧的方法,其特征在于:包括以下步骤, a、通过安装孔槽(9)将嵌体圈锁(2)安装固定于基体内部; b、将迷宫螺栓(I)的芯轴(4)外端插入嵌体圈锁(2),通过旋转调节迷宫螺栓(I)的方向,使锁舌(8)滑入迷宫状通道(6)的入口 ; c、按反迷宫密码的方式转动迷宫螺栓(I),将迷宫螺栓(I)旋入基体内部至锁紧状态,达到使用的状态; d、需要开锁时,按迷宫密码的方式转动迷宫螺栓(I),使迷宫螺栓(I)由基体内部旋出至打开状态。
【文档编号】E05B37/20GK106013983SQ201610516555
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】陈立, 王鹏
【申请人】天津成立航空技术有限公司
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