水泵预埋紧固系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水泵的安装紧固配件，具体涉及用于将水泵底座固定在水泥地面上的预埋紧固系统。
【背景技术】
[0002]水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。
[0003]目前最常见的水泵即是消防水泵，作为一种直接安装在水泥路面上的水泵，消防水泵其底座是通过预埋的地脚螺栓直接固定在水泥路面上。
[0004]地脚螺栓:螺栓的一种，主要特点为上部设有螺纹，通过与螺母配合将设备底座固定在地面上；地脚螺栓下部呈L形、钩状或者锥台状(锥台又称平截头体，指的是圆锥或棱锥被两个平行平面所截后，位于两个平行平面之间的立体)。
[0005]预埋，是在路面水泥干化前就将地脚螺栓的下部置入水泥中，待路面干化成形后，地脚螺栓的下部与水泥固定连接，上部的螺纹段露出地面，螺纹段通过与螺母配合将设备底座固定在地面上。
[0006]预埋地脚螺栓相对于常规的螺栓固定更为稳固，但是水泥与地脚螺栓是采用不同材料制成的，两者热胀冷缩的变化程度不同，常期的气温变化，最终会导致地脚螺栓与相应的水泥之间产生较大的接触间隙。
[0007]在接触间隙存在的前提下，水泵底座与地面的连接会产生了松动，该松动会为过往的行人造成一定的安全隐患。现有的解决方法是向上述的接触间隙中填补新的水泥，从而使地脚螺栓与水泥紧密接合，来避免水泵发生松动。
[0008]然而重新注入水泥的要重新配制水泥，而且需要水泥罐车沿路运输，每到一个消防水泵处，均需停下水泥罐车，取用极小量的水泥来填补间隙，如果要加快效率就需要调动多辆水泥罐车；由此可见水泥重新灌注的方法要动用水泥罐车，成本较高。
【实用新型内容】
[0009]本实用新型所要解决的技术问题提供一种成本较低的，而且能够在地脚螺栓与相应的水泥之间产生接触间隙后，重新加固水泵底座的水泵预埋紧固系统。
[0010]为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:
[0011]水泵预埋紧固系统，包括地脚螺栓与相应的螺母，所述地脚螺栓下部设有锥台，上部为螺纹段，还包括胀紧爪盘，该胀紧爪盘包括一中空环套以及周向分布在中空环套上的夹爪，所述夹爪均设于所述中空环套的下侧，各夹爪向中空环套的轴心线方向弯曲，相邻夹爪之间设有留有间隙，所述间隙处的中空环套上开设有轴向间隔槽，其中中空环套的内环孔径与所述螺纹段的大径相同，所述胀紧爪盘穿套在地脚螺栓上。
[0012]本实用新型所称的大径，又称螺纹的公称直径(管螺纹除外)，螺纹大径是外螺纹牙顶相重合的圆柱体直径。
[0013]采用本实用新型水泵预埋紧固系统，具有如下效果:
[0014]当地脚螺栓与水泥之间产生间隙时，应先将螺母卸下，将水泵底座移开，然后将胀紧爪盘的中空环套套入到螺栓的螺纹段上，要求夹爪朝下；然后借助杆件或其他推动件将胀紧爪盘向下推进，由于中空环套的内环孔径与所述螺纹段的大径相同，在结构设计上，螺纹段不足以阻碍中空环套的推进；胀紧爪盘推进到螺纹段下方的锥台处时，处于中空环套下方的夹爪优先抵靠到锥台的外表面；由于锥台外表面为锥面状，越往下推进，夹爪(向中空环套轴心线弯曲)会受到来自锥台更强的外张力，由于相邻夹爪之间设有留有间隙，所述间隙处的中空环套上开设有轴向间隔槽，这是采用现有弹性胀套中开口槽的结构特点，使夹爪可相对于中空环套向外张开。继续推进，夹爪进一步变形，直到夹爪完全夹紧在锥台处，无法推进为止。最后取出上述的推动件，重新安装水泵底坐及螺母即可。
[0015]整个过程不需新的水泥注入，而是通过胀套夹紧的原理，将锥台重新与水泥紧固在一起，虽然螺纹段依然与水泥之间存在接触间隙，但锥台紧固且上部通过螺母连接后，已经能达到重新紧固的目的，因而不需要对螺纹段再进一步进行处理。
[0016]进一步，所述中空环套其与夹爪连接处的内侧设有弧形槽。
[0017]在轴向间隔槽的基础上，又在中空环套上增加了弧形槽，由于弧形槽处于中空环套与夹爪连接处的内侧，这样可以使夹爪相对于中空环套的转动更为容易，提高了夹爪相对于中空环套的变形能力。
[0018]进一步，所述夹爪呈三角状，且夹爪中部开设有通槽。
[0019]将夹爪设成三角状，且夹爪中部开设有通槽，这样所述夹爪整体上就只有三条棱边，这样的设置一方面是为了节省材料，另一方面是使夹爪的结构强度降低，更易于变形，减少后续的推进操作的阻力。
[0020]进一步，还包括中空套筒，中空套筒也穿套在螺纹段上，而且设于胀紧爪盘上方，中空套筒的厚度小于螺纹段与相邻水泥之间的间隙。
[0021]该中空套筒一方面用于传递推进力，将推进力传递到胀紧爪盘的中空环套上；另一方面中空套筒还可以用来填补螺纹段与水泥之间的间隙。但是中空套筒与夹爪不同，不具有变形能力，而水泥也不可能太光滑，为了顺利实现推进，所以在尺寸设置上，中空套筒的厚度应小于螺纹段与水泥之间的间隙。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型水泵预埋紧固系统具体安装过程中的状态结构示意图。
[0023]图2为图1中胀紧爪盘的结构示意图。
[0024]图3为图2的俯视图。
[0025]图4是本实用新型水泵预埋紧固系统安装完成后的状态结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0027]说明书附图中的附图标记包括:螺母1、螺纹段2、安装孔3、中空套筒4、水泵底座6、推进件7、夹爪8、轴向间隔槽9、弧形槽10、中空环套11、内环12、通槽13、锥台15、水泥16、水泥表壁17。
[0028]如图1所示，本实用新型水泵预埋紧固系统，包括地脚螺栓与相应的螺母1，所述地脚螺栓下部设有锥台15，上部为螺纹段2，还包括胀紧爪盘，该胀紧爪盘由铍青铜制成，由于铍青铜弹性较好，经过固溶处理与时效的热处理后，抗压强度可以达到1250?1500MPa，无论是弹力的稳定性还是尺寸稳定性都优于弹簧钢。还包括中空套筒4，中空套筒4也穿套在螺纹段2上，而且设于胀紧爪盘上方。
[0029]如图1所示，在安装过程中，先将胀紧爪盘套入到螺纹段2内，然后套入中空套筒4 (中空套筒4的厚度小于螺纹段2与相邻水泥16之间的间隙，间隙控制在2?3mm之间，根据实际情况调整)，接着通过一个带手柄的中空筒形的推进件7来推动中空套筒4，间接推动胀紧爪盘向进。
[0030]如图1、2所示，胀紧爪盘包括一中空环套11以及周向分布在中空环套11上的夹爪8，所述夹爪8均设于所述中空环套11的下侧，各夹爪8向中空环套11的轴心线方向弯曲。
[0031]如图2、3所示，相邻夹爪8之间设有留有间隙，所述间隙处的中空环套11上开设有轴向间隔槽9，其中中空环套11的内环12孔径与所述螺纹段2的大径相同，所述胀紧爪盘穿套在地脚螺栓上。中空环套11其与夹爪8的连接处的内侧设有弧形槽10。夹爪8呈三角状，且夹爪8中部开设有通槽13。
[0032]如图4所示，上述胀紧爪盘会在推进过程中扩张变形，当夹爪8卡紧在水泥表壁17与锥台15之间时，便可以撤下推进件7，然后将水泵底座6的安装孔3套入到螺纹段2中，安装上螺母I即可。
[0033]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，如将实施例二、三所提出的区别特征与实施例一进行任意组合，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.水泵预埋紧固系统，包括地脚螺栓与相应的螺母，所述地脚螺栓下部设有锥台，上部为螺纹段，其特征在于，还包括胀紧爪盘，该胀紧爪盘包括一中空环套以及周向分布在中空环套上的夹爪，所述夹爪均设于所述中空环套的下侧，各夹爪向中空环套的轴心线方向弯曲，相邻夹爪之间设有留有间隙，所述间隙处的中空环套上开设有轴向间隔槽，其中中空环套的内环孔径与所述螺纹段的大径相同，所述胀紧爪盘穿套在地脚螺栓上。
2.如权利要求1所述的水泵预埋紧固系统，其特征在于:所述中空环套其与夹爪的连接处的内侧设有弧形槽。
3.如权利要求1所述的水泵预埋紧固系统，其特征在于:所述夹爪呈三角状，且夹爪中部开设有通槽。
4.如权利要求1所述的水泵预埋紧固系统，其特征在于:还包括中空套筒，中空套筒也穿套在螺纹段上，而且设于胀紧爪盘上方，中空套筒的厚度小于螺纹段与相邻水泥之间的间隙。
【专利摘要】本专利公开一种水泵的安装紧固配件，具体涉及用于将水泵底座固定在水泥地面上的预埋紧固系统。水泵预埋紧固系统，包括地脚螺栓与相应的螺母，所述地脚螺栓下部设有锥台，上部为螺纹段，还包括胀紧爪盘，该胀紧爪盘包括一中空环套以及周向分布在中空环套上的夹爪，所述夹爪均设于所述中空环套的下侧，各夹爪向中空环套的轴心线方向弯曲，相邻夹爪之间设有留有间隙，所述间隙处的中空环套上开设有轴向间隔槽，其中中空环套的内环孔径与所述螺纹段的大径相同，所述胀紧爪盘穿套在地脚螺栓上。本实用新型克服了现有技术中水泵底座水泥再固定工艺成本较高的缺陷，提供了一种通过机械胀紧件重新加固水泵底座的水泵预埋紧固系统。
【IPC分类】B25B31-00
【公开号】CN204277951
【申请号】CN201420730902
【发明人】张长贵
【申请人】重庆锦冈机械有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月30日