厚板剪切线双边剪剪刃更换辅助工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种厚板剪切线双边剪剪刃更换辅助工具。
【背景技术】
[0002]双边剪在5m厚板剪切线上是至关重要设备，经过长时间的生产运行，双边剪剪刃的反复更换使用，使得剪刃的修磨量逐渐增加，随着剪刃厚度的变化，每次更换剪刃时都需要校准剪刃间隙，有时需要通过在剪刃与刀架间垫入铜片来完成剪刃间隙的校准，由于铜片大而薄，铜片安装时很容易发生弯折重叠现象，此时就需要二至三人手持细木棒顶住铜片的前、中、后三个位置，使之紧贴在刀架上，随后再安装剪刃，整个过程因人多而协调不便，费时费力，容易耽搁剪刃的更换时间，降低检修效率，影响设备正常的生产运行。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种厚板剪切线双边剪剪刃更换辅助工具，利用本辅助工具使铜片可靠紧贴刀架，避免铜片弯折重叠现象，方便剪刃更换，提高了更换效率，保证设备的正常生产运行。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型厚板剪切线双边剪剪刃更换辅助工具包括长手柄和压头架，所述压头架包括底面直杆、顶面直杆和若干连接杆，所述底面直杆和顶面直杆间隔平行布置，所述若干连接杆间隔设于所述底面直杆与顶面直杆之间，所述底面直杆间隔设有三个开口，所述长手柄设于所述顶面直杆中部。
[0005]进一步，所述长手柄与顶面直杆垂直设置。
[0006]由于本实用新型厚板剪切线双边剪剪刃更换辅助工具采用了上述技术方案，即本辅助工具包括长手柄和压头架，所述压头架包括底面直杆、顶面直杆和若干连接杆，所述底面直杆和顶面直杆间隔平行布置，所述若干连接杆间隔设于所述底面直杆与顶面直杆之间，所述底面直杆间隔设有三个开口，所述长手柄设于所述顶面直杆中部。利用本辅助工具使铜片可靠紧贴刀架，避免铜片弯折重叠现象，方便剪刃更换，提高了更换效率，保证设备的正常生产运行。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
[0008]图1为本实用新型厚板剪切线双边剪剪刃更换辅助工具示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，本实用新型厚板剪切线双边剪剪刃更换辅助工具包括长手柄I和压头架2，所述压头架2包括底面直杆21、顶面直杆22和若干连接杆23，所述底面直杆21和顶面直杆22间隔平行布置，所述若干连接杆23间隔设于所述底面直杆21与顶面直杆22之间，所述底面直杆21间隔设有三个开口 24，所述长手柄I设于所述顶面直杆22中部。
[0010]进一步，所述长手柄I与顶面直杆22垂直设置。
[0011]在双边剪剪刃更换作业时，铜片敷设于刀架上，仅需一个检修人员手握长手柄末端，将压头架的底面直杆顶住安放在刀架上的铜片，同时将底面直杆上的三个开口与刀架上三个外凸的蘑菇头相对应，使得底面直杆可同时按压铜片的前、中、后三个部位，避免铜片弯折重叠，在剪刃上升安装时，检修人员可通过长手柄缓慢移动压头架与剪刃同步上移，直至剪刃安装到位，在整个剪刃安装过程中压头架与铜片不分离，整个安装过程只需两个检修人员相互协同作业即可完成剪刃的安装，有效提高了作业效率。
【主权项】
1.一种厚板剪切线双边剪剪刃更换辅助工具，其特征在于:本辅助工具包括长手柄和压头架，所述压头架包括底面直杆、顶面直杆和若干连接杆，所述底面直杆和顶面直杆间隔平行布置，所述若干连接杆间隔设于所述底面直杆与顶面直杆之间，所述底面直杆间隔设有三个开口，所述长手柄设于所述顶面直杆中部。
2.根据权利要求1所述的厚板剪切线双边剪剪刃更换辅助工具，其特征在于:所述长手柄与顶面直杆垂直设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种厚板剪切线双边剪剪刃更换辅助工具，即本辅助工具包括长手柄和压头架，所述压头架包括底面直杆、顶面直杆和若干连接杆，所述底面直杆和顶面直杆间隔平行布置，所述若干连接杆间隔设于所述底面直杆与顶面直杆之间，所述底面直杆间隔设有三个开口，所述长手柄设于所述顶面直杆中部。利用本辅助工具使铜片可靠紧贴刀架，避免铜片弯折重叠现象，方便剪刃更换，提高了更换效率，保证设备的正常生产运行。
【IPC分类】B25B27-00
【公开号】CN204295596
【申请号】CN201420664227
【发明人】周轶敏
【申请人】上海宝钢工业技术服务有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月10日