一种用于现场装配的画线工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械制造技术领域，具体涉及一种在现场装配薄壁部件时所使用的画线的工具。
【背景技术】
[0002]目前在机械制造技术领域，由于工差累积、间隙的调整等原因，通常有部分部件，尤其是薄壁部件，需要操作工人根据现场装配的情况，进行手动切割打磨，但是在切割打磨过程中，工人无法准确确定切割打磨的位置，只能一次次进行切割打磨比对，而在航空制造技术领域中，该问题尤其突出，如:飞机蒙皮和整流罩的装配精度要求较高，蒙皮之间或整流罩与蒙皮之间的间隙如过大，则影响飞机的气动外形，如过小，则形成应力，对飞机的整体结构造成影响，甚至会影响飞机的速度。
[0003]现有技术中使用的比对、切割打磨、再比对的加工方式不仅工作效率低，而且稍不注意，切割打磨的尺寸过大时，就有将零件报废的风险。
【实用新型内容】
[0004]为解决现有技术中现场装配工作效率低、报废零件多的技术问题，本实用新型提供了一种可大幅提高工作效率、基本无报废零件的现场画线方法及用于画线的工具。
[0005]用于现场装配的画线方法，包括以下步骤:
[0006]A.下料及粗加工:将装配件初步切割，并进行粗加工；
[0007]B.接触面定位:将安装件安装好，固定，在安装件上、与装配件接触的曲面的位置确定为接触面；
[0008]C.装配件半固定:将步骤中装配件的定位端固定，打磨端搭接在安装件的表面上;
[0009]D.安装件上画线:用直角尺的一边卡接在安装件的接触面上，直角尺的另一边搭接在安装件上，距直角尺的固定距离a的安装件上画点，直角尺短边内侧面沿安装件的接触面移动，则距离接触面不同位置固定距离的点形成集合，即实现在安装件上划出过渡线；
[0010]E.装配件画线:在装配件与安装件的搭接处、装配件上的与安装件的过渡线固定距离为a划切割线，装配件上的切割线与安装件上的过渡线平行；
[0011]F.切割打磨:沿切割线对装配件进行切割或打磨。
[0012]一种用于现场装配的画线工具，其特征在于:包括测距尺、画线尺、连接轴，所述的测距尺包括限位体、尺体，限位体与尺体一端相连，限位体与尺体间形成直角；尺体的另一端固定安装在连接轴上；画线尺的一端安装在连接轴上，测距尺与画线尺均垂直于连接轴且方向一致；画线尺另一端距连接轴轴心的长度与测距尺限位台阶内侧面与连接轴轴心长度相匹配。
[0013]本实用新型所公开的画线方法及画线工具，可以极大程度的减少部件的报废率，提高产品安装件与装配件的契合程度，大大提高了现场装配中的画线效率。画线方法简单；专用的画线工具易操作。具有较高的应用价值。
【附图说明】
[0014]图1:一种用于现场装配的画线工具工作原理图；
[0015]图2:—种用于现场装配的画线工具工作状态俯视图；
[0016]图中，1.安装件；2.测距尺；3.调节螺钉；4.连接轴；5.旋紧螺钉；6.画线尺；7.打磨端；8.装配件；9.接触面；10.尺身；11.调节块；12.切割线。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作出说明:
[0018]用于现场装配的画线方法，包括以下步骤:
[0019]A.下料及粗加工:将装配件8初步切割，并进行粗加工；
[0020]B.接触面9定位:将安装件I安装好，固定，在安装件I上、与装配件8接触的曲面的位置确定为接触面9 ；
[0021]C.装配件8半固定:将步骤A中装配件8的定位端固定，打磨端7搭接在安装件I的表面上；
[0022]D.安装件I上画线:用直角尺的一边卡接在安装件I的接触面9上，直角尺的另一边搭接在安装件I上，距直角尺的固定距离a的安装件I上画点，直角尺短边内侧面沿安装件I的接触面9移动，则距离接触面9不同位置固定距离的点形成集合，即实现在安装件I上划出过渡线；
[0023]E.装配件8画线:在装配件8与安装件I的搭接处、装配件8上的与安装件I的过渡线固定距离为a划切割线12，装配件8上的切割线12与安装件I上的过渡线平行；
[0024]F.切割打磨:沿切割线12对装配件8进行切割或打磨。
[0025]为保证画线的准确性，步骤C中所述的装配件8半固定，需要将定位端调整高度后固定，使装配件8定位端高度与打磨端高度相匹配，搭接后所形成的曲面与装配时装配件8所在的曲面平行。
[0026]一种用于现场装配的画线工具，其特征在于:包括测距尺2、画线尺6、连接轴4，所述的测距尺2包括限位体、尺体，限位体与尺体一端相连，限位体与尺体间形成直角；尺体的另一端固定安装在连接轴4上；画线尺6的一端安装在连接轴4上，测距尺2与画线尺6均垂直于连接轴4且方向一致；画线尺6另一端距连接轴4轴心的长度与测距尺2限位台阶内侧面与连接轴4轴心长度相匹配。
[0027]使用时，测距尺2的限位体内侧面卡在安装件I接触面9，将装配件8另一端固定，打磨端7卡在测距尺2与画线尺6中间；推动连接轴4使画线工具整体沿接触面9移动，则尺体、连接轴4随限位台阶的移动而移动，安装在连接轴4上的画线尺6画线端在装配件8的表面形成一道轨迹即为切割线12。
[0028]为使画线更简单，在画线尺6的画线端固定有画线笔。
[0029]为保证画线的准确性，所述的画线尺6相对于连接轴4的高度可调，当需要装配的薄壁材料厚度发生变化时，调整画线尺6相对于连接轴4的高度，使画线尺6与测距尺2尺体平行。
[0030]现场对装配件8划出的切割线12需要在满足设计要求，即需要在固定距离a+设计工差值，为使满足设计要求的装配，切割线12与过渡线的距离差可以直接画出来，画线工具做出了进一步的改进:所述的画线尺6由尺身10和调节块11组成，尺身10安装在连接轴4上，调节块11为凹形结构，调节块11的凹形口套接在尺身10上，且相对于尺身10可滑动调节，调节后可固定使调节块11相对于尺身10位置固定。使用时，滑动调节块11并使调节块11相对于尺身10位置移动，移动后，连接轴4与调节块11画线端的距离符合固定距离a+设计工差值。
[0031]为使画线工具的结构更简单，所述的画线尺6套接在连接轴4上，画线尺6沿连接轴4上下调节后，画线尺6上开有固紧孔，利用调节螺钉3放入固紧孔后挤压在连接轴4上实现固定。
[0032]所述的调节块11与画线尺6尺身10相对位置调节后的固定可以采用旋紧螺钉5的固定方式，在调节块11上开有固紧孔，旋紧螺钉5旋入固紧孔后挤压在画线尺6尺身10上实现固定。
[0033]本实用新型的保护范围不仅限于【具体实施方式】部分所公开的技术方案，凡通过接触面定位后画出过渡线进而画出切割线的画线方法、及使用测距尺、连接轴与画线尺进行画线的专用工具均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于现场装配的画线工具，其特征在于:包括测距尺(2)、画线尺(6)、连接轴(4)，所述的测距尺(2)包括限位体、尺体，限位体与尺体一端相连，限位体与尺体间形成直角；尺体的另一端固定安装在连接轴(4)上；画线尺(6)的一端安装在连接轴(4)上，测距尺(2)与画线尺(6)均垂直于连接轴(4)且方向一致；画线尺(6)另一端距连接轴(4)轴心的长度与测距尺(2)限位台阶内侧面与连接轴(4)轴心长度相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种用于现场装配的画线工具，其特征在于:在画线尺(6)的画线端固定有画线笔。
3.根据权利要求2所述的一种用于现场装配的画线工具，其特征在于:画线尺(6)相对于连接轴(4)的高度可调，当需要装配的薄壁材料厚度发生变化时，调整画线尺(6)相对于连接轴(4)的高度，使画线尺(6)与测距尺(2)尺体平行。
4.根据权利要求1、2、3任一权利要求所述的一种用于现场装配的画线工具，其特征在于:画线尺(6)由尺身(10)和调节块(11)组成，尺身(10)安装在连接轴(4)上，调节块(11)为凹形结构，调节块(11)的凹形口套接在尺身(10)上，且相对于尺身(10)可滑动调节，调节后可固定使调节块(11)相对于尺身(10)位置固定。
5.根据权利要求4所述的一种用于现场装配的画线工具，其特征在于:为使画线工具的结构更简单，所述的画线尺(6)套接在连接轴(4)上，画线尺(6)沿连接轴(4)上下调节后，画线尺(6)上开有固紧孔，利用调节螺钉(3)放入固紧孔后挤压在连接轴(4)上实现固定。
6.根据权利要求5所述的一种用于现场装配的画线工具，其特征在于:在调节块(11)上开有固紧孔，旋紧螺钉(5)旋入固紧孔后挤压在画线尺(6)尺身(10)上实现固定。
【专利摘要】一种用于现场装配的画线工具，包括测距尺、画线尺、连接轴，测距尺包括限位体、尺体，限位体与尺体一端相连，限位体与尺体间形成直角；尺体的另一端固定安装在连接轴上；画线尺的一端安装在连接轴上，测距尺与画线尺均垂直于连接轴且方向一致；画线尺另一端距连接轴轴心的长度与测距尺限位台阶内侧面与连接轴轴心长度相匹配。本实用新型所公开的画线方法及画线工具，可以减少部件的报废率，提高安装件与装配件的契合程度；画线方法简单，专用的画线工具易操作。具有较高的应用价值。
【IPC分类】B25H7-04
【公开号】CN204397885
【申请号】CN201420869988
【发明人】王洪亮, 孙海波, 李敬超, 于天池
【申请人】江苏中陆航星航空工业有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月31日