一种用于拆装端面带孔端盖的扳手的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及扳手产品技术领域，特指一种用于拆装端面带孔端盖的扳手。
【背景技术】
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[0002]液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。液压油缸在实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到了广泛应用。
[0003]液压油缸一般包括一缸体、安装于缸体端口处的端盖、安装于缸体中的活塞及与活塞连动并伸出于缸盖外的活塞杆。在液压油缸的端盖装配时，由于这种端面带孔端盖的内孔有活塞杆伸出，目前常使用的是呈锐角的两角扳手，这种两角扳手施加力矩困难，而且不便根据端盖的端面上的两孔距离调节两脚开口大小和两孔的直径大小，且容易打滑，造成端盖表面有划痕，影响液压油缸整体美观性。
[0004]有鉴于此，本发明人提出一下技术方案。
【实用新型内容】:
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于拆装端面带孔端盖的扳手。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案:该用于拆装端面带孔端盖的扳手包括一扳手架，所述的扳手架前端成型有一固定力臂，该扳手架前端还铰接有一可相对固定力臂转动的活动力臂，该固定力臂及活动力臂端部分别安装有一与需要拆装的前、后盖中的孔相对应并可更换的第一定位柱和第二定位柱，并可通过转动活动力臂以调节第二定位柱与第一定位柱之间的相对距离。
[0007]进一步而言，上述技术方案中，所述固定力臂及活动力臂均呈弧形。
[0008]进一步而言，上述技术方案中，所述第一定位柱和第二定位柱均通过螺旋固定的方式安装于固定力臂及活动力臂端部，且第一定位柱和第二定位柱下端均凸显于该固定力臂及活动力臂下端外。
[0009]进一步而言，上述技术方案中，所述第一定位柱包括固为一体的头部和定位部，该头部安装于固定力臂中，该定位部凸显于固定力臂下端外。
[0010]进一步而言，上述技术方案中，所述头部外围设置有螺纹，该固定力臂中设置有螺纹孔，该头部螺旋固定于该螺纹孔中。
[0011]进一步而言，上述技术方案中，所述定位部的横截面呈圆形或者多边形。
[0012]进一步而言，上述技术方案中，所述第二定位柱的形状与所述第一定位柱的形状一致。
[0013]进一步而言，上述技术方案中，所述扳手架相对固定力臂的另一端套接有一手柄套。
[0014]进一步而言，上述技术方案中，所述手柄套外围设置有防滑凸起或防滑凹陷。
[0015]采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:本实用新型使用时，根据液压油缸中端盖上设置的孔的形状及大小，选择与该孔的形状及大小匹配的第一定位柱和第二定位柱，并将该第一定位柱和第二定位柱分别固定于固定力臂及活动力臂端部。再根据液压油缸中端盖上设置的孔的间距，通过转动活动力臂以调节第二定位柱与第一定位柱之间的相对距离，以至第一定位柱和第二定位柱可快速嵌入液压油缸中端盖上的孔中，此时直接扳动扳手架I即可实现装配液压油缸的端盖。由于固定力臂与活动力臂之间形成有一开口，可通过该开口直接跨过液压油缸的活塞杆，也就是说，在液压油缸的活塞杆伸出长度较长时，本实用新型同样可使用。另外，本实用新型还具有结构简单、调节方便、使用方便、作用力矩较大，且可适用于装配各种尺寸端盖，以致本实用新型具有极高的市场竞争力。
【附图说明】
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[0016]图1是本实用新型的主视图；
[0017]图2是本实用新型的仰视图。
【具体实施方式】
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[0018]下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
[0019]见图1、2所示，为一种用于拆装端面带孔端盖的扳手，其包括一扳手架1，该扳手架I前端成型有一固定力臂11，该扳手架I前端还铰接有一可相对固定力臂11转动的活动力臂12，该固定力臂11端部与活动力臂12端部之间形成有一开口。具体而言，所述扳手架I前端与固定力臂11相接处设置有安装位10，所述活动力臂12端部通过一不锈钢实心铆钉17安装于该安装位10处，该活动力臂12可相对固定力臂11转动。
[0020]所述固定力臂11及活动力臂12均呈弧形，且所述固定力臂11及活动力臂12端部分别安装有一与需要拆装的前、后盖中的孔相对应并可更换的第一定位柱13和第二定位柱14，并可通过转动活动力臂12以调节第二定位柱14与第一定位柱13之间的相对距离。具体而言，所述第一定位柱13和第二定位柱14均通过螺旋固定的方式安装于固定力臂11及活动力臂12端部，且第一定位柱13和第二定位柱14下端均凸显于该固定力臂11及活动力臂12下端外。
[0021]所述第一定位柱13包括固为一体的头部和定位部，该定位部的横截面呈圆形或者多边形。所述头部安装于固定力臂11中，该定位部凸显于固定力臂11下端外。其中，所述头部外围设置有螺纹，该固定力臂11中设置有螺纹孔，该头部螺旋固定于该螺纹孔中。
[0022]所述第二定位柱14的形状与所述第一定位柱13的形状一致，再次不再一一赘述。
[0023]所述扳手架I相对固定力臂11的另一端套接有一手柄套15，其中，所述手柄套15外围设置有防滑凸起或防滑凹陷151。
[0024]本实用新型使用时，根据液压油缸中端盖上设置的孔的形状及大小，选择与该孔的形状及大小匹配的第一定位柱13和第二定位柱14，并将该第一定位柱13和第二定位柱14分别固定于固定力臂11及活动力臂12端部。再根据液压油缸中端盖上设置的孔的间距，通过转动活动力臂12以调节第二定位柱14与第一定位柱13之间的相对距离，以至第一定位柱13和第二定位柱14可快速嵌入液压油缸中端盖上的孔中，此时直接扳动扳手架I即可实现装配液压油缸的端盖。由于固定力臂11与活动力臂12之间形成有一开口，可通过该开口直接跨过液压油缸的活塞杆，也就是说，在液压油缸的活塞杆伸出长度较长时，本实用新型同样可使用。另外，本实用新型还具有结构简单、调节方便、使用方便、作用力矩较大，且可适用于装配各种尺寸端盖，以致本实用新型具有极高的市场竞争力。
[0025]当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
【主权项】
1.一种用于拆装端面带孔端盖的扳手，其包括一扳手架(I)，其特征在于:所述的扳手架(I)前端成型有一固定力臂(11)，该扳手架(I)前端还铰接有一可相对固定力臂(11)转动的活动力臂(12)，该固定力臂(11)及活动力臂(12)端部分别安装有一与需要拆装的前、后盖中的孔相对应并可更换的第一定位柱(13)和第二定位柱(14)，并可通过转动活动力臂(12)以调节第二定位柱(14)与第一定位柱(13)之间的相对距离。
2.根据权利要求1所述的一种用于拆装端面带孔端盖的扳手，其特征在于:所述固定力臂(11)及活动力臂(12)均呈弧形。
3.根据权利要求1所述的一种用于拆装端面带孔端盖的扳手，其特征在于:所述第一定位柱(13)和第二定位柱(14)均通过螺旋固定的方式安装于固定力臂(11)及活动力臂(12)端部，且第一定位柱(13)和第二定位柱(14)下端均凸显于该固定力臂(11)及活动力臂(12)下端外。
4.根据权利要求3所述的一种用于拆装端面带孔端盖的扳手，其特征在于:所述第一定位柱(13)包括固为一体的头部和定位部，该头部安装于固定力臂(11)中，该定位部凸显于固定力臂(11)下端外。
5.根据权利要求4所述的一种用于拆装端面带孔端盖的扳手，其特征在于:所述头部外围设置有螺纹，该固定力臂(11)中设置有螺纹孔，该头部螺旋固定于该螺纹孔中。
6.根据权利要求3所述的一种用于拆装端面带孔端盖的扳手，其特征在于:所述定位部的横截面呈圆形或者多边形。
7.根据权利要求4所述的一种用于拆装端面带孔端盖的扳手，其特征在于:所述第二定位柱(14)的形状与所述第一定位柱(13)的形状一致。
8.根据权利要求1所述的一种用于拆装端面带孔端盖的扳手，其特征在于:所述扳手架(I)相对固定力臂(11)的另一端套接有一手柄套(15)。
9.根据权利要求8所述的一种用于拆装端面带孔端盖的扳手，其特征在于:所述手柄套(15)外围设置有防滑凸起或防滑凹陷(151)。
【专利摘要】本实用新型公开一种用于拆装端面带孔端盖的扳手，该用于拆装端面带孔端盖的扳手包括一扳手架，该扳手架前端成型有一固定力臂，该扳手架前端还铰接有一可相对固定力臂转动的活动力臂，该固定力臂及活动力臂端部分别安装有一与需要拆装的前、后盖中的孔相对应并可更换的第一定位柱和第二定位柱，并可通过转动活动力臂以调节第二定位柱与第一定位柱之间的相对距离。所述第一定位柱和第二定位柱均通过螺旋固定的方式安装于固定力臂及活动力臂端部，且第一定位柱和第二定位柱下端均凸显于该固定力臂及活动力臂下端外。本实用新型还具有结构简单、调节方便、使用方便、作用力矩较大，且可适用于装配各种尺寸端盖，以致本实用新型具有极高的市场竞争力。
【IPC分类】B25B13-48, B25B23-00
【公开号】CN204431142
【申请号】CN201520092778
【发明人】康首先
【申请人】东莞市嘉钢机电科技发展有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年2月7日