一种自动裁切设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动裁切设备，更具体地说，它涉及一种具有高效稳定拉料装置的自动裁切设备。
【背景技术】
[0002]自动裁切设备适用性广，能有效裁切各种柔性材料和复合材料，根据工艺流水线依次设置放料装置，张力装置，拉料装置，裁切装置，收集装置，所述放料装置和张力装置均由伺服电机驱动，放料伺服电机主动放料，其速度根据所述张力装置的张力来调节，当所述拉料装置拉料至设定长度时，所述裁切装置运用飞刀划割方式完成薄膜的裁切，在通过吸板收集到收集盒内，自动裁切设备能够提高生产效率而且可方便地应用于全自动生产线。
[0003]但是，目前市场上申请号为201320202567.8的太阳能组件薄膜自动裁切设备，根据工艺流水线依次设置放料装置，张力装置，拉料装置，裁切装置，收集装置，其拉料装置主要有上压板和下压板构成，拉料时，上下压板共同作用使加工材料移动，但是作用一段距离后上下压板会相互分离并移动，这样使加工材料处于不同的压力状态下，会使其前后状态不统一，影响加工精度，尤其是加工具有弹性的柔性材料的时候，且上下压板共同作用，不能保证加工材料处于水平状态。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有高效准确拉料装置的自动裁切设备。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0006]一种自动裁切设备，包括有拉料装置，所述拉料装置包括载物台，所述载物台两侧至少设有两组滑动组件，所述滑动组件包括支撑块和供支撑块滑动的滑轨，所述支撑块上设有压板，所述支撑块上还设有驱动支撑块沿导轨滑动的滑动气缸和驱动压板上下移动的伸缩气缸，所述滑轨组间隔设置在载物台两侧，所述压板宽度与对应滑轨宽度相配合，即内滑动组件可穿过外滑动组件移动。
[0007]优选的，所述载物台由若干均匀排布的支撑杆组成。
[0008]优选的，所述压板上设有弹性块，所述弹性块与支撑杆相对应。
[0009]优选的，所述弹性块一端设有圆角。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:所述拉料装置包括载物台，所述载物台用来承载加工材料，所述载物台两侧至少设有两组滑动组件，所述滑动组件能完成加工材料的运输，所述滑动组件包括支撑块和供支撑块滑动的滑轨，所述滑轨设置在载物台两侦U，所述支撑块上设有压板，所述支撑块上还设有驱动支撑块沿导轨滑动的滑动气缸和驱动压板上下移动的伸缩气缸，通过滑动气缸和伸缩气缸的共同作用，使压板挤压于加工材料上，并带动加工材料在载物台上移动，移动完成后另一压板挤压加工材料，移动后的压板收缩，使加工材料一直处于挤压状态，由于设置了多组滑动组件，且所述滑轨组间隔设置在载物台两侧，所述压板宽度与对应滑轨宽度相配合，即内滑动组件可穿过外滑动组件移动，可以保证压板的交替运行，保证了拉料装置能高效、准确的工作，保证了加工精度，提高了加工效率，节省加工材料。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种自动裁切设备的结构示意图一；
[0012]图2为本实用新型一种自动裁切设备的结构示意图二 ；
[0013]图3为本实用新型一种自动裁切设备的结构不意图二 ；
[0014]图4为本实用新型一种自动裁切设备的结构示意图四；
[0015]图5为本实用新型一种自动裁切设备的结构示意图五。
[0016]附图标记说明:1、载物台；11、支撑杆；2、滑动组件；21、支撑块；22、滑轨；23、压板；3、弹性块。
【具体实施方式】
[0017]参照附图对本实用新型一种自动裁切设备实施例做进一步详细说明。
[0018]自动裁切设备工作过程:根据工艺流水线依次设置放料装置，张力装置，拉料装置，裁切装置，收集装置，所述放料装置和张力装置均由伺服电机驱动，放料伺服电机主动放料，其速度根据所述张力装置的张力来调节，当所述拉料装置拉料至设定长度时，所述裁切装置运用飞刀划割方式完成薄膜的裁切，在通过吸板收集到收集盒内。
[0019]参照图1至图5，所述拉料装置包括载物台1，所述载物台I由若干均匀排布的支撑杆11组成，通过支撑杆11侧面来支撑加工材料，减少了加工材料与载物台I的接触面积，减少了载物台I划伤加工材料的的可能性，且避免了载物台I与加工材料之间的吸附，保证了加工过程的顺利进行，所述载物台I两侧设有两组滑轨22，所述滑轨22沿进料方向的垂直方向排布，所述滑轨22上套设有支撑块21，所述支撑块21上设有驱动支撑块21沿导轨滑动的滑动气缸和伸缩气缸，所述伸缩气缸驱动有压板23，压板23上设有弹性块3，所述弹性块3与支撑杆11相对应，所述弹性块3 —端设有圆角，保证了弹性块3和加工材料的良好抵触，防止了压板23与加工材料之间的打滑，当伸缩气缸工作时，压板23相下移动，使压板23上弹性块3挤压于加工材料上，此时滑动气缸工作使支撑块21移动并带动加工材料在载物台I上移动，移动完成后另一压板23挤压加工材料，之后工作完成的压板23向上移动，压板23的交替运行使加工材料一直处于挤压状态，由于设置了两组滑动组件2，且所述滑轨22组间隔设置在载物台I两侧，所述压板23宽度与对应滑轨22宽度相配合，即内滑动组件2可穿过外滑动组件2移动，可以保证压板23的交替运行，保证了拉料装置能高效、准确的工作，保证了加工精度，提高了加工效率，节省加工材料。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种自动裁切设备，包括有拉料装置，其特征是:所述拉料装置包括载物台，所述载物台两侧至少设有两组滑动组件，所述滑动组件包括支撑块和供支撑块滑动的滑轨，所述支撑块上设有压板，所述支撑块上还设有驱动支撑块沿导轨滑动的滑动气缸和驱动压板上下移动的伸缩气缸，所述滑轨组间隔设置在载物台两侧，所述压板宽度与对应滑轨宽度相配合，即内滑动组件可穿过外滑动组件移动。
2.根据权利要求1所述的一种自动裁切设备，其特征是:所述载物台由若干均匀排布的支撑杆组成。
3.根据权利要求2所述的一种自动裁切设备，其特征是:所述压板上设有弹性块，所述弹性块与支撑杆相对应。
4.根据权利要求3所述的一种自动裁切设备，其特征是:所述弹性块一端设有圆角。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动裁切设备，旨在提供一种具有高效准确拉料装置的自动裁切设备，其技术方案要点是一种自动裁切设备，包括有拉料装置，所述拉料装置包括载物台，所述载物台两侧至少设有两组滑动组件，所述滑动组件包括支撑块和供支撑块滑动的滑轨，所述支撑块上设有压板，所述支撑块上还设有驱动支撑块沿导轨滑动的滑动气缸和驱动压板上下移动的伸缩气缸，所述滑轨组间隔设置在载物台两侧，所述压板宽度与对应滑轨宽度相配合，即内滑动组件可穿过外滑动组件移动，保证了拉料装置能高效、准确的工作，提高了加工精度和加工效率，节省了加工材料。本实用新型适用于PCB板和薄膜切割。
【IPC分类】B26D7-02, B26D7-06
【公开号】CN204450678
【申请号】CN201520087729
【发明人】罗正建
【申请人】苏州福莱科斯电子科技有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月9日