手动锁边钳的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工具，尤其涉及一种手动锁边钳。
【背景技术】
[0002]现有的锁边工具，是将咬口的凸模和凹模分别固定在钳工用的普通丝钳的两个卡爪上，人工进行咬口，其缺点是质量不可控、劳动强度大、效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单，便于操作，使板体弯曲受力点始终保持在一个位置的一种手动锁边钳。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种手动锁边钳，包括左手柄和右手柄，所述左手柄的端部设有定模，所述右手柄的端部设有凸模，所述定模呈90度弯折形，定模的后部设有凸杆，凸杆上设有前后贯通的左安装孔；所述左手柄的上部横向设有连杆，所述右手柄的上部与左手柄上的连杆之间活动连接；所述凸模的形状为L形，L形凸模的长臂的端部活动安装在右手柄的端部，在L形凸模长臂的中间部设有前后贯通的右安装孔，在左安装孔与右安装孔之间设有吊耳。
[0006]所述定模的两个直角边的长度相等。
[0007]所述右手柄的上部呈弯折状，弯折处的夹角a为160度至175度。
[0008]所述吊耳为两个，且两个吊耳分别安装在左安装孔和右安装孔的两侧，两个吊耳与左安装孔和右安装孔之间为活动连接。
[0009]本实用新型的优点是:本实用新型的锁边钳采用双吊耳浮动结构，具有自动调节力系，使板体弯曲力点始终保持在一个位置，它解决了传统型锁边钳再弯曲过程中，钳口与板体的摩擦而使涂层埙伤，有效的保护了板体涂层，成型方面有外力系结构改为内合结构，更加方便省力。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]实施例:如图所示手动锁边钳，包括左手柄I和右手柄7，所述左手柄I的端部设有定模4，所述右手柄7的端部设有凸模9。所述定模4呈90度弯折形，且述定模4的两个直角边的长度相等。在定模4的后部设有凸杆5，凸杆5上设有前后贯通的左安装孔6。所述左手柄I的上部横向设有连杆2，所述右手柄7的上部与左手柄I上连杆2的端部之间活动连接。所述凸模9的形状为L形，L形凸模9的长臂的端部活动安装在右手柄7的端部，在L形凸模9长臂的中间部设有前后贯通的右安装孔8，在左安装孔6与右安装孔8之间设有吊耳3。所述吊耳3为两个，且两个吊耳3分别安装在左安装孔6和右安装孔8的两侧，两个吊耳3与左安装孔6和右安装孔8之间为活动连接。
[0012]上述右手柄7的上部呈弯折状，弯折处的夹角a为160度至175度。
[0013]使用时，用手打开右手柄7，由于右手柄7的上部与左手柄I上的连杆2之间活动连接。此时，右手柄7端部与L形凸模9的连接点向内移动，同时L形凸模9的短臂则向外移动，L形凸模9中间部的右安装孔8与吊耳3的活动连接点向上移动，这样使L形凸模3与定模4之间张开，然后夹住彩钢板进行折边。
【主权项】
1.一种手动锁边钳，包括左手柄和右手柄，所述左手柄的端部设有定模，所述右手柄的端部设有凸模，其特征是:所述定模呈90度弯折形，定模的后部设有凸杆，凸杆上设有前后贯通的左安装孔；所述左手柄的上部横向设有连杆，所述右手柄的上部与左手柄上的连杆之间活动连接；所述凸模的形状为L形，L形凸模的长臂的端部活动安装在右手柄的端部，在L形凸模长臂的中间部设有前后贯通的右安装孔，在左安装孔与右安装孔之间设有吊耳。
2.根据权利要求1所述的手动锁边钳，其特征是:所述定模的两个直角边的长度相等。
3.根据权利要求1所述的手动锁边钳，其特征是:所述右手柄的上部呈弯折状，弯折处的夹角a为160度至175度。
4.根据权利要求1所述的手动锁边钳，其特征是:所述吊耳为两个，且两个吊耳分别安装在左安装孔和右安装孔的两侧，两个吊耳与左安装孔和右安装孔之间为活动连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种手动锁边钳，包括左手柄和右手柄，所述左手柄的端部设有定模，所述右手柄的端部设有凸模，所述定模呈90度弯折形，定模的后部设有凸杆，凸杆上设有前后贯通的左安装孔；所述左手柄的上部横向设有连杆，所述右手柄的上部与左手柄上的连杆之间活动连接；所述凸模的形状为L形，L形凸模的长臂的端部活动安装在右手柄的端部，在L形凸模长臂的中间部设有前后贯通的右安装孔，在左安装孔与右安装孔之间设有吊耳。本实用新型的锁边钳采用双吊耳浮动结构，具有自动调节力系，使板体弯曲力点始终保持在一个位置，它解决了传统型锁边钳再弯曲过程中，钳口与板体的摩擦而使涂层埙伤，有效的保护了板体涂层。
【IPC分类】B25B9-00
【公开号】CN204471226
【申请号】CN201520036117
【发明人】薛冰, 江斌, 岳鹏, 仝蓓蓓, 张孝彦
【申请人】黄河水利职业技术学院
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年1月20日