自动门防夹机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机床安全保护装置，尤指涉及一种自动门防夹机构。
【背景技术】
[0002]在机床加工过程中，机床的活动门由气缸活塞杆带动开闭，有时，因为工人误操作，导致工人手臂没有在关门时及时退出机床内部，造成工人手臂被活动门夹伤。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种自动门防夹机构，该自动门防夹机构结构简单，能够有效防止工人在活动门关门时被夹伤。
[0004]本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动门防夹机构，包括固定座、连接杆和抵紧头，所述固定座与机床的活动门固定定位，连接杆轴向能够滑动设于固定座上，抵紧头能够沿固定座径向弹性伸缩定位于固定座上，抵紧头端部始终弹性紧抵连接杆圆周外侧壁，连接杆圆周外侧壁上设有一个恰能够容置抵紧头的径向凹陷部，连接杆与机床驱动活动门开闭的气缸活塞杆同轴固连。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，还设有一连接板，该连接板两端分别与机床活动门和固定座固定连接。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述连接板上设有一穿孔，机床驱动活动门开闭的气缸活塞杆恰能够滑动穿设于该穿孔内，连接杆朝向活动门开门方向的一端恰止挡于连接板。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述固定座上设有一轴向穿孔，连接杆能够沿滑动穿设于该轴向穿孔内，所述固定座上还设有一与轴向穿孔连通的径向滑道，抵紧头恰插设于该径向滑道内。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述抵紧头包括弹性体和滚珠，弹性体一端与径向滑道固定定位，弹性体另一端紧抵滚珠，滚珠紧抵连接杆圆周外侧壁。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述固定座上径向滑道开口部形成直径内缩结构，该径向滑道开口部直径小于滚珠直径。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述固定座径向滑道为一径向通孔，固定座外侧壁上固定设有一端盖，该端盖恰覆盖固定座径向滑道朝向固定座外侧的开口，弹性体一端紧抵该端盖。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述弹性体为弹簧。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述滚珠为钢珠。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述连接杆呈两端和中间直径逐渐内缩的葫芦形结构。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在机床活动门上安装固定座，通过抵紧头的弹性伸缩和连接杆的径向凹陷部配合，实现活动门与气缸活塞杆的固定连接或脱扣，当活动门关门时有人身体部位在门口，活动门关门遇阻后会停留在遇阻位置，实现防夹的功能，本实用新型机构结构精简，方便安装拆卸，安全性高，实用性强且使用范围广。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构原理示意图。
【具体实施方式】
[0016]实施例:一种自动门防夹机构，包括固定座1、连接杆2和抵紧头，所述固定座I与机床的活动门3固定定位，连接杆2轴向能够滑动设于固定座I上，抵紧头能够沿固定座I径向弹性伸缩定位于固定座I上，抵紧头端部始终弹性紧抵连接杆2圆周外侧壁，连接杆2圆周外侧壁上设有一个恰能够容置抵紧头的径向凹陷部4，连接杆2与机床驱动活动门3开闭的气缸活塞杆5同轴固连，常态为抵紧头紧抵在连接杆2的径向凹陷部4内，连接杆2与固定座I被抵紧部连接形成一体，使用时整套机构随气缸的顶出和退回实现活动门3的开闭；当关门遇到阻碍时连接杆2外侧壁抵压抵紧部后退，抵紧部退出连接杆2的凹陷部，此时，连接杆2与固定座I可以相对滑动，气缸活塞杆5带着连接杆2继续向前运动，活动门3停留在遇阻位置，实现防夹的功能。调节抵紧头弹性抵紧力，本实用新型机构结构精简，方便安装拆卸，安全性高，实用性强且使用范围广。
[0017]还设有一连接板6，该连接板6两端分别与机床活动门3和固定座I固定连接，通过连接板6连接固定座I和机床活动门3，方便安装。
[0018]所述连接板6上设有一穿孔，机床驱动活动门3开闭的气缸活塞杆5恰能够滑动穿设于该穿孔内，连接杆2朝向活动门3开门方向的一端恰止挡于连接板6，通过连接板6阻挡连接杆2朝向开门方向自由滑动，避免开门失效。
[0019]所述固定座I上设有一轴向穿孔，连接杆2能够沿滑动穿设于该轴向穿孔内，所述固定座I上还设有一与轴向穿孔连通的径向滑道，抵紧头恰插设于该径向滑道内，该结构能够实现对连接杆2和抵紧头的滑动导向。
[0020]所述抵紧头包括弹性体7和滚珠8，弹性体7 —端与径向滑道固定定位，弹性体7另一端紧抵滚珠8，滚珠8紧抵连接杆2圆周外侧壁，通过弹性体7抵紧滚珠8实现抵紧头的弹性滑动，该结构简单，便于安装，且滚珠8与连接杆2滚动接触，摩擦力小，保证滑动顺畅，避免长时间摩擦损坏，且滚珠8光滑的圆弧表面，也避免与连接杆2圆周外侧壁的凹陷部发生卡制，保证活动门3关门遇到阻碍时立即停止关门。
[0021]所述固定座I上径向滑道开口部形成直径内缩结构，该径向滑道开口部直径小于滚珠8直径，该结构保持滚珠8不会脱出径向滑道，保证结构紧凑有效，避免滚珠8脱落失效。
[0022]所述固定座I径向滑道为一径向通孔，固定座I外侧壁上固定设有一端盖9，该端盖9恰覆盖固定座I径向滑道朝向固定座I外侧的开口，弹性体7 —端紧抵该端盖9，通过端盖9形成径向滑道底部，该结构便于加工和组装，且通过调整端盖9与固定座I锁的松紧度还能调节防夹机构的顶出力度，实现防夹范围自由调节。
[0023]所述弹性体7为弹簧。
[0024]所述滚珠8为钢珠。
[0025]所述连接杆2呈两端和中间直径逐渐内缩的葫芦形结构，连接杆2中部形成V槽，方便抵紧部顺利滑动，避免发生卡置，通过连接杆2两端形成直径逐渐收缩结构，使连接杆2表面光滑，脱出连接杆2中部V形槽的抵紧部不会因为震动等原因回落到中间的V形槽内，保证使用安全。
【主权项】
1.一种自动门防夹机构，其特征在于:包括固定座(I)、连接杆(2)和抵紧头，所述固定座与机床的活动门(3)固定定位，连接杆轴向能够滑动设于固定座上，抵紧头能够沿固定座径向弹性伸缩定位于固定座上，抵紧头端部始终弹性紧抵连接杆圆周外侧壁，连接杆圆周外侧壁上设有一个恰能够容置抵紧头的径向凹陷部(4)，连接杆与机床驱动活动门开闭的气缸活塞杆(5)同轴固连。
2.如权利要求1所述的自动门防夹机构，其特征是:还设有一连接板(6)，该连接板两端分别与机床活动门和固定座固定连接。
3.如权利要求1所述的自动门防夹机构，其特征是:所述连接板上设有一穿孔，机床驱动活动门开闭的气缸活塞杆恰能够滑动穿设于该穿孔内，连接杆朝向活动门开门方向的一端恰止挡于连接板。
4.如权利要求1所述的自动门防夹机构，其特征是:所述固定座上设有一轴向穿孔，连接杆能够沿滑动穿设于该轴向穿孔内，所述固定座上还设有一与轴向穿孔连通的径向滑道，抵紧头恰插设于该径向滑道内。
5.如权利要求3所述的自动门防夹机构，其特征是:所述抵紧头包括弹性体(7)和滚珠(8)，弹性体一端与径向滑道固定定位，弹性体另一端紧抵滚珠，滚珠紧抵连接杆圆周外侧壁。
6.如权利要求5所述的自动门防夹机构，其特征是:所述固定座上径向滑道开口部形成直径内缩结构，该径向滑道开口部直径小于滚珠直径。
7.如权利要求5所述的自动门防夹机构，其特征是:所述固定座径向滑道为一径向通孔，固定座外侧壁上固定设有一端盖(9)，该端盖恰覆盖固定座径向滑道朝向固定座外侧的开口，弹性体一端紧抵该端盖。
8.如权利要求5所述的自动门防夹机构，其特征是:所述弹性体为弹簧。
9.如权利要求5所述的自动门防夹机构，其特征是:所述滚珠为钢珠。
10.如权利要求1所述的自动门防夹机构，其特征是:所述连接杆呈两端和中间直径逐渐内缩的葫芦形结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动门防夹机构，包括固定座、连接杆和抵紧头，固定座与机床的活动门固定定位，连接杆轴向能够滑动设于固定座上，抵紧头能够沿固定座径向弹性伸缩定位于固定座上，抵紧头端部始终弹性紧抵连接杆圆周外侧壁，连接杆圆周外侧壁上设有一个恰能够容置抵紧头的径向凹陷部，连接杆与机床驱动活动门开闭的气缸活塞杆同轴固连，本实用新型通过在机床活动门上安装固定座，通过抵紧头的弹性伸缩和连接杆的径向凹陷部配合，实现活动门与气缸活塞杆的固定连接或脱扣，当活动门关门时有人身体部位在门口，活动门关门遇阻后会停留在遇阻位置，实现防夹的功能，本实用新型机构结构精简，方便安装拆卸，安全性高，实用性强且使用范围广。
【IPC分类】E05F15-50, E05F15-49, B23Q11-08
【公开号】CN204511140
【申请号】CN201520165704
【发明人】高晓祥, 林立书, 侯晟越
【申请人】苏州东昱精机有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月24日