一种气动风扳手组合式本体的制作方法

文档序号:8815975阅读:390来源:国知局
一种气动风扳手组合式本体的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于气动领域,具体是指一种气动风扳手组合式本体。
【背景技术】
[0002]气动风扳手是现机械、工程或建筑等领域广泛应用的一种由压缩空气为动力的手持式拆卸工具。由压缩空气驱动扳手内部的气缸,通过气缸的转动及增强部件来提高扳手端部的扭力,以实现对螺栓等的安装或者拆卸。
[0003]现技术的气动风扳手的本体考虑强度和密闭性等因素,需要在气动风扳手本体上尽量减小接合处,因此气动扳手的本体一般为一体式结构,但是这样的结构对于使用者的握持不利,当需要大扭矩输出时,会导致气动风扳手会出现与操作者的握持手转动,而影响使用的效果。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是对现技术的气动风扳手本体提出改进技术方案,通过本技术方案,提高了使用者与气动风扳手之间的握持稳定性,并同时降低了气动风扳手的重量。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种气动风扳手组合式本体,包括有柄体、后护盖、前护盖、扳机、前护套及后护套;
[0007]所述柄体包括有机身和与机身为一体结构的握持部;所述机身后部侧壁的厚度小于所述机身其余部分侧壁的厚度形成台阶状;在所述机身其余部分侧壁高出所述机身后部侧壁的部分上设置有轴向第一通孔;
[0008]所述后护盖与所述机身后部侧壁镶合;在所述后护盖上轴向设置有第二通孔;所述第一通孔与所述第二通孔相对;
[0009]在所述前护盖与所述机身相对的一端设置有螺纹孔;所述螺纹孔与所述第一通孔及所述第二通孔相对;固定螺栓依次穿过所述第二通孔、第一通孔后与所述螺纹孔拧紧;
[0010]在所述握持部的前面设置有扳机孔;所述扳机设置于所述扳机孔内;
[0011]所述前护套与所述握持部的前部卡接;所述后护套与所述握持部的后部卡接;
[0012]在所述前护套与所述后护套的外表面设置有防滑结构。
[0013]在所述前护盖上还设置有含油轴套;所述含油轴套位于所述机身内。
[0014]还包括有扳机弹簧;所述扳机弹簧设置于所述扳机上;所述扳机通过弹性销固定于所述扳机孔内。
[0015]所述第一通孔的数量至少为两个;所述第一通孔的中心等分所述机身上径向过所述第一通孔的中心的圆。
[0016]所述螺纹孔的数量、所述第二通孔的数量均与所述第一通孔的数量相同。
[0017]所述防滑结构为防滑层,所述防滑层设置于所述前护套或所述后护套的外表面;所述防滑层与所述前护套或者后护套为一体结构。
[0018]所述防滑层的外表面设置有防滑纹。
[0019]本实用新型的有益效果是:
[0020]1、本申请的技术方案,通过在柄体上设置第一通孔、后护盖上设置第二通孔及前护盖上设置螺纹孔,通过固定螺栓一次固定,提高了密封性;
[0021]2、通过前护套、后护套及在前护套及后护套上的防滑结构的设置,提高了使用者与气动风扳手之间的握持稳定性。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型气动风扳手组合式本体分解图。
[0023]附图标记说明
[0024]I柄体,2后护盖,3固定螺丝衬套,4固定螺丝,5含油轴套,6前护盖,7螺纹套管,8扳机弹簧,9扳机O型环,10扳机,11弹性销,12前护套,13后护套,14机身后部侧壁,15机身其余部分侧壁。
【具体实施方式】
[0025]以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案,以下的实施例仅是示例性的,仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案,而不能解释为是对本实用新型技术方案的限制。
[0026]本实用新型提供一种气动风扳手组合式本体,如图1所示,包括有柄体1、后护盖2、前护盖6、扳机10、前护套12、后护套13、固定螺丝衬套3、固定螺丝4、扳机弹簧8、扳机O型环9、弹性销11、含油轴套5、螺纹套管7。
[0027]所述柄体I包括有机身和与机身为一体结构的握持部;机身为管形结构,其内径与设置于内的气缸外壁相配合,在本申请中,机身的内径不是本申请要保护的技术方案,因此,在本申请中不进行详细的描述。
[0028]本实施例中,机身的厚度不相同,所述机身后部侧壁14的厚度小于所述机身其余部分侧壁15的厚度形成台阶状;在本申请中,所述的后部与前部是相对概念,主要是指用于设置扳手的部分为前部,与前部相对的为后部。在所述机身其余部分侧壁15高出所述机身后部侧壁14的部分上轴向设置有四个第一通孔(图中未示出);所述第一通孔的中心等分所述机身上径向过所述第一通孔的中心的圆,这样能够保证机身、后护盖2及前护盖6之间的密封性能。
[0029]所述后护盖2与所述机身后部侧壁14镶合;在所述后护盖2上轴向设置有第二通孔;所述第一通孔与所述第二通孔相对。
[0030]在所述前护盖6与所述机身相对的一端设置有螺纹孔;所述螺纹孔与所述第一通孔及所述第二通孔相对;固定螺栓依次穿过固定螺丝衬套3、所述第二通孔、第一通孔后及螺纹套管7后与所述螺纹孔拧紧。
[0031]所述螺纹孔的数量、所述第二通孔的数量均与所述第一通孔的数量相同。
[0032]在所述握持部的前面设置有扳机孔;所述扳机10上穿入扳机O型环9及扳机弹簧8后,设置于所述扳机孔内并用弹性销11将扳机10固定。
[0033]所述前护套12与所述握持部的前部卡接;所述后护套13与所述握持部的后部卡接;
[0034]在所述前护套12与所述后护套13的外表面设置有防滑结构。
[0035]在所述前护盖6上还设置有含油轴套5 ;所述含油轴套5位于所述机身内。
[0036]所述防滑结构为防滑层,所述防滑层设置于所述前护套或所述后护套的外表面;所述防滑层与所述前护套或者后护套为一体结构。所述防滑层的外表面设置有防滑纹;在本实施例中,防滑纹为网格状或波浪状或者多个平行的凸起。具体到防滑纹的形状在本申请中不进行明确的要求,可以根据需要或者美观设计为各式形状。
[0037]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种气动风扳手组合式本体,其特征在于:包括有柄体、后护盖、前护盖、扳机、前护套及后护套; 所述柄体包括有机身和与机身为一体结构的握持部;所述机身后部侧壁的厚度小于所述机身其余部分侧壁的厚度形成台阶状;在所述机身其余部分侧壁高出所述机身后部侧壁的部分上设置有轴向第一通孔; 所述后护盖与所述机身后部侧壁镶合;在所述后护盖上轴向设置有第二通孔;所述第一通孔与所述第二通孔相对; 在所述前护盖与所述机身相对的一端设置有螺纹孔;所述螺纹孔与所述第一通孔及所述第二通孔相对;固定螺栓依次穿过所述第二通孔、第一通孔后与所述螺纹孔拧紧; 在所述握持部的前面设置有扳机孔;所述扳机设置于所述扳机孔内; 所述前护套与所述握持部的前部卡接;所述后护套与所述握持部的后部卡接; 在所述前护套与所述后护套的外表面设置有防滑结构。
2.根据权利要求1所述的气动风扳手组合式本体,其特征在于:在所述前护盖上还设置有含油轴套;所述含油轴套位于所述机身内。
3.根据权利要求1所述的气动风扳手组合式本体,其特征在于:还包括有扳机弹簧;所述扳机弹簧设置于所述扳机上;所述扳机通过弹性销固定于所述扳机孔内。
4.根据权利要求1所述的气动风扳手组合式本体,其特征在于:所述第一通孔的数量至少为两个;所述第一通孔的中心等分所述机身上径向过所述第一通孔的中心的圆。
5.根据权利要求1所述的气动风扳手组合式本体,其特征在于:所述螺纹孔的数量、所述第二通孔的数量均与所述第一通孔的数量相同。
6.根据权利要求1所述的气动风扳手组合式本体,其特征在于:所述防滑结构为防滑层,所述防滑层设置于所述前护套或所述后护套的外表面;所述防滑层与所述前护套或者后护套为一体结构。
7.根据权利要求6所述的气动风扳手组合式本体,其特征在于:所述防滑层的外表面设置有防滑纹。
【专利摘要】本实用新型涉及一种气动风扳手组合式本体,包括有柄体、后护盖、前护盖、扳机、前护套及后护套;柄体包括有机身和与机身为一体结构的握持部;在所述握持部的前面设置有扳机孔;所述扳机设置于所述扳机孔内;在所述前护套与所述后护套的外表面设置有防滑结构。本申请的技术方案,通过在柄体上设置第一通孔、后护盖上设置第二通孔及前护盖上设置螺纹孔,通过固定螺栓一次固定,提高了密封性;通过前护套、后护套及在前护套及后护套上的防滑结构的设置,提高了使用者与气动风扳手之间的握持稳定性。
【IPC分类】B25B21-00
【公开号】CN204525303
【申请号】CN201520176246
【发明人】姜国城
【申请人】宁波飞驹工具有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月26日
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