一种用于模切机侧规的配合结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于包装机械技术领域，涉及一种配合结构，尤其是涉及一种用于模切机侧规的配合结构。
【背景技术】
[0002]在印刷包装行业中，侧规是模切机不可缺少的一部分，其主要作用就是对纸张进行横向定位。侧规用于模切机时，主要由两种工作方式:一种是作为拉规使用，通过上压轮和主动拉轮将纸张压住并往外拉到定位块位置来定位；另一种是作为推规使用，通过定位块将纸张往外推到定位位置来定位。然而，现有的侧规中，用于安装杠杆及转轮的两根固定轴，在实际工作过程中，这两根固定轴并不完全周转动，而是高频率的来回摆动，最大频率最高可达8000次/小时。因此，在长期使用过程中，上述两根固定轴会经常发生磨损，使用寿命有限，需要经常进行更换。这不仅会对侧规的正常使用造成影响，还会造成生产资源的浪费。
[0003]针对上述问题，目前通常采用的方法是采用自润滑铜轴套套设在用于安装杠杆及转轮的两根固定轴上，以此来减少两根固定轴与杠杆、转轮的磨损。虽然，这个方法能有效延长设备的使用寿命，但是上述所用的自润滑铜轴套往往价格很高，而且轴套的稳定性不佳，这不利于降低成本，不利于推广使用。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单紧凑，能够有效减少固定轴磨损，并延长使用寿命的用于模切机侧规的配合结构。
[0005]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0006]一种用于模切机侧规的配合结构，该结构包括框架、设置在框架上的轴向凸轮、与轴向凸轮传动连接的转轮、杠杆及压力杠杆，所述的转轮通过第一固定轴设置在框架上，所述的转轮与轴向凸轮之间设有滚轮，并通过滚轮与轴向凸轮传动连接，所述的杠杆及压力杠杆均通过第二固定轴设置在框架上，所述的压力杠杆位于转轮的上方，并且所述的压力杠杆一端通过轴承与转轮连接，另一端通过弹簧机构与杠杆连接，所述的第一固定轴与第二固定轴上还分别设有第一塑料轴套、第二塑料轴套。
[0007]所述的弹簧机构包括弹簧座及设置在弹簧座上的调节弹簧，所述的弹簧座通过螺栓与所述的杠杆固定连接，所述的调节弹簧一端固定在弹簧座上，另一端顶在所述的压力杠杆上。
[0008]所述的第一塑料轴套设置在第一固定轴与转轮的安装面上。
[0009]所述的第一塑料轴套采用间隙配合套设在第一固定轴上。
[0010]所述的第二塑料轴套共设有三个，分别设置在第二固定轴与杠杆、压力杠杆的安装面上。
[0011]所述的第二塑料轴套采用间隙配合套设在第二固定轴上。
[0012]所述的第一塑料轴套及第二塑料轴套的材质均为聚四氟乙烯材料。
[0013]所述的第一固定轴及第二固定轴的材质均为中碳合金钢材料。
[0014]工作时，压力杠杆的一端由调节弹簧顶着，压力杠杆另一端的轴承则会压在转轮上，当轴向凸轮通过滚轮驱动转轮进行转动时，压力杠杆上的轴承会协同转轮一起将纸张拉入侧规。
[0015]本实用新型在实际使用过程中，首先对第一固定轴及第二固定轴进行热处理，用以增加两根固定轴的硬度，并提高两根固定轴的耐磨性及刚性；随后，采用聚四氟乙烯塑料轴套分别套设在第一固定轴与第二固定轴上，由于聚四氟乙烯具有很好的润滑性，而且动、静摩擦因数低，能够很好地保护两根固定轴，有效减少两根固定轴与杠杆、压力杠杆及转轮之间的磨损，从而提高侧规的使用寿命。
[0016]本实用新型在设计过程中，在压力杠杆的两端分别设置轴承、弹簧机构，在实际使用过程中，可以通过弹簧机构来调节侧规压纸的压力，能适用于不同的工况条件。
[0017]与现有技术相比，本实用新型具有以下特点:
[0018]I)由于在转轮、杠杆及压力杠杆与固定轴的安装面上分别设置塑料轴套，则能够有效减少摩擦，提高部件运行的稳定性，并减少维护时间，降低维护成本，能有效保证侧规长期正常运行；
[0019]2)相比于现有的自润滑铜轴套，采用塑料轴套能有效降低配件成本，塑料轴套比自润滑铜轴套便宜近80% ;
[0020]3)结构紧凑，实用性好，装配更加简单，无需投入大成本，就能有效消除固定轴与转轮、杠杆之间的机械磨损，从而保证侧规的长期稳定使用，具有很好的应用前景。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型剖面示意图；
[0022]图2为图1中A-A剖面结构示意图；
[0023]图中标记说明:
[0024]I—轴向凸轮、2—滚轮、3—转轮、4 一第一塑料轴套、5—第一固定轴、6—第二固定轴、7—第二塑料轴套、8—杠杆、9一压力杠杆、10—弹費座、11一调节弹費、12—轴承、13—框架。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0026]实施例:
[0027]如图1?2所示，一种用于模切机侧规的配合结构，该结构包括框架、设置在框架上的轴向凸轮1、与轴向凸轮I传动连接的转轮3、杠杆8及压力杠杆9，转轮3通过第一固定轴5设置在框架13上，转轮3与轴向凸轮I之间设有滚轮2，并通过滚轮2与轴向凸轮I传动连接，杠杆8及压力杠杆9均通过第二固定轴6设置在框架13上，压力杠杆9位于转轮3的上方，并且压力杠杆9 一端通过轴承12与转轮3连接，另一端通过弹簧机构与杠杆8连接，第一固定轴5与第二固定轴6上还分别设有第一塑料轴套4、第二塑料轴套7。
[0028]其中，弹簧机构包括弹簧座10及设置在弹簧座10上的调节弹簧11，弹簧座10通过螺栓与杠杆8固定连接，调节弹簧11 一端固定在弹簧座10上，另一端顶在压力杠杆9上。
[0029]第一塑料轴套4设置在第一固定轴5与转轮3的安装面上，第一塑料轴套4采用间隙配合套设在第一固定轴5上。
[0030]第二塑料轴套7共设有三个，分别设置在第二固定轴6与杠杆8、压力杠杆9的安装面上，第二塑料轴套7采用间隙配合套设在第二固定轴6上。
[0031]本实施例中，第一塑料轴套4及第二塑料轴套7的材质均为聚四氟乙烯材料，第一固定轴5及第二固定轴6的材质均为中碳合金钢材料。
[0032]工作时，压力杠杆9的一端由调节弹簧11顶着，压力杠杆9另一端的轴承12则会压在转轮3上，当轴向凸轮I通过滚轮2驱动转轮3进行转动时，压力杠杆9上的轴承12会协同转轮3 —起将纸张拉入侧规。
[0033]在实际使用过程中，首先对第一固定轴5及第二固定轴6进行热处理，用以增加两根固定轴的硬度，并提高两根固定轴的耐磨性及刚性；随后，采用聚四氟乙烯塑料轴套分别套设在第一固定轴5与第二固定轴6上，由于聚四氟乙烯具有很好的润滑性，而且动、静摩擦因数低，能够很好地保护两根固定轴，有效减少两根固定轴与杠杆8、压力杠杆9及转轮3之间的磨损，从而提高侧规的使用寿命。
[0034]在设计过程中，在压力杠杆9的两端分别设置轴承12、弹簧机构，在实际使用过程中，可以通过弹簧机构来调节侧规压纸的压力，能适用于不同的工况条件。
【主权项】
1.一种用于模切机侧规的配合结构，该结构包括框架、设置在框架上的轴向凸轮、与轴向凸轮传动连接的转轮、杠杆及压力杠杆，其特征在于，所述的转轮通过第一固定轴设置在框架上，所述的转轮与轴向凸轮之间设有滚轮，并通过滚轮与轴向凸轮传动连接，所述的杠杆及压力杠杆均通过第二固定轴设置在框架上，所述的压力杠杆位于转轮的上方，并且所述的压力杠杆一端通过轴承与转轮连接，另一端通过弹簧机构与杠杆连接，所述的第一固定轴与第二固定轴上还分别设有第一塑料轴套、第二塑料轴套。
2.根据权利要求1所述的一种用于模切机侧规的配合结构，其特征在于，所述的弹簧机构包括弹簧座及设置在弹簧座上的调节弹簧，所述的弹簧座通过螺栓与所述的杠杆固定连接，所述的调节弹簧一端固定在弹簧座上，另一端顶在所述的压力杠杆上。
3.根据权利要求1所述的一种用于模切机侧规的配合结构，其特征在于，所述的第一塑料轴套设置在第一固定轴与转轮的安装面上。
4.根据权利要求1所述的一种用于模切机侧规的配合结构，其特征在于，所述的第一塑料轴套采用间隙配合套设在第一固定轴上。
5.根据权利要求1所述的一种用于模切机侧规的配合结构，其特征在于，所述的第二塑料轴套共设有三个，分别设置在第二固定轴与杠杆、压力杠杆的安装面上。
6.根据权利要求1所述的一种用于模切机侧规的配合结构，其特征在于，所述的第二塑料轴套采用间隙配合套设在第二固定轴上。
7.根据权利要求1所述的一种用于模切机侧规的配合结构，其特征在于，所述的第一塑料轴套及第二塑料轴套的材质均为聚四氟乙烯材料。
8.根据权利要求1所述的一种用于模切机侧规的配合结构，其特征在于，所述的第一固定轴及第二固定轴的材质均为中碳合金钢材料。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于模切机侧规的配合结构，该结构包括框架、设置在框架上的轴向凸轮、与轴向凸轮传动连接的转轮、杠杆及压力杠杆，转轮通过第一固定轴设置在框架上，转轮与轴向凸轮之间设有滚轮，并通过滚轮与轴向凸轮传动连接，杠杆及压力杠杆均通过第二固定轴设置在框架上，压力杠杆位于转轮的上方，并且所述的压力杠杆一端通过轴承与转轮连接，另一端通过弹簧机构与杠杆连接，第一固定轴与第二固定轴上还分别设有第一塑料轴套、第二塑料轴套。与现有技术相比，本实用新型结构紧凑，实用性好，装配更加简单，无需投入大成本，就能有效消除固定轴与转轮、杠杆之间的机械磨损，从而保证侧规的长期稳定使用，具有很好的应用前景。
【IPC分类】B26F1-38, B26D7-04
【公开号】CN204525646
【申请号】CN201420869859
【发明人】龚滔
【申请人】博斯特（上海）有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2014年12月31日