一种新型纸筒切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纸巾生产装置，具体是一种新型纸筒切割机。
【背景技术】
[0002]现有技术中，为方便使用者使用纸巾，往往将纸巾卷在纸筒上，而纸筒在生产的过程中，宽度很大，纸巾生产者在使用纸筒时必须将宽度较大的纸筒进行切割，得到长度适宜的纸筒，现有的纸筒切割机需要手动进行一段一段的定位切割，增加了工人的劳作强度，切割效率低，且手动切割时切割刀与纸筒轴间的距离难以把控，切割刀磨损严重。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种新型纸筒切割机，以解决上述【背景技术】中提出的冋题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种新型纸筒切割机，包括纸筒轴、紧固夹、一号电机、二号电机、切割刀、传动轮、车座、底座、控制器、抽气机、一号动力装置和二号动力装置，所述底座的左侧上方设有车座，所述车座的下方设有滚轮，所述车座的右端铰接有连杆，所述连杆与二号动力装置连接，所述车座的左侧设有二号电机，所述二号电机通过皮带与传动轮连接，所述传动轮的右侧水平固接有纸筒轴，所述纸筒轴的左侧通过轴承套接于轴承座上，所述轴承座固定于车座的上侧，所述轴承座的右侧于纸筒轴上设有定位板，所述定位板的上下两侧设有紧固夹，所述紧固夹铰接于定位板上，且铰接处设有扭力弹簧，所述纸筒轴的右侧均匀设有若干缺口，所述切割刀位于纸筒轴的上方，其固定于一号电机的转轴上，所述一号电机固定于固定板上，所述固定板垂直固定于一号动力装置上，所述底座的右侧设有抽气机，所述抽气机的上侧设有导气管，所述导气管的上端设有吸尘罩，所述抽气机的右侧设有排风管，所述底座的左侧设有控制器。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述缺口为环状。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述吸尘罩位于切割刀的正下方。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述车座的左侧为“U”型结构。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:通过在纸筒轴上设置与所需纸筒长度相对应的缺口，以避免切割刀切割时碰触到纸筒轴，且在纸筒轴的左侧设置紧固夹可以对纸筒进行充分固定，避免切割时抖动，通过控制器对一号动力装置和二号动力装置进行有序控制，可以对纸筒进行连续切割，只需在一整个纸筒切割完毕后，进行手动更换纸筒，提高了工作效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011 ] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种新型纸筒切割机，包括纸筒轴1、纸筒2、缺口 3、一号电机4、固定板5、一号动力装置6、切割刀7、紧固夹8、轴承座9、传动轮10、二号电机11、车座12、滚轮13、底座14、控制器15、吸尘罩16、导气管17、抽气机18、排风管19、连杆20、二号动力装置21和定位板22，所述底座14的左侧上方设有车座12，所述车座12的下方设有滚轮13，所述车座12通过滚轮13的滚动支撑作用可以在底座14上左右移动，所述车座12的右端铰接有连杆20，所述连杆20与二号动力装置21连接，通过二号动力装置21驱动车座12左右移动，所述车座12的左侧为“U”型结构，所述车座12 “U”型结构的内部设有二号电机11，以通过二号电机11的重力作用平衡纸筒轴I的重力，避免纸筒轴I的右端上下抖动，所述二号电机11通过皮带与传动轮10连接，所述传动轮10的右侧水平固接有纸筒轴1，所述纸筒轴I的左侧通过轴承套接于轴承座9上，所述轴承座9固定于车座12的上侧，所述轴承座9用于对纸筒轴I进行支撑，所述轴承座9的右侧于纸筒轴I上设有定位板22，所述定位板22的上下两侧设有紧固夹8，所述紧固夹8铰接于定位板22上，且铰接处设有扭力弹簧，提供给紧固夹8 —个向纸筒轴I轴线方向的扭力，以通过紧固夹8将纸筒2夹紧，所述纸筒2套接于纸筒轴I上，所述纸筒轴I的右侧均匀设有若干缺口 3，所述缺口 3为环状，避免切割刀7在切割时碰到纸筒轴I而导致切割刀7损坏，所述切割刀7位于纸筒轴I的上方，其固定于一号电机4的转轴上，所述一号电机4固定于固定板5上，所述固定板5垂直固定于一号动力装置6上，所述一号动力装置6用于驱动切割刀7上下移动，以对纸筒2进行切割。
[0013]所述底座14的右侧设有抽气机18，所述抽气机18的上侧设有导气管17，所述导气管17的上端设有吸尘罩16，所述吸尘罩16位于切割刀7的正下方，所述吸尘罩16用于清除切割刀7切割纸筒2时产生的粉末，所述抽气机18的右侧设有排风管19，所述底座14的左侧设有控制器15，所述控制器15用于控制一号电机4、二号电机11、一号动力装置6和二号动力装置21有序动作，以实现自动切割。
[0014]本实用新型的工作原理是:初始状态时，将纸筒2套接于纸筒轴I上，且纸筒2的左端通过紧固夹8进行紧固，通过控制器15控制二号动力装置21动作使纸筒轴I的右端位于切割刀7的下方，当二号动力装置21驱动车座12向右移动纸筒轴I上两个缺口 3之间的距离时，切割刀7位于缺口 3的正上方，通过二号电机11和一号电机4的转动与一号动力装置6的向下动作，可以通过切割刀7对纸筒2进行精确切割，且切割后切割刀7位于缺口 3处，不会对切割刀7造成损害，一段切割完成后，即可通过控制器15控制一号动力装置6上升，控制二号动力装置21向右移动到下一个纸筒轴I的缺口 3处，即可进行第二段切割，此外，在切割时可以通过抽气机18的作用对切割时产生的粉末进行清除，以优化作业环境。
[0015]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0016]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种新型纸筒切割机，包括纸筒轴、紧固夹、一号电机、二号电机、切割刀、传动轮、车座、底座、控制器、抽气机、一号动力装置和二号动力装置，其特征在于，所述底座的左侧上方设有车座，所述车座的下方设有滚轮，所述车座的右端铰接有连杆，所述连杆与二号动力装置连接，所述车座的左侧设有二号电机，所述二号电机通过皮带与传动轮连接，所述传动轮的右侧水平固接有纸筒轴，所述纸筒轴的左侧通过轴承套接于轴承座上，所述轴承座固定于车座的上侧，所述轴承座的右侧于纸筒轴上设有定位板，所述定位板的上下两侧设有紧固夹，所述紧固夹铰接于定位板上，且铰接处设有扭力弹簧，所述纸筒轴的右侧均匀设有若干缺口，所述切割刀位于纸筒轴的上方，其固定于一号电机的转轴上，所述一号电机固定于固定板上，所述固定板垂直固定于一号动力装置上，所述底座的右侧设有抽气机，所述抽气机的上侧设有导气管，所述导气管的上端设有吸尘罩，所述抽气机的右侧设有排风管，所述底座的左侧设有控制器。
2.根据权利要求1所述的新型纸筒切割机，其特征在于，所述缺口为环状。
3.根据权利要求1所述的新型纸筒切割机，其特征在于，所述吸尘罩位于切割刀的正下方。
4.根据权利要求1所述的新型纸筒切割机，其特征在于，所述车座的左侧为“U”型结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型纸筒切割机，包括纸筒轴、切割刀、车座、底座和控制器，所述底座的左侧上方设有车座，所述车座的右端通过连杆与二号动力装置连接，所述车座的左侧设有二号电机，所述二号电机通过皮带与传动轮连接，所述传动轮的右侧水平固接有纸筒轴，所述传动轮的右侧于纸筒轴上设有定位板，所述定位板的上下两侧设有紧固夹，所述紧固夹铰接于定位板上，所述纸筒轴的右侧均匀设有若干缺口，所述切割刀固定于一号电机的转轴上并与一号动力装置连接，所述底座的左侧设有控制器。本实用新型可以实现对纸筒的自动切割，较传统的手动切割效率大幅提升，提高了生产效益。
【IPC分类】B26D7-00, B26D1-12, B26D5-00, B26D7-02
【公开号】CN204546640
【申请号】CN201520239299
【发明人】陈文法
【申请人】陈文法
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月13日