一种冲切胶塞接料斗的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种冲切胶塞接料斗。
【背景技术】
[0002]接料斗是跟设备一起来的，是不锈钢斜料斗，成45度，产品冲下沿着斜面下滑到料框。但是冲切的同时也产生胶肩一同落入料框，难以清除。这时根据生产需要对其进行改造，在不锈钢料斗斜面上打1mm的孔，之后试生产其效果有所改观，但不是很理想。比较大的胶肩还是存在，同时胶塞也会卡在1mm孔上，其他胶塞难以下滑。还是不能顺利生产，有隐患流入下道工段。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的问题在于:提供一种冲切胶塞接料斗，其具有将胶塞和胶肩分离的特点。
[0004]本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:
[0005]—种冲切胶塞接料斗，包括与地面倾斜成一定角度的接料斗本体，所述接料斗本体包括上挡板、下挡板以及与上挡板和下挡板相连的接料筒，所述接料筒由若干个平行的圆管组成，所述圆管的直径为6_，相邻圆管之间的最近距离小于等于3_，与地面相对的圆管一侧内壁上均匀开设圆孔。
[0006]优选的，每个圆管上的圆孔数量大于等于两个。
[0007]优选的，所述圆孔的直径小于等于3mm。
[0008]优选的，所述圆管内壁涂满润滑油。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型在现有技术的基础上，将挡板中间部分设计成若干个相距一定距离的平行圆管，在圆管一侧的内壁上开孔，这样有效分离了胶塞和胶肩。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型主视剖面图。
[0011]图中标号:1为接料斗本体，11为上挡板，12为下挡板，13为接料筒，14为圆管，15为圆孔。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0013]如图1所示，一种冲切胶塞接料斗，包括与地面倾斜成一定角度的接料斗本体1，所述接料斗本体I包括上挡板11、下挡板12以及与上挡板11和下挡板12相连的接料筒13，所述接料筒13由若干个平行的圆管14组成，所述圆管14的直径为6mm，相邻圆管14之间的最近距离小于等于3mm，与地面相对的圆管14 一侧内壁上均匀开设圆孔15。
[0014]具体设计时，每个圆管14上的圆孔15数量大于等于两个。
[0015]具体设计时，所述圆孔15的直径小于等于3mm。
[0016]具体设计时，所述圆管14内壁涂满润滑油。
[0017]本实用新型提出一种冲切胶塞接料斗。本实用新型在现有技术的基础上，将挡板中间部分设计成若干个相距一定距离的平行圆管14，在圆管14 一侧的内壁上开孔，在冲切后上挡板11上会留下胶塞和大小不一的胶肩，这时，胶塞和小的胶肩在重力作用下会很容易滑进圆管14内，大的胶肩不能滑进圆管14内而分离出去，小的胶肩会通过圆管14内的圆孔15筛出去。圆管14内壁涂满润滑油以及圆孔15的直径小于等于3_，胶塞就不容易被圆孔15卡住，这样，成功实现了胶塞和胶肩的分离。
[0018]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种冲切胶塞接料斗，包括与地面倾斜成一定角度的接料斗本体，其特征在于，所述接料斗本体包括上挡板、下挡板以及与上挡板和下挡板相连的接料筒，所述接料筒由若干个平行的圆管组成，所述圆管的直径为6_，相邻圆管之间的最近距离小于等于3_，与地面相对的圆管一侧内壁上均匀开设圆孔。
2.根据权利要求1所述的一种冲切胶塞接料斗，其特征在于，每个圆管上的圆孔数量大于等于两个。
3.根据权利要求1所述的一种冲切胶塞接料斗，其特征在于，所述圆孔的直径小于等于 3mm。
4.根据权利要求1所述的一种冲切胶塞接料斗，其特征在于，所述圆管内壁涂满润滑油。
【专利摘要】本实用新型公开了一种冲切胶塞接料斗，属于模具领域。它包括与地面倾斜成一定角度的接料斗本体，所述接料斗本体包括上挡板、下挡板以及与上挡板和下挡板相连的接料筒，所述接料筒由若干个平行的圆管组成，所述圆管的直径为6mm,相邻圆管之间的最近距离小于等于3mm，与地面相对的圆管一侧内壁上均匀开设圆孔。本实用新型在现有技术的基础上，将挡板中间部分设计成若干个相距一定距离的平行圆管，在圆管一侧的内壁上开孔，这样有效分离了胶塞和胶屑。
【IPC分类】B26D7-32, B07B13-04
【公开号】CN204585354
【申请号】CN201520124387
【发明人】田恒生, 马正平, 黄家萍, 王荣祥, 许冰, 陶良锦
【申请人】安徽华峰医药橡胶有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年3月4日