双硬脂酸甘油酯冷却自动切片机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及切片机技术领域，具体涉及双硬脂酸甘油酯冷却自动切片机。
【背景技术】
[0002]片状的双硬脂酸甘油酯一般由切片机制成，切片机是一种用于将热熔压敏性的物料加工成片状产品的机械，通过转轴的转动，使热熔性的双硬脂酸甘油酯液体在转轴表面结成薄膜，用切刀挂下薄膜，从而制得片状产品，产品的品质与多方面的因素有关，其中关联最大的就是冷却因素，现有技术中的切片机的冷却系统设计不合理，冷却的速率低，效果差，制约着产品质量的提高，也制约着生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供双硬脂酸甘油酯冷却自动切片机，降温冷却更为快速、均匀，产品的品质更好，提升了效率。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下:
[0005]双硬脂酸甘油酯冷却自动切片机，包括滚筒、支撑滚筒的支架，所述滚筒外罩设罩体，滚筒以轴心处的转轴设置在支架顶部，滚筒由支架设置的驱动装置驱动转动，所述的转轴一端端部设有冷却水进水口，滚筒外周面设有防水层，防水层与滚筒外壁间留有间隙，所述进水口处设有向防水层与滚筒外壁间喷水的喷水道，罩体前侧上部设有鼓入冷风的进风口，罩体前侧下部设有出料口，出料口处以轴固定有贴合滚筒的刮刀，罩体后侧中部设有进料口，100°c的热熔性的物料由进料口进入到罩体内，驱动电机驱动滚筒转动，物料被挤塑在滚筒上，进水口接通外部供水管道，冷水由进水口进入到喷水道，喷水道开口朝向滚筒壁与防水层之间，使冷水更为均匀快速的充斥该处的缝隙，与滚筒、防水层充分接触，接触面积达最大化，使100°c的物料迅速的降温至60°C，冷却成型，同时进风口持续不断的鼓入冷风，冷风与冷水结合使物料迅速冷却至60 °C成型，成型效率更高，且进风口设置在出料口一侧的上方，随着滚筒的转动，吹入的冷风更有利于物料出料。
[0006]进一步的，所述罩体由支架固定支撑，支架一侧设有驱动电机，驱动电机输出轴与转轴之间以皮带传动机构连接，驱动电机输出轴设有主动带轮，转轴对应位置处设有从动带轮，主动带轮与从动带轮之间以皮带连接，该处设有皮带罩，使运行时更为安全。
[0007]更进一步的，所述罩体顶部设有倒锥形的散热口，散热口连通外部的通风管道，热空气由散热口及时的散出，以提高物料冷却的效率，提高物料成型的品质。
[0008]更进一步的，所述进风口处设有均匀喷向滚筒的喷嘴，冷空气均匀的喷出，提高冷却的效果。
[0009]更进一步的，所述转轴相对于进水口的另一端设有出水口，吸收热量后的水及时的排出，形成活水循环，进水口源源不断的进入冷水，提高冷却的效率，保证冷却的效果。
[0010]本实用新型的有益效果是:采用上述方案，冷却系统的设置更为的合理，配合滚筒的结构，冷却水最大程度的对物料进行冷却降温，冷却面积大，加快冷却的效率，提高了冷却的效果，大大提尚了广品的品质，生广效率尚。
【附图说明】
[0011]通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0012]图1为本实用新型的截面结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的左视图。
[0014]图3为图2中I部的放大示意图。
[0015]其中:I为滚筒，1.1为转轴，1.2为进水口，1.3为防水层，1.4为喷水道，2为支架，3为罩体，3.1为出料口，3.2为进风口，3.3为进料口，3.4为散热口，4为驱动电机，5为刮刀。
【具体实施方式】
[0016]参照图1、图2、图3所示的双硬脂酸甘油酯冷却自动切片机，包括滚筒1、支撑滚筒I的支架2，滚筒I外罩设罩体3，滚筒I以轴心处的转轴1.1设置在支架2的顶部，转轴1.1以轴承与支架2配合连接，滚筒I由支架2侧面设置的驱动电机4驱动转动，驱动电机4的输出轴设有主动带轮，转轴1.1对应位置处设有从动带轮，主动带轮与从动带轮之间以皮带连接，且皮带外设有防护的皮带罩，转轴1.1的一端端部设有冷却水进水口 1.2，转轴1.2的另一端设有出水口，滚筒I外周面设有防水层1.3，防水层1.3与滚筒I外壁间留有间隙，进水口 1.2处设有向防水层1.3与滚筒I外壁间喷水的喷水道1.4，罩体3的前侧下部设有出料口 3.1，出料口 3.1上方对应的罩体3上部设有鼓入冷风的进风口 3.2，出料口
3.1处内侧以轴固定有贴合滚筒I的刮刀5，出料口 3.1处外侧还设有倾斜的滑板，罩体3的后侧中部开设有进料口 3.3，罩体3的顶部为设置的倒锥形的散热口 3.4，进风口 3.2处设有均匀喷向滚筒I的喷嘴。
[0017]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.双硬脂酸甘油酯冷却自动切片机，包括滚筒、支撑滚筒的支架，其特征在于:所述滚筒外罩设罩体，滚筒以轴心处的转轴设置在支架顶部，滚筒由支架设置的驱动装置驱动转动，所述的转轴一端端部设有冷却水进水口，滚筒外周面设有防水层，防水层与滚筒外壁间留有间隙，所述进水口处设有向防水层与滚筒外壁间喷水的喷水道，罩体前侧上部设有鼓入冷风的进风口，罩体前侧下部设有出料口，出料口处以轴固定有贴合滚筒的刮刀，罩体后侧中部设有进料口。2.根据权利要求1所述的双硬脂酸甘油酯冷却自动切片机，其特征在于:所述罩体由支架固定支撑，支架一侧设有驱动电机，驱动电机输出轴与转轴之间以皮带传动机构连接。3.根据权利要求1或2任意一项所述的双硬脂酸甘油酯冷却自动切片机，其特征在于:所述罩体顶部设有倒锥形的散热口。4.根据权利要求1所述的双硬脂酸甘油酯冷却自动切片机，其特征在于:所述进风口处设有均匀喷向滚筒的喷嘴。5.根据权利要求1所述的双硬脂酸甘油酯冷却自动切片机，其特征在于:所述转轴相对于进水口的另一端设有出水口。
【专利摘要】本实用新型涉及切片机技术领域，具体涉及双硬脂酸甘油酯冷却自动切片机，包括滚筒、支撑滚筒的支架，所述滚筒外罩设罩体，滚筒以轴心处的转轴设置在支架顶部，滚筒由支架设置的驱动装置驱动转动，所述的转轴一端端部设有冷却水进水口，滚筒外周面设有防水层，防水层与滚筒外壁间留有间隙，所述进水口处设有向防水层与滚筒外壁间喷水的喷水道，罩体前侧上部设有鼓入冷风的进风口，罩体前侧下部设有出料口，出料口处以轴固定有贴合滚筒的刮刀，罩体后侧中部设有进料口，降温冷却更为快速、均匀，产品的品质更好，提升了效率。
【IPC分类】B26D7/00, B26D3/28
【公开号】CN204622154
【申请号】CN201520162997
【发明人】陈芳
【申请人】江苏环宇康力科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年3月20日