一种高效型自卸式打孔设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装领域，具体涉及一种高效型自卸式打孔设备。
【背景技术】
[0002]饮料牛奶等包装盒上一般都设有吸管插孔，在制作此包装时，需要再包装上预先打孔，现在的打孔设备在打孔的同时会通过风机将纸肩吸走，在使用风机的同时，会产生大量的噪音和扬尘，危害着操作人员的身体健康，并且也提高了企业的耗能。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种高效型自卸式打孔设备，本实用新型结构简单，噪音小，并且具有良好的节能降耗功能。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]一种高效型自卸式打孔设备，包括打孔膜组，所述打孔模组由上模、下模、上轴和下轴组成，所述上模套设固定在上轴上，所述下模套设固定在下轴上，所述上轴和下轴从上至下依次设置在支架上并均通过动力机构驱动，所述上模表面设置有打孔针，所述下模一侧设置有环型凹槽，所述下模上设置有贯穿下模外表面和环型凹槽的打孔针孔，所述环型凹槽内设置有刮料板，所述刮料板与固定架连接，所述固定架固定在支架上，所述支架底部设置有集料导向槽，所述集料导向槽倾斜设置并且底部设置有振动器。
[0006]进一步的，所述打孔膜组两侧还设置有入料导向辊和出料导向辊。
[0007]进一步的，所述集料导向槽的出口部位设置在收集袋内。
[0008]进一步的，所述固定架包括横向杆，所述横向杆两端固定在支架上，所述横向杆表面设置有纵向杆，所述纵向杆与刮料板连接。
[0009]进一步的，所述集料导向槽内设置有料位传感器，所述料位传感器控制振动器的开启或关闭。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]打孔纸肩通过刮料板刮落，不会产生噪音，然后通过振动器将打孔纸肩输送至出料部位，噪音污染小，并且节省了操作者的劳动力。料位传感器的设置可以控制振动器运行，避免其持续使用带来的电能损耗，也能减少噪音产生。
[0012]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]参照图1所示，一种高效型自卸式打孔设备，包括打孔膜组1，打孔模组由上模2、下模3、上轴4和下轴5组成，上模套设固定在上轴上，下模套设固定在下轴上，上轴和下轴从上至下依次设置在支架6上并均通过动力机构驱动7，上模表面设置有打孔针8，下模一侧设置有环型凹槽9，下模上设置有贯穿下模外表面和环型凹槽的打孔针孔10，环型凹槽内设置有刮料板11，所述刮料板与固定架12连接，固定架固定在支架上，支架底部设置有集料导向槽13，集料导向槽倾斜设置并且底部设置有振动器14。
[0017]打孔膜组两侧还设置有入料导向辊15和出料导向辊16，用于包装材料的定位，使得打孔更加稳定。集料导向槽的出口部位设置在收集袋17内，保证打孔纸肩不洒落，便于收集。
[0018]固定架包括横向杆18，横向杆两端固定在支架上，横向杆表面设置有纵向杆19，纵向杆与刮料板连接，这样设计方便底部抽箱的放置，避让出空间。
[0019]集料导向槽内设置有料位传感器20，料位传感器控制振动器的开启或关闭，避免在打孔纸肩少或者没有的时候振动器工作，减少电能损耗。
[0020]本实施例的工作原理如下:
[0021]使用时，将需要打孔的包装纸从入料导向辊、上模和下模之间以及出料导向辊的顺序安置，然后动力机构带动上模和下模转动，上模和下模为相反方向运动并且同速转动，保证在打孔的同时将包装纸带动向前输送，在打孔时，打孔针转动进入打孔针孔内，将此处的包装纸部分压入打孔针孔内，实现打孔，打孔针孔内的纸肩会不断叠加挤压，然后进入环型凹槽内，由于环型凹槽不断转动，刮料板不动，所以被挤压的纸肩会被刮走，掉落在集料导向槽上，待聚集大量的纸肩达到设定高度后会被料位传感器感应到，料位传感器控制振动器工作，通过震动将纸肩送出打孔设备至外部的收集袋内。此装置在运行时，只有在运行时才会产生噪音，并且噪音小，不影响正常工作，大大降低了噪音污染，并且不需要持续通电运行，降低了企业电能损耗。
[0022]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种高效型自卸式打孔设备，其特征在于:包括打孔膜组，所述打孔模组由上模、下模、上轴和下轴组成，所述上模套设固定在上轴上，所述下模套设固定在下轴上，所述上轴和下轴从上至下依次设置在支架上并均通过动力机构驱动，所述上模表面设置有打孔针，所述下模一侧设置有环型凹槽，所述下模上设置有贯穿下模外表面和环型凹槽的打孔针孔，所述环型凹槽内设置有刮料板，所述刮料板与固定架连接，所述固定架固定在支架上，所述支架底部设置有集料导向槽，所述集料导向槽倾斜设置并且底部设置有振动器。2.根据权利要求1所述的一种高效型自卸式打孔设备，其特征在于:所述打孔膜组两侧还设置有入料导向辊和出料导向辊。3.根据权利要求1所述的一种高效型自卸式打孔设备，其特征在于:所述集料导向槽的出口部位设置在收集袋内。4.根据权利要求1所述的一种高效型自卸式打孔设备，其特征在于:所述固定架包括横向杆，所述横向杆两端固定在支架上，所述横向杆表面设置有纵向杆，所述纵向杆与刮料板连接。5.根据权利要求1所述的一种高效型自卸式打孔设备，其特征在于:所述集料导向槽内设置有料位传感器，所述料位传感器控制振动器的开启或关闭。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效型自卸式打孔设备，包括打孔膜组，所述打孔模组由上模、下模、上轴和下轴组成，所述上模套设固定在上轴上，所述下模套设固定在下轴上，所述上轴和下轴从上至下依次设置在支架上，所述上模表面设置有打孔针，所述下模一侧设置有环型凹槽，所述下模上设置有贯穿下模外表面和环型凹槽的打孔针孔，所述环型凹槽内设置有刮料板，所述刮料板与固定架连接，所述固定架固定在支架上，所述支架底部设置有集料导向槽，所述集料导向槽倾斜设置并且底部设置有振动器。本实用新型结构简单，噪音小，并且具有良好的节能降耗功能。
【IPC分类】B26F1/24, B26D7/18
【公开号】CN204622197
【申请号】CN201520251631
【发明人】姜卫东
【申请人】苏州普丽盛包装材料有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月23日