一种快插接头软管的拆卸钳的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种拆卸工具，具体涉及一种快插接头软管的拆卸钳。
【背景技术】
[0002]快插接头是一种新型的管接头，是一种不需要工具就能实现管路连通或断开的接头，它的作用除了能够保证管路与其他部件间连接外还能满足其在快插接头处的旋转要求。目前较多机械设备中部分结构采用了快插接头，其一端通过螺纹结构连接其他管道或阀门，另一端为快插机构，配合部分只需插装到位就能满足连接、密封作用。
[0003]快插接头包括本体，本体的一端为螺纹连接端，另一端为用于与管件相插接的插接端，所述本体内具有凸出的限位台阶，所述本体内还具有呈筒状的衬套和锁套，所述衬套内端抵靠于限位台阶处其外端位于本体插接端处，所述锁套内端套在衬套上且在两者之间具有供管件插入的间隙，所述锁套与本体内侧之间具有当锁套内侧受挤压后能使锁套与本体相锁定的锁定结构。在插接时，将软管沿着本体的插接端插入本体内锁套与衬套之间的间隙处，软管插入过程中锁套内侧受到挤压，在锁定结构的作用下锁套与本体相锁定，软管被牢固地锁定在衬套与锁套之间的间隙处，从而避免管件脱落对使用造成影响。当需要将快插接头与软管拆卸时，直接施加外力按压锁套外端，始终保持挤压面与锁定面分离，再向外拉动软管就能方便的将软管与快插接头分离。
[0004]但目前一些机械设备处于长时间缺乏保养或者是工作环境恶劣的情况，快插接头上存在大量污垢或者是发生锈蚀，使得按压锁套存在阻碍，另外在一些狭窄的环境下，仅靠操作人员用手作用在锁套外端就相对比较困难，不仅维护效率低，同时也增加了操作人员的工作强度。如果操作人员强行拔出软管，就会造成快插接头的损坏，缩短其使用寿命。
【实用新型内容】
[0005]针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种使用方便，提高维护效率，减轻操作人员工作强度，延长快插接头使用寿命的快插接头软管的拆卸钳。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案:
[0007]—种快插接头软管的拆卸钳，包括通过铰轴I铰接连接的钳体I和钳体II，钳体I和钳体II各自包括钳头和钳柄，其特征在于:所述钳体I的钳头设有卡座，卡座的顶面设有与待拆卸软管外表面相吻合的弧形卡槽，弧形卡槽沿长度方向的中心线与所述铰轴的轴心线相垂直，卡座的底部与钳体I的钳头连接，所述钳体II的钳头设有用于夹持待拆卸快插接头的夹持装置。
[0008]在本实用新型中，使用时先操作两个钳柄，使两个钳头相背分开，然后将钳体II中钳头上的夹持装置将快插接头本体夹持固定住，接着将钳体I中钳头上的卡座置于待拆卸软管的下方，使弧形卡槽与软管的下表面紧贴，最后操作两个钳柄，使两个钳头相向运动，而夹持装置与快插接头本体夹持后相对于卡座为固定一端，卡座就会顺着软管朝向快插接头方向移动，并作用在快插接头的锁套外端，使挤压面与锁定面分离，此时仅需向外轻拉软管，就可以将软管从快插接头上拆卸下来。其结构简单，使用方便，减小了软管拆卸难度，提高了维护效率，减轻了操作人员工作强度，另外还延长了快插接头的使用寿命。
[0009]作为优化，所述卡座的底部固定连接有螺柱，所述钳体I的钳头设有与所述螺柱螺纹配合的螺孔。不同的工作使用情况软管的直径大小也不一样，为了提高使用的通用性，可以对卡座进行更换，使不同卡座上的弧形卡槽与不同直径的软管外表面相贴合，这样才能使卡座作用在锁套外端。
[0010]作为优化，所述夹持装置包括通过铰轴II铰接连接的夹持臂I和夹持臂II，夹持臂I和夹持臂II各自包括夹持头和夹持柄，两个夹持头之间形成有用于夹持待拆卸快插接头的夹持空间，两个夹持头的夹持方向分别垂直于所述弧形卡槽的长度方向，所述铰轴II上套设有能够为两个所述夹持头夹持待拆卸快插接头提供弹簧力的扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与两个所述夹持柄连接。扭力弹簧为两个夹持头始终提供着夹持所需的弹簧力，在对快插接头夹持前，先要操作两个夹持柄相对运动，同时扭力弹簧开始扭曲进行蓄力，两个夹持头张开，使快插接头位于夹持空间内，然后松开两个夹持柄，扭力弹簧回位并释放弹簧力，使两个夹持头对夹持空间内的快插接头进行夹持固定，其结构简单，使用方向。
[0011]作为优化，两个所述钳柄之间设有弹簧，弹簧的两端分别与弹簧两端的钳柄连接。在操作两个钳柄相对运动时，钳头同时相对运行操作软管拔出，此时弹簧压缩。待软管拔出后，松开两个钳柄，弹簧回位并释放弹簧力，使两个钳柄相背分开运动，两个钳头同时也分开，不再需要人工进行回位操作，提高了便捷性。
[0012]综上所述，本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单，使用方便，操作人员仅用单手就可以对软管进行拆卸，减小了软管拆卸难度，提高了维护效率，减轻了操作人员工作强度，另外还延长了快插接头的使用寿命。
【附图说明】
[0013]为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中:
[0014]图1为本实用新型的俯视图；
[0015]图2为本实用新型的侧视图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
[0017]如图1和图2所示，本【具体实施方式】中的一种快插接头软管的拆卸钳，包括通过铰轴I铰接连接的钳体I I和钳体II 2，钳体I I和钳体II 2各自包括钳头和钳柄，所述钳体I I的钳头设有卡座3，卡座3的顶面设有与待拆卸软管外表面相吻合的弧形卡槽4，弧形卡槽4沿长度方向的中心线与所述铰轴的轴心线相垂直，卡座3的底部与钳体I I的钳头连接，所述钳体II 2的钳头设有用于夹持待拆卸快插接头的夹持装置。
[0018]本【具体实施方式】中，所述卡座3的底部固定连接有螺柱，所述钳体I I的钳头设有与所述螺柱螺纹配合的螺孔。
[0019]本【具体实施方式】中，所述夹持装置包括通过铰轴II铰接连接的夹持臂I 5和夹持臂II 6，夹持臂I和夹持臂II各自包括夹持头和夹持柄，两个夹持头之间形成有用于夹持待拆卸快插接头的夹持空间，两个夹持头的夹持方向分别垂直于所述弧形卡槽4的长度方向，所述铰轴II上套设有能够为两个所述夹持头夹持待拆卸快插接头提供弹簧力的扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与两个所述夹持柄连接。
[0020]本【具体实施方式】中，两个所述钳柄之间设有弹簧7，弹簧7的两端分别与弹簧7两端的钥'柄连接。
[0021]在实施的过程中，可以分别在两个钳柄的外表面上粘接有一层橡胶层，在机械结构维护检修过程中，往往会涉及到润滑用机油，钳柄上的橡胶层能够增加与手掌之间的摩擦力，防止滑脱。
[0022]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。
【主权项】
1.一种快插接头软管的拆卸钳，包括通过铰轴I铰接连接的钳体I和钳体II，钳体I和钳体II各自包括钳头和钳柄，其特征在于:所述钳体I的钳头设有卡座，卡座的顶面设有与待拆卸软管外表面相吻合的弧形卡槽，弧形卡槽沿长度方向的中心线与所述铰轴的轴心线相垂直，卡座的底部与钳体I的钳头连接，所述钳体II的钳头设有用于夹持待拆卸快插接头的夹持装置。2.根据权利要求1所述的一种快插接头软管的拆卸钳，其特征在于:所述卡座的底部固定连接有螺柱，所述钳体I的钳头设有与所述螺柱螺纹配合的螺孔。3.根据权利要求1所述的一种快插接头软管的拆卸钳，其特征在于:所述夹持装置包括通过铰轴II铰接连接的夹持臂I和夹持臂II，夹持臂I和夹持臂II各自包括夹持头和夹持柄，两个夹持头之间形成有用于夹持待拆卸快插接头的夹持空间，两个夹持头的夹持方向分别垂直于所述弧形卡槽的长度方向，所述铰轴II上套设有能够为两个所述夹持头夹持待拆卸快插接头提供弹簧力的扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与两个所述夹持柄连接。4.根据权利要求1所述的一种快插接头软管的拆卸钳，其特征在于:两个所述钳柄之间设有弹簧，弹簧的两端分别与弹簧两端的钳柄连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种快插接头软管的拆卸钳，包括通过铰轴Ⅰ铰接连接的钳体Ⅰ和钳体Ⅱ，钳体Ⅰ和钳体Ⅱ各自包括钳头和钳柄，所述钳体Ⅰ的钳头设有卡座，卡座的顶面设有与待拆卸软管外表面相吻合的弧形卡槽，弧形卡槽沿长度方向的中心线与所述铰轴的轴心线相垂直，卡座的底部与钳体Ⅰ的钳头连接，所述钳体Ⅱ的钳头设有用于夹持待拆卸快插接头的夹持装置。本实用新型结构简单，使用方便，操作人员仅用单手就可以对软管进行拆卸，减小了软管拆卸难度，提高了维护效率，减轻了操作人员工作强度，另外还延长了快插接头的使用寿命。
【IPC分类】B25B5/14
【公开号】CN204748379
【申请号】CN201520471870
【发明人】王朝建, 张国庆, 翁光春
【申请人】中冶建工集团有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月3日