一种吊牌打孔装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种吊牌生产设备，更具体地说，它涉及一种吊牌打孔装置。
【背景技术】
[0002]服装吊牌虽小，但却是时装本身联结消费者的一种纽带。它是现代时装文化的必然产物，对提高和保护服装企业的声誉，推销产品都有着积极作用。
[0003]吊牌一般都是由纸张裁剪而成，上面记录服装等信息。这种吊牌在生产的过程中，需要对其进行打孔，然而，普遍情况下都是一个个的吊牌进行打孔，打孔的效率十分的低下，而且操作麻烦。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种吊牌打孔装置，这种吊牌打孔装置能够同时对多各吊牌进行打孔，操作简单，通过了吊牌的生产效率。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种吊牌打孔装置，包括机架、模板以及压板，所述模板固定在机架上，且模板上开设有若干通孔，所述压板与模板铰接，所述压板上设有若干刀片，所述刀片与通孔一一对应设置。
[0006]通过采用上述技术方案，通过放置一个开设有若干通孔的模板与与其铰接的压板进行对应设置，并且刀片与通孔对应设置，这时，将需要进行打孔的吊牌板放置在模板上，通过压板的按压，将吊牌的孔切除出来，达到同时对多个吊牌进行打孔的效果，从而提高了打孔的效率，并且，操作简单，有利于生产。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述的刀片两侧均设有缓冲块。
[0008]由于在压板和模板进行闭合切割成孔的过程中，一方面，会产生十分大的噪音，另一方面，撞击会有大的反弹，从而可能会造成打孔的孔径会受到影响，也可能打出的孔不是所需的孔，因此，在刀片两侧设置缓冲块，这样，在切割的时候，由于缓冲块的作用，会减少其反弹，从而孔的尺寸会符合要求，另外，也会相对减小噪音。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述的模板边缘设有定位块。
[0010]定位块的设置可以将需要切孔的纸板进放置到模板上而可以定位，不会出现定位不准，切出来的孔不符合要求，定位块的设置使得切孔时不需要花费大精力去进行定位，从而能够增加打孔的效率。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述的压板上设有重块，所述重块设置在压板上背离刀片的面上。
[0012]在压块与模板闭合而进行切孔的过程中，有时候会由于压板的自重并不能达到一次就能够将孔切出，这时，二次切孔的准确性和切孔的效率都会降低，通过设置一个重块，增强压板的重量，从而达到一次切孔完全的效果，这样，不需要进行再次切孔，保证了生产的质量和效率。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述的模板下方设置废料收集框。
[0014]在切孔的同时，切除的碎料会沿通孔到达模板的水平下方位置，因此在模板的水平下方位置设置废料收集框能够将碎料进行收集，从而方便其打扫。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述的模板与压板之间设有拉绳。
[0016]在更换纸板时，如果压板翻转过于严重，则在下一次进行切割纸板的时候，需要走比较长的路程，而设置拉绳，使得其能够定位在一个位置，并且，这样，下次进行切割的时候，不需要翻转过多的角度，这样，省去了翻转使用的力度和时间，提高了加工效率。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例的结构图；
[0018]图2为图1中A处的放大图。
[0019]附图标记:1、机架；2、_旲板；21、通孔；22、定位块；3、压板；31、刀片；32、缓冲块；33、重块；4、废料收集框；5、拉绳。
【具体实施方式】
[0020]参照图1至图2对本实用新型一种吊牌打孔装置实施例做进一步说明。
[0021]如图1至图2所不，一种吊牌打孔装置，包括机架1、模板2以及压板3，模板2固定在机架I上，且模板2上开设有若干通孔21，压板3与模板2铰接，所述压板3上设有若干刀片31，所述刀片31与通孔21 —一对应设置，并且通孔21的大小形状与刀片31的大小和形状一样对应设置，这样通过放置一个开设有若干通孔21的模板2与与其铰接的压板3进行对应设置，并且刀片31与通孔21对应设置，这时，将需要进行打孔的吊牌板放置在模板2上，通过压板3的按压，将吊牌的孔切除出来，达到同时对多个吊牌进行打孔的效果，从而提高了打孔的效率，并且，操作简单，有利于生产。
[0022]由于在压板3和模板2进行闭合切割成孔的过程中，一方面，会产生十分大的噪音，另一方面，撞击会有大的反弹，从而可能会造成打孔的孔径会受到影响，也可能打出的孔不是所需的孔，因此，在刀片31两侧均设置缓冲块32，这样，在切割的时候，由于缓冲块32的作用，会减少其反弹，从而孔的尺寸会符合要求，另外，也会相对减小噪音，缓冲块32可以有海绵构成，海绵比较柔软，具有良好的缓冲性能，并且海绵结构疏松，具有良好的吸音效果。
[0023]在切割的时候，由于模板2上的通孔21都是固定的，因此，需要打孔的吊牌在放入模板2的时候，需要将其进行定位，而定位的方式仅通过人工进行定位的话，其定位的效果差，效率低，另外，打出的孔可能不会相匹配，因此，在模板2上设置定位块22，这样，能够有效的帮助定位，定位块22也可以由海绵来构成，优选的，定位块22可以在压板3与模板2铰接的边的附近位置设置，同时在与其相邻边上设置，这样的设置能够有利于安放纸板。
[0024]在压块与模板2闭合而进行切孔的过程中，有时候会由于压板3的自重并不能达到一次就能够将孔切出，这时，二次切孔的准确性和切孔的效率都会降低，通过设置一个重块33，增强压板3的重量，从而达到一次切孔完全的效果，这样，不需要进行再次切孔，保证了生产的质量和效率。
[0025]在切孔的同时，切除的碎料会沿通孔21到达模板2的水平下方位置，因此在模板2的水平下方位置设置废料收集框4能够将碎料进行收集，从而方便其打扫。
[0026]在更换纸板时，如果压板3翻转过于严重，则在下一次进行切割纸板的时候，需要走比较长的路程，而设置拉绳5，使得其能够定位在一个位置，并且，这样，下次进行切割的时候，不需要翻转过多的角度，这样，省去了翻转使用的力度和时间，提高了加工效率，优选地，拉绳5的长度由压板3与模板2打开的最大角度以及拉绳5的位置决定，拉绳5两端分别设置在压板3与模板2铰接边的同一侧的邻边上，并且拉绳5的位置设置在靠近铰接边的三等分位置，或者设置在中间点位置，拉绳5连接点距离铰接边的距离大于等于1/3的边长，这种设置才能保证拉绳5有效工作，另外，压板3与模板2的打开的最大角度在90-180°之间，当其小于90°时。压板3会由于重力，进行合闭，而大于180°，会由于重力翻折过头，另外，150-180°的范围也比较容易使得压板3翻转过去，因此。压板3与模板2的角度优选在90-150°之间，相似的，当压板3与模板2的角度在90-100度时，压板3比较容易闭合，因此，在这一范围内虽然能够达到要求，但是为了安全起见，一般可以将压板3打开的最大范围定在100-150°之间为最佳。
[0027]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种吊牌打孔装置，其特征是:包括机架、模板以及压板，所述模板固定在机架上，且模板上开设有若干通孔，所述压板与模板铰接，所述压板上设有若干刀片，所述刀片与通孔——对应设置。2.根据权利要求1所述的一种吊牌打孔装置，其特征是:所述刀片两侧均设有缓冲块。3.根据权利要求1所述的一种吊牌打孔装置，其特征是:所述模板边缘设有定位块。4.根据权利要求1所述的一种吊牌打孔装置，其特征是:所述压板上设有重块，所述重块设置在压板上背离刀片的面上。5.根据权利要求1所述的一种吊牌打孔装置，其特征是:所述模板下方设置废料收集框。6.根据权利要求1所述的一种吊牌打孔装置，其特征是:所述模板与压板之间设有拉绳。
【专利摘要】本实用新型公开了一种吊牌打孔装置，包括机架、模板以及压板，所述模板固定在机架上，且模板上开设有若干通孔，所述压板与模板铰接，所述压板上设有若干刀片，所述刀片与通孔一一对应设置,通过放置一个开设有若干通孔的模板与与其铰接的压板进行对应设置，并且刀片与通孔对应设置，这时，将需要进行打孔的吊牌板放置在模板上，通过压板的按压，将吊牌的孔切除出来，达到同时对多个吊牌进行打孔的效果，从而提高了打孔的效率，并且，操作简单，有利于生产。
【IPC分类】B26D7/01, B26F1/16, B26D7/32, B26D7/00
【公开号】CN204819749
【申请号】CN201520594241
【发明人】陈红
【申请人】杭州凯乐印务有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月8日