一种分条机刀轴固定架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及板料剪切设备领域，特别是指一种分条机刀轴固定架。
【背景技术】
[0002]分条机在板料剪切设备领域经常使用到，然而现有的分条机用于安装上刀片的上刀轴以及用于安装下刀片的下刀轴的位置都是固定不能调整的，如果要使用不同大小的刀具的时候就需要在其他的分条机刀轴固定架来固定上刀轴和下刀轴，这样既增加生产成本，也降低板料分条的效率。
[0003]因此，必须针对上述缺陷作出改进。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提出一种分条机刀轴固定架，解决了现有技术中分条机刀轴固定架不能调整导致生产成本高和效率低的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]—种分条机刀轴固定架，包括箱体，所述箱体上设有上刀轴安装孔和下刀轴安装孔，所述上刀轴安装孔为贯穿于所述箱体左右两端的长条孔，所述下刀轴安装孔为贯穿于所述箱体左右两端的圆形孔，所述下刀轴安装孔设于所述上刀轴安装孔的下方，所述箱体上端设有蜗轮安装槽，所述蜗轮安装槽上设有与所述上刀轴安装孔连通的蜗轮轴安装孔，所述蜗轮安装槽侧边设有蜗杆安装孔，所述上刀轴安装孔内设有与所述长条孔相配合的滑动轴承座，所述滑动轴承座内设有上刀轴轴承，所述下刀轴安装孔内设有下刀轴轴承，所述蜗轮安装槽上设有蜗轮，所述蜗轮轴安装孔上设有与所述蜗轮连接的蜗轮轴，所述蜗轮通过所述蜗轮轴与所述滑动轴承座连接，所述蜗杆安装孔上设有与所述蜗轮连接的蜗杆，所述箱体侧边设有与所述蜗杆连接的电机。
[0007]进一步地，所述蜗杆安装孔为相配合的两个，分别设于所述蜗轮安装槽左侧和所述蜗轮安装槽右侧。
[0008]进一步地，所述蜗轮轴安装孔为两个。
[0009]进一步地，所述蜗轮为与两个所述蜗轮轴安装孔相对应的两个。
[0010]进一步地，所述蜗轮轴为与两个所述蜗轮相对应的两个。
[0011]进一步地，两个所述蜗轮轴上面都设有蜗轮轴盖。
[0012]进一步地，所述蜗轮安装槽上面设有与两个所述蜗轮轴盖相配合的盖板。
[0013]进一步地，所述箱体侧边设有用于支撑所述电机的电机支撑板。
[0014]实施本实用新型的有益效果有:
[0015]本实用新型通过电机带动杆、蜗轮和蜗轮轴的转动来使滑动轴承座上下移动来调整上刀轴和下刀轴之间的距离，从而可以安装不同规格的刀具，适合不同板料的裁剪，从而降低生产成本和提供工作效率。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型一种分条机刀轴固定架的箱体的立体结构示意图；
[0018]图2为本实用新型一种分条机刀轴固定架的箱体的侧面结构示意图；
[0019]图3为本实用新型一种分条机刀轴固定架的箱体的俯视结构示意图；
[0020]图4为本实用新型一种分条机刀轴固定架的立体结构示意图；
[0021]附图序号及其说明:
[0022]1、箱体；2、蜗轮轴安装孔；3、蜗轮安装槽；4、蜗杆安装孔；5、上刀轴安装孔；6、下刀轴安装孔；7、蜗轮轴盖；8、盖板；9、蜗杆；10、电机；11、上刀轴轴承；12、滑动轴承座；13、下刀轴轴承；14、电机支撑板。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]参照图1至图4，本实用新型提供的一种分条机刀轴固定架，包括箱体1，箱体I上设有上刀轴安装孔5和下刀轴安装孔6，上刀轴安装孔5为贯穿于箱体I左右两端的长条孔，下刀轴安装孔6为贯穿于箱体I左右两端的圆形孔，下刀轴安装孔6设于上刀轴安装孔5的下方，箱体I上端设有蜗轮安装槽3，蜗轮安装槽3上设有与上刀轴安装孔5连通的蜗轮轴安装孔2，蜗轮安装槽3侧边设有蜗杆安装孔4，上刀轴安装孔5内设有与长条孔相配合的滑动轴承座12，滑动轴承座12内设有上刀轴轴承11，下刀轴安装孔6内设有下刀轴轴承13，蜗轮安装槽3上设有蜗轮，蜗轮轴安装孔2上设有与蜗轮连接的蜗轮轴，蜗轮通过蜗轮轴与滑动轴承座12连接，蜗杆安装孔4上设有与蜗轮连接的蜗杆9，箱体I侧边设有与蜗杆9连接的电机10。长条孔竖直设置，下刀轴安装孔6设于上刀轴安装孔5的正下方，这样可以使上刀片和下刀片能够很好的上下配合，能够准确的进行裁剪。通过滑动轴承座12的上下移动来调整上刀轴和下刀轴之间的距离，可以适合不同刀片的安装，实现机器的多功能作用，降低生产成本和提供生产效率。
[0025]蜗杆安装孔4为相配合的两个，分别设于蜗轮安装槽3左侧和蜗轮安装槽3右侧。通过两个蜗杆4安装孔可以保持蜗杆9的平衡，保证蜗杆的正常工作。
[0026]蜗轮轴安装孔2为两个，蜗轮为与两个蜗轮轴安装孔2相对应的两个，蜗轮轴为与两个蜗轮相对应的两个，两个蜗轮共用一个蜗杆9，这样可以优化整体结构，节省驱动成本，蜗轮和蜗轮轴都为两个可以使滑动轴承座12保持平衡，方便上刀轴与下刀轴距离的调整。
[0027]两个蜗轮轴上面都设有蜗轮轴盖7，蜗轮轴盖7内设有弹簧，弹簧套设于蜗轮轴上，这样可以进一步对蜗轮固定在蜗轮安装槽3上，保证蜗轮能够正确的进行。
[0028]蜗轮安装槽3上面设有与两个蜗轮轴盖7相配合的盖板8。通过盖板8既可以作为蜗轮轴盖7的支撑板，又能防止灰尘污染蜗轮安装槽3内的工作部件。
[0029]箱体I侧边设有用于支撑电机10的电机支撑板14，通过电机支撑板14可以保证电机10与蜗杆9的连接，提高电机10与蜗杆9的工作效率。
[0030]综上所述，本实用新型通过电机带动杆、蜗轮和蜗轮轴的转动来使滑动轴承座上下移动来调整上刀轴和下刀轴之间的距离，从而可以安装不同规格的刀具，适合不同板料的裁剪，从而降低生产成本和提供工作效率。
[0031]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种分条机刀轴固定架，其特征在于，包括箱体，所述箱体上设有上刀轴安装孔和下刀轴安装孔，所述上刀轴安装孔为贯穿于所述箱体左右两端的长条孔，所述下刀轴安装孔为贯穿于所述箱体左右两端的圆形孔，所述下刀轴安装孔设于所述上刀轴安装孔的下方，所述箱体上端设有蜗轮安装槽，所述蜗轮安装槽上设有与所述上刀轴安装孔连通的蜗轮轴安装孔，所述蜗轮安装槽侧边设有蜗杆安装孔，所述上刀轴安装孔内设有与所述长条孔相配合的滑动轴承座，所述滑动轴承座内设有上刀轴轴承，所述下刀轴安装孔内设有下刀轴轴承，所述蜗轮安装槽上设有蜗轮，所述蜗轮轴安装孔上设有与所述蜗轮连接的蜗轮轴，所述蜗轮通过所述蜗轮轴与所述滑动轴承座连接，所述蜗杆安装孔上设有与所述蜗轮连接的蜗杆，所述箱体侧边设有与所述蜗杆连接的电机。2.根据权利要求书I所述的分条机刀轴固定架，其特征在于，所述蜗杆安装孔为相配合的两个，分别设于所述蜗轮安装槽左侧和所述蜗轮安装槽右侧。3.根据权利要求书I所述的分条机刀轴固定架，其特征在于，所述蜗轮轴安装孔为两个。4.根据权利要求书3所述的分条机刀轴固定架，其特征在于，所述蜗轮为与两个所述蜗轮轴安装孔相对应的两个。5.根据权利要求书4所述的分条机刀轴固定架，其特征在于，所述蜗轮轴为与两个所述蜗轮相对应的两个。6.根据权利要求书5所述的分条机刀轴固定架，其特征在于，两个所述蜗轮轴上面都设有蜗轮轴盖。7.根据权利要求书6所述的分条机刀轴固定架，其特征在于，所述蜗轮安装槽上面设有与两个所述蜗轮轴盖相配合的盖板。8.根据权利要求书I所述的分条机刀轴固定架，其特征在于，所述箱体侧边设有用于支撑所述电机的电机支撑板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种分条机刀轴固定架，包括箱体，箱体上设有上刀轴安装孔和下刀轴安装孔，箱体上端设有蜗轮安装槽，蜗轮安装槽上设有与上刀轴安装孔连通的蜗轮轴安装孔，蜗轮安装槽侧边设有蜗杆安装孔，上刀轴安装孔内设有滑动轴承座，滑动轴承座内设有上刀轴轴承，下刀轴安装孔内设有下刀轴轴承，蜗轮安装槽上设有蜗轮，蜗轮轴安装孔上设有蜗轮轴，蜗轮通过蜗轮轴与滑动轴承座连接，蜗杆安装孔上设有蜗杆，箱体侧边设有电机。本实用新型通过电机带动杆、蜗轮和蜗轮轴的转动来使滑动轴承座上下移动来调整上刀轴和下刀轴之间的距离，从而可以安装不同规格的刀具，适合不同板料的裁剪，从而降低生产成本和提供工作效率。
【IPC分类】B26D1/02, B26D7/26
【公开号】CN204894014
【申请号】CN201520561180
【发明人】佘国兴
【申请人】佛山特想机械有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月29日