定子槽纸自动裁纸整形装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动裁纸整形机领域，尤其是定子槽纸的自动裁纸整形装置。
【背景技术】
[0002]在传统的定子槽纸生产过程中，最主要分为裁剪和整形两道工艺，传统工艺中这两道工艺是单独分开的，一般先把绝缘纸放在带有刻度的模板上，利用切刀进行手工裁剪，然后把裁剪好的绝缘纸放置到压模上压出一定的槽纹，最终制成定子槽纸，显然这种生产工艺需要人工来完成，工作量大，而且精确度不高，现在很多企业也有开始涉足将这类工艺往自动化方向发展，但是在工艺整合度方面和精确度上都不太理想。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型需要解决的技术问题是，提供定子槽纸自动裁纸整形装置，将传统的裁剪和整形两道工艺整合在一台设备上进行，大幅度增加工作效率，而且提高了制造精度。
[0004]本实用新型的技术方案是:定子槽纸自动裁纸整形装置，包括挡纸盘、传输机构、切刀，所述挡纸盘用于放置卷纸，所述传输机构将展开后的卷纸向切刀输送，所述切刀连接有驱动机构，所述的传输机构包括至少一组传输辊轮组，每组传输辊轮组包括轴向平行设置的两个传输辊轮，所述卷纸穿过两个传输辊轮之间，所述传输辊轮上同轴设置有压纸模具。
[0005]优选的，所述的传输辊轮由电机驱动，电机优选为三相异步电机，电机连接有变频器。
[0006]优选的，所述的其中一根传输辊轮上设有光栅盘，光栅盘连接控制主机，控制主机控制所述的驱动机构。
[0007]优选的，所述的整形机装置在压纸模具的进料侧设有导向环、在压纸模具的出料侧设有导向块。
[0008]优选的，所述的导向块在输出卷纸的一侧设有切刀支架，所述的驱动机构为气缸，气缸固定在切刀支架上。
[0009]优选的，所述的传输辊轮上设有模具固定套，压纸模具通过模具固定套与传输辊轮实现同轴固定。
[0010]优选的，传输辊轮与电机之间设有蜗轮蜗杆减速机构。
[0011]优选的，所述的压纸模具上设有用于调节两个压纸模具轴间距的压力调节杆。
[0012]采用本技术方案后，挡纸盘内放置卷纸，卷纸穿过两个压纸模具之间，压纸模具是固定在传输辊轮上，当传输辊轮转动时，压纸模具也相应转动，从而带动卷纸往传输辊轮的转动方向传输，起到了传输的作用，另外压纸模具是带有槽纹的，卷纸在压纸模具之间传输时会同时被压出压痕，并在输出终端用切刀裁断，本实用新型的有益效果是:工作时，只要设定好切刀的切断频率，用于控制卷纸被切断的长度，即可连续不断的自动生产，工作稳定，安全。结构紧凑、制造成本低，将多工序合并为一项完成，并实现无人化生产。
【附图说明】
[0013]附图1为本实用新型的正视结构图；
[0014]附图2为本实用新型的俯视不意图；
[0015]附图3为本实用新型的压纸模具处的结构示意图；
[0016]附图4为本实用新型中光栅盘与传输辊轮的连接示意图；
[0017]附图5为附图4中A-A向光栅盘的剖视示意图；
[0018]附图6为附图1中B-B向压纸模具和压力调节杆的连接示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0020]如图1至图3所示，本实施例中包括机床1，图1中机床的左侧设有固定支架11，固定支架11上铰接有放置卷纸用的挡纸盘2，本实施例中的卷纸为定子的绝缘纸，卷纸通过一传输机构传输到切刀3处进行裁断，切刀3连接有驱动机构，本实施例中驱动机构为气缸31，所述的传输机构包括两根垂直设在机床工作台上的两块固定板12，两块固定板12之间设有至少一组传输辊轮组，每组传输辊轮组包括两根轴向相互平行的传输辊轮4，本实施例中两根传输辊轮4上下而设，传输辊轮4由电机41驱动转动，传输辊轮4上设有随传输辊轮4转动的压纸模具5，压纸模具5分为上模51和下模52，其中一根传输辊轮4上固定上模51，另一根传输辊轮4上固定下模52，上模51和下模52均是圆柱形结构，与传输辊轮4同轴固定，上模51和下模52的圆形侧壁上是带有凸起或凹槽的，卷纸穿过上模51和下模52之间，卷纸在被上模51和下模52贴合传输的同时也被压紧成型，压紧成型后的卷纸在输出的终端被切刀3切断，切刀3连接的气缸31定时进行下压完成自动切断，可代替人工连续不断的自动生产，工作稳定，安全，而机床还设有急停开关13。
[0021]作为优选，本实施例的机床I接入的是单相电，电机41优选为三相异步电机，三相异步电机连接有变频器，三相异步电机最主要的优点在于成本低，但是调速性能欠缺，所以本实施例中加装了变频器，变频器最大的功能就在于能够调整电机41的转速，电机41的转速决定着卷纸的传输速度，卷纸的传输速度决定着卷纸在单位时间的传输长度，也就直接影响到裁剪长度，所以通过变频器也可以调整卷纸的裁剪长度，另外作为优选，传输辊轮4与电机41之间设有变速箱42，变速箱42固定在其中一块固定板12的外侧，变速箱42内设有蜗轮蜗杆减速机构，蜗轮蜗杆减速机构的变速比较大，传动较为稳定，同时，所述的变频器也设于变速箱42内。
[0022]为了提高卷纸的裁剪精度，结合图4和图5所示，本实施例中其中一根传输辊轮4上设有光栅盘7，光栅盘7连接控制主机6，控制主机6控制所述的气缸31，光栅盘7连接有高速计数器71，用高速计数器71读入光电脉冲开关次数，高速计数器71将信号传输到控制主机6，本实施例中的光栅盘7的结构如图5所不，光栅盘7为一圆盘，圆盘中心与传输棍轮4连接，圆盘的外周均匀设有若干个缺口 701，高速计数器71设于光栅盘7的外周附近，用于感应光栅盘7在转动时，其缺口 701带来的光感变化，高速计数器将感应到的信号传输到控制主机6后，控制主机会根据信号运算出根据变速比，运算后得出气缸31间隔下压的时间来控制送纸长度，控制主机6上设有显示屏，显示屏上的文本界面直观，操作方便，利用光栅盘后裁剪的精度可控制在0.1mm之内。用变频器控制送纸速度，工作电源AC220V全部功能动作，由PLC逻辑梯形图完成，可实现无人操作。当然本领域技术人员也可以用简单的气缸控制器来控制气缸31定时下压，结构上更为简单，但是精度比采用光栅盘的技术方案低。
[0023]本实施例中，为了保证卷纸在传输时更为稳定，在卷纸进入压纸模具5的进料侧设有导向环431，导向环431有两片，如图2和图3所示，本实施例中的两根传输辊轮4上下平行而设，位于上面的传输辊轮4上方设有顶杆43，导向环431设在顶杆43上，两片导向环431之间的间距与压纸模具5工作面的轴向长度一致，导向环431的作用就是让卷纸顺利的进入压纸模具5的工作范围内，而且本实施例中在卷纸进入导向环431之前还经过一根辅助传动杆44，辅助传动杆上也同时设有两片导向环431，辅助传动杆44能让卷纸在传输过程中具体一定的张力，同时在卷纸从压纸模具5的出料侧设有导向块14，本实施例中导向块水平设在机床的工作台面上，导向块内设有水平贯通的通槽141，卷纸从通槽141的左侧传输到通槽141的右侧，切刀设置在通槽141的右侧，机床工作台在导向块的右侧固定有切刀支架15，气缸31固定在切刀支架上。
[0024]为了方便根据不同的槽纸更换相应的压纸模具5，本实施例中压纸模具5与传输辊轮4通过模具固定套45来实现，所述的传输辊轮4上设有模具固定套45，压纸模具5通过模具固定套45与传输辊轮4实现同轴固定，具体的，整根传输辊轮4中间切断，为压纸模具5预留空间，切断后的两个端面上与传输辊轮4同轴设有模具固定套45，压纸模具5的两端再穿入模具固定套45内以实现与模具固定套45的同轴固定。
[0025]不同的定子槽纸其压痕深度有所不一，为了使得本实施例能够对压痕的深度进行调节，如图6所示，压纸模具上设有用于调节两个压纸模具轴间距的压力调节杆8，具体为:下模52所在的传输辊轮4为固定位置转动，上模51所在的传输辊轮4两端设有套筒46，套筒46与传输辊轮4之间设有轴承，套筒46可上下升降活动，压力调节杆8连接所述的套筒46，压力调节杆8的调节方式为螺纹调节，当上模51和下模52之间的轴间距发生变化时，卷纸被压紧程度也会发生变化，从而使得压痕的深度也发生变化。
[0026]以上仅就本实用新型较佳的实例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限与以上实例，其具体结构允许有变化，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
【主权项】
1.定子槽纸自动裁纸整形装置，包括挡纸盘、传输机构、切刀，所述挡纸盘用于放置卷纸，所述传输机构将展开后的卷纸向切刀输送，所述切刀连接有驱动机构，其特征在于:所述的传输机构包括至少一组传输辊轮组，每组传输辊轮组包括轴向平行设置的两个传输辊轮，所述卷纸穿过两个传输辊轮之间，所述传输辊轮上同轴设置有压纸模具。2.根据权利要求1所述的定子槽纸自动裁纸整形装置，其特征在于:所述的传输辊轮由电机驱动，电机连接有变频器。3.根据权利要求2所述的定子槽纸自动裁纸整形装置，其特征在于:所述的其中一个传输辊轮上设有光栅盘，光栅盘连接控制主机，控制主机控制所述的驱动机构。4.根据权利要求1所述的定子槽纸自动裁纸整形装置，其特征在于:所述的整形机装置在压纸模具的进料侧设有导向环、在压纸模具的出料侧设有导向块。5.根据权利要求4所述的定子槽纸自动裁纸整形装置，其特征在于:所述的导向块在输出卷纸的一侧设有切刀支架，所述的驱动机构为气缸，气缸固定在切刀支架上。6.根据权利要求1所述的定子槽纸自动裁纸整形装置，其特征在于:所述的传输辊轮上设有模具固定套，压纸模具通过模具固定套与传输辊轮实现同轴固定。7.根据权利要求2所述的定子槽纸自动裁纸整形装置，其特征在于:传输辊轮与电机之间设有蜗轮蜗杆减速机构。8.根据权利要求1所述的定子槽纸自动裁纸整形装置，其特征在于:所述的压纸模具上设有用于调节两个压纸模具的轴间距的压力调节杆。
【专利摘要】本实用新型公开了定子槽纸自动裁纸整形装置,包括挡纸盘、传输机构、切刀，所述挡纸盘用于放置卷纸，所述传输机构将展开后的卷纸向切刀输送，所述切刀连接有驱动机构，所述的传输机构包括至少一组传输辊轮组，每组传输辊轮组包括轴向平行设置的两个传输辊轮，所述卷纸穿过两个传输辊轮之间，所述传输辊轮上同轴设置有压纸模具，其优点在于将传统的裁剪和整形两道工艺整合在一台设备上进行，大幅度增加工作效率，而且提高了制造精度。
【IPC分类】B26D1/08, B31F1/07, B26D7/06
【公开号】CN204913990
【申请号】CN201520598367
【发明人】傅燕坪, 刘永亮, 李雷辉, 赖锡亮, 徐瀚波
【申请人】浙江皇冠电动工具制造有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月10日