一种液位检测元件的安装支架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于旋流井检测液位技术领域，涉及一种液位检测元件的安装支架。
【背景技术】
[0002]目前，在我公司二乳厂的旋流井安装工程中，都涉及到液位检测元件的安装，如图1和图2所示，液位检测元件采用安装钢板方式，用液位检测元件自带的法兰固定。在旋流井口 11的安装钢板10位置上割一个探头直径(100mm)的圆孔，将检测元件放入液位检测元件安装孔，然后将法兰自下而上旋紧。由于旋流井的特殊位置和工艺缺陷，液位检测元件安装位置低，导致旋流井被水淹，造成液位检测元件损坏，液位检测数据不准确。仪表维护工需要经常清洗检测元件的喇叭口，或者需要更换新的检测元件，导致检测数据不准，检测效率低，增加备件成本，且检测作业现场潮湿易滑，接线调试时经常蹲在旋流井口 11边，存在安全隐患。
[0003]此技术存在的不足:
[0004]1、旋流井的工艺设计缺陷，在汛期，大量的雨水注入旋流井，进水量大于出水量，水栗的功率又不够大，不能及时抽走大量的水，导致旋流井被水淹至水位约为400 mm的位置，由于液位检测元件安装位置低于400 mm的位置，液位检测元件浸泡在水中，遭到损坏，致使液位检测数据不准确。
[0005]2、从安装技术的角度考虑，液位检测元件应垂直安装在罐体上方或附近的支架上，同时确保透气，安装位置便于接线和调试；且由于旋流井进入的是工业循环用水，水质很差，其表面会形成泡沫或翻起液浪，衰减发射信号，因此旋流井液位检测元件的安装位置，应避开或远离工业循环用水的进出口处，避免流体局部区域的急速变化，保证测量的是介质表面而不是入水水流，以免影响液位测量的准确性，现有的安装都不能满足上述的要求。
【实用新型内容】
[0006]为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种液位检测元件的安装支架，它能够保证液位检测元件的安全距离，提高液位检测元件的使用寿命和液位测量的准确性，该支架垂直安装，能够上下调节高度，360度左右旋转找准适合的测量位置，便于接线和调试，易于安装。
[0007]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种液位检测元件的安装支架，包括一个安装平台，在安装平台前端焊接一根旋转推杆，在安装平台靠近旋转推杆的一端上开设有一个底座开孔，在该底座开孔水平位置的后端设置有一个用于固定检测元件的液位检测元件开孔，同时该底座开孔内固定连接有一根活动支撑杆，在活动支撑杆外则套接有一个圆柱形的套管，该套管下端与焊接在旋流井口边的安装底座固定相连，活动支撑杆则通过套管上的两个螺栓的作用下进行上下移动。
[0008]在所述安装平台与活动支撑杆之间设置有一块呈直角三角形的筋板，该筋板的两条直角边分别与安装平台及活动支撑杆相接。
[0009]本实用新型的有益效果是:能够上下移动，使液位检测元件不会遭到水浸；可360度左右旋转，能够找准适合的位置，便于液位检测元件接线和调试，易于安装。该安装支架具有较显著地提高了液位检测元件的使用寿命和测量的精准度，自本实用新型安装在现场使用后(已有4个月)，液位检测元件由原来平均每月故障处理2次减少到现在4个月故障只有1次，特别是今年的汛期，也没有像往年那样，发生水浸液位检测元件的事故，显著地提高了液位检测元件的使用寿命和工作效率与测量精准度；本实用新型套管上设有带螺纹的销孔两个，可根据现场安全距离固定液位检测元件的高度，提高了液位检测元件的使用寿命，保证了液位测量的准确性。同时采用360度左右旋转，能够找准适合的测量位置，便于接线和调试，易于安装。
【附图说明】
[0010]图1是现有的液位检测元件的安装技术图；
[0011]图2是现有现有的液位检测兀件的俯视图；
[0012]图3是本实用新型结构示意图；
[0013]图4是本实用新型俯视图。
[0014]图中:1_安装平台，2-活动支撑杆，3-套管，4-安装底座，5-螺栓，6_旋转推杆，7-筋板，8-液位检测元件开孔，9-底座开孔，10-安装钢板，11-旋流井口。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0016]参见图3和图4，一种液位检测元件的安装支架，包括一个安装平台1，在安装平台1前端焊接一根旋转推杆6，在安装平台1靠近旋转推杆6的一端上开设有一个底座开孔9，在该底座开孔9水平位置的后端设置有一个用于固定检测元件的液位检测元件开孔8，同时该底座开孔9内固定连接有一根活动支撑杆2，在活动支撑杆2外则套接有一个圆柱形的套管3，该套管3下端与焊接在旋流井口 11边的安装底座4固定相连，活动支撑杆2则通过套管3上的两个螺栓5的作用下进行上下移动。
[0017]在所述安装平台1与活动支撑杆2之间设置有一块呈直角三角形的筋板7，该筋板7的两条直角边分别与安装平台1及活动支撑杆2相接。
[0018]实际使用时，旋转推杆6能够带动安装平台1旋转到易于接线和调试的安全位置，将液位检测元件从液位检测元件开孔8中放入，用法兰自下而上旋紧，接线和调试完以后，通过旋转旋转推杆6找到最佳的测量位置，通过套管3上的固定螺栓5上下调节活动支撑杆2的高度，高于400 mm的易淹水位，使液位检测元件不受水浸，得以固定。
[0019]本实用新型能够上下移动，使液位检测元件不会遭到水浸；可360度左右旋转，能够找准适合的位置，便于液位检测元件接线和调试，易于安装。该安装支架具有较显著地提高了液位检测元件的使用寿命和测量的精准度，自本实用新型安装在现场使用后(已有4个月)，液位检测元件由原来平均每月故障处理2次减少到现在4个月故障只有1次，特别是今年的汛期，也没有像往年那样，发生水浸液位检测元件的事故，显著地提高了液位检测元件的使用寿命和工作效率与测量精准度；本实用新型套管3上设有带螺纹的销孔两个，可根据现场安全距离固定液位检测元件的高度，提高了液位检测元件的使用寿命，保证了液位测量的准确性。同时采用360度左右旋转，能够找准适合的测量位置，便于接线和调试，易于安装。
【主权项】
1.一种液位检测元件的安装支架，包括一个安装平台，其特征是:在安装平台前端焊接一根旋转推杆，在安装平台靠近旋转推杆的一端上开设有一个底座开孔，在该底座开孔水平位置的后端设置有一个用于固定检测元件的液位检测元件开孔，同时该底座开孔内固定连接有一根活动支撑杆，在活动支撑杆外则套接有一个圆柱形的套管，该套管下端与焊接在旋流井口边的安装底座固定相连，活动支撑杆则通过套管上的两个螺栓的作用下进行上下移动。2.如权利要求1所述液位检测元件的安装支架，其特征是:在所述安装平台与活动支撑杆之间设置有一块呈直角三角形的筋板，该筋板的两条直角边分别与安装平台及活动支撑杆相接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种液位检测元件的安装支架，包括一个安装平台，在安装平台前端焊接一根旋转推杆，在安装平台靠近旋转推杆的一端上开设有一个底座开孔，在该底座开孔水平位置的后端设置有一个用于固定检测元件的液位检测元件开孔，同时该底座开孔内固定连接有一根活动支撑杆，在活动支撑杆外则套接有一个圆柱形的套管，该套管下端与焊接在旋流井口边的安装底座固定相连，活动支撑杆则通过套管上的两个螺栓的作用下进行上下移动。可根据现场安全距离固定液位检测元件的高度，提高了液位检测元件的使用寿命，保证了液位测量的准确性。同时采用360度左右旋转，能够找准适合的测量位置，便于接线和调试，易于安装。
【IPC分类】B25B11/02
【公开号】CN204976444
【申请号】CN201520657802
【发明人】郑小红, 胡毅宏, 谢经勇, 张达, 刘志军, 薛自广, 许广生, 刘卓辉, 陈斌, 黄福伟, 张俊, 李永青, 陈嘉
【申请人】广东韶钢工程技术有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年8月28日