冲击扳手的外壳的制作方法

文档序号:10067098阅读:349来源:国知局
冲击扳手的外壳的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冲击扳手技术领域,尤其是一种冲击扳手的外壳。
【背景技术】
[0002]冲击扳手在日常生产过程中需要广泛的使用,但是目前的冲击扳手的外壳在使用的过程中不能快速的安装拆卸,同时外壳内的电子器件不能快速的完成组装,同时对电机内注射轮滑油麻烦,不能满足实用需求。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有的冲击扳手的外壳不能满足使用需求的不足,本实用新型提供了一种冲击扳手的外壳。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种冲击扳手的外壳,包括外壳,所述外壳上端设有马达孔,所述马达孔后端设有轴套孔,所述轴套孔后端设有油杯孔,所述马达孔下方设有进气孔和出气孔,所述外壳上设有扳机槽,所述外壳上设有气缸销孔,所述外壳上设有螺纹孔。
[0005]根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述所述马达孔右侧设有阀套孔。
[0006]根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述扳机槽内设有扳机孔。
[0007]本实用新型的有益效果是,这种冲击扳手的外壳在使用的时候,将电机马达安装在马达孔内,同时冲击扳手的近期初起孔也都安装在外壳内,方便输送高压气体,而阀套孔可以对马达进行注油润滑,保证润滑效果。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的结构示意图;
[0010]图2是本实用新型的剖视图;
[0011]图中1、外壳,2、马达孔,3、阀套孔,4、进气孔,5、出气孔,6、气缸销孔,7、油杯孔,8、扳机槽,9、扳机孔,10、螺纹孔,11、轴套孔。
【具体实施方式】
[0012]如图1是本实用新型的结构不意图,一种冲击扳手的外壳,包括外壳1,所述外壳1上端设有马达孔2,所述马达孔2后端设有轴套孔11,所述轴套孔11后端设有油杯孔7,所述马达孔2下方设有进气孔4和出气孔5,所述外壳1上设有扳机槽8,所述外壳1上设有气缸销孔6,所述外壳1上设有螺纹孔10。
[0013]根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述所述马达孔2右侧设有阀套孔3。
[0014]根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述扳机槽8内设有扳机孔9。
[0015]这种冲击扳手的外壳在使用的时候,将需要使用的马达安装在马达孔2内,马达的末端的装置嵌入在轴套孔11内,实现连接固定,与马达孔2连接的油杯孔7可以对马达进行注油轮滑,而进气孔4和出气孔5实现外壳1内的空气流通,满足打击锤的工作需求,扳机槽8内需要安装扳机,而外壳1连接气动设备由气缸销孔6固定,由螺纹孔10与之匹配的螺栓固定,满足实用需求。
【主权项】
1.一种冲击扳手的外壳,包括外壳(1),其特征是,所述外壳(1)上端设有马达孔(2),所述马达孔(2)后端设有轴套孔(11),所述轴套孔(11)后端设有油杯孔(7),所述马达孔(2)下方设有进气孔(4)和出气孔(5),所述外壳(1)上设有扳机槽(8),所述外壳(1)上设有气缸销孔(6),所述外壳(1)上设有螺纹孔(10)。2.根据权利要求1所述的冲击扳手的外壳,其特征是,所述所述马达孔(2)右侧设有阀套孔(3)。3.根据权利要求1所述的冲击扳手的外壳,其特征是,所述扳机槽(8)内设有扳机孔(9)0
【专利摘要】本实用新型涉及冲击扳手技术领域,尤其是一种冲击扳手的外壳。一种冲击扳手的外壳,包括外壳,所述外壳上端设有马达孔,所述马达孔后端设有轴套孔,所述轴套孔后端设有油杯孔,所述马达孔下方设有进气孔和出气孔,所述外壳上设有扳机槽,所述外壳上设有气缸销孔,所述外壳上设有螺纹孔,所述马达孔右侧设有阀套孔,所述扳机槽内设有扳机孔。这种冲击扳手的外壳在使用的时候,将电机马达安装在马达孔内,同时冲击扳手的近期初起孔也都安装在外壳内,方便输送高压气体,而阀套孔可以对马达进行注油润滑,保证润滑效果。
【IPC分类】B25B23/00, B25B21/02
【公开号】CN204976476
【申请号】CN201520552294
【发明人】顾斌杰
【申请人】常州市蓝托金属制品有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月28日
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