一种应用于吹灌封一体机的切边机装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种应用于吹灌封一体机的切边机装置，属于食品、医药包装设备技术领域。
【背景技术】
[0002]现有技术中吹灌封一体机中，三合一无菌灌装技术是将容器成型、灌装、封口在一台设备上连续完成的自动化工艺过程。它是一套专用的机械设备，可连续操作，从将热塑性材料吹制成容器至灌装和密封、整个过程由一台全自动机器完成。
[0003]整个过程是通过高速螺杆的高速运转，螺杆强烈的剪切物料和摩擦物料塑化所需要的热量，物料的熔融完全靠摩擦热完成，料坯在挤出头中连续性均匀挤出；此时相应模具合模将料胚成型，挤出头下方的热切刀将料坯切断，然后通过模具
[0004]与料胚形成密封，通过真空或无菌压缩空气按照模具的形状，把塑料原料成型成容器。然后进行灌装，待灌装结束后将瓶口进行密封，模具打开。已经完成成型的瓶子被送出机器，接着开始下一个循环。瓶排送出时，没有实现自动化，且分切后的撕边不美观，产品易漏液。
【发明内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是:提供了一种操作方便、能实现自动化控制、减少人为干预的应用于吹灌封一体机的切边机装置，能实现自动瓶排分切，分切的产品美观，实现自动化。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种应用于吹灌封一体机的切边机装置，其特征在于，包括左侧的无杆气缸一和右侧的无杆气缸二，无杆气缸一的活动端设有夹爪一，无杆气缸二的活动端设有夹爪二 ；无杆气缸一与无杆气缸二的活动范围部分重叠；无杆气缸二的右侧设有切边机构及废料输送机，切边机构、废料输送机分别固定于机架上，机架上还设有电气柜；整个装置的外侧设有外罩。
[0007]优选地，还包括与夹爪一、夹爪二相配合的左提升机构、右提升机构、
[0008]优选地，所述无杆气缸一、的无杆气缸二均带有行程开关。
[0009]将吹灌封一体机的成型灌装完毕后的瓶排进行自动分切，在整个瓶排送出机器的同时，有一组物料输送机构将瓶排送至切边装置，使瓶排中的瓶子从中脱离出来，剩下废料从切边机出口处排出。
[0010]本实用新型操作方便，全过程由离心风机将挤出模头附近产生的微粒进行抽取，根据实际情况对抽取的量进行变频调节，能很快的将挤出区域全部清除干净，减少人为的干预，避免二次污染，且操作方便，缩短生产调整时间，提高了生产效率。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0012]1)切边机外罩框架美观大方，在产品的传送和切边关键动作位置开有门窗，利于调试和维护，且使运动动作处于洁净的环境之中；
[0013]2)整个传送动作通过无杆气缸来完成，动作简单，无污染；
[0014]3)整个传送动作通过2个无杆气缸实现，在B与C级房间之间进行对接，符合GMP要求，防止交叉污染；
[0015]3)切边装置能将成型后的瓶排快速的分切出产品，产品美观；
[0016]4)切边机可由单独的PLC控制，利于操作和维护。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型提供的一种应用于吹灌封一体机的切边机的结构示意图；
[0018]图2为图1主视图的透视图。
【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
[0020]实施例
[0021]本实用新型提供了一种应用于吹灌封一体机的切边机装置，如图1-2所示，包括左侧的无杆气缸一 2和右侧的无杆气缸二 5，还包括与夹爪一 2、夹爪二 8相配合的左提升机构1、右提升机构6。无杆气缸一 2的活动端设有夹爪一 3，无杆气缸二 5的活动端设有夹爪二 8 ;无杆气缸一 2与无杆气缸二 5的活动范围部分重叠；无杆气缸二 5的右侧设有切边机构7及废料输送机9，切边机构7、废料输送机9分别固定于机架10上，机架10上还设有电气柜11 ;整个装置的外侧设有外罩4。无杆气缸一 2、的无杆气缸二 5均带有行程开关。切边机构7上的模具安装上下可调，针对于不同高度的瓶型进行调节。机架10上各安装板都配有定位销，便于安装和维护。切边机构7由油缸来驱动，过程无需复杂的控制系统及额外辅助装置，通过油缸固定在静模板上，整个行程有2个光电开关进行监控，控制简单。4外罩安装有安全门锁传感器，当设备停机时，外罩4的门窗不能打开，避免误操作，保护人身安装。机架10内置有废料输送机，将分切后的产品废料运送至废料收集区。
[0022]本装置的工作过程如下:
[0023]吹灌封一体机的整个输送装置被外罩4包络起来，使过程运动处于洁净的环境。取料夹将灌装结束后的瓶排向右送出，此时无杆气缸一 2已预先将夹爪一 3送至取料夹的上方等待抓取，当瓶排到达夹爪一 3下方时，夹爪一 3动作闭合，抓取瓶排下端部位，取料夹离开，无杆气缸一 2将夹爪一 3送至无杆气缸一 2行程的末端，此时夹爪二 8也同时在动作交接口处等待，当夹爪二 8的悬臂梁结构抓住瓶排的上方部位时，夹爪一 3动作打开，通过无杆气缸一 2将夹爪一 3送回至气缸原始位置；与此同时，无杆气缸二 5将夹爪二 8送至切边工位。当无杆气缸二 5行程到底，光电开关给出信号，切边机构7推出，夹爪二 8仍然闭合，利用特殊的凸模结构，将产品区域推出，切边机构7退回，此时，夹爪二 8松开，瓶排废料落下，刚好落至废料输送机9上，废料输送机9 一直以一定的速度运动，将废料送至下一工位，整个动作紧密衔接。切边机构7安装在机架10上，安装牢靠，机架10右侧安装电气柜11，便于操作调试，使各控制动作速度快。若安装调试过程中，发现夹爪无法精确的进行抓取瓶排，可通过左提升机构1和右提升机构6进行微量的高度调节。
【主权项】
1.一种应用于吹灌封一体机的切边机装置，其特征在于，包括左侧的无杆气缸一(2)和右侧的无杆气缸二(5)，无杆气缸一(2)的活动端设有夹爪一(3)，无杆气缸二(5)的活动端设有夹爪二(8);无杆气缸一(2)与无杆气缸二(5)的活动范围部分重叠；无杆气缸二(5)的右侧设有切边机构(7)及废料输送机(9)，切边机构(7)、废料输送机(9)分别固定于机架(10)上，机架(10)上还设有电气柜(11);整个装置的外侧设有外罩(4)。2.如权利要求1所述的应用于吹灌封一体机的切边机装置，其特征在于，还包括与夹爪一(2)、夹爪二(8)相配合的左提升机构(I)、右提升机构(6)。3.如权利要求1所述的应用于吹灌封一体机的切边机装置，其特征在于，所述无杆气缸一(2)、的无杆气缸二(5)均带有行程开关。
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于吹灌封一体机的切边机装置，其特征在于，包括左侧的无杆气缸一和右侧的无杆气缸二，无杆气缸一的活动端设有夹爪一，无杆气缸二的活动端设有夹爪二；无杆气缸一与无杆气缸二的活动范围部分重叠；无杆气缸二的右侧设有切边机构及废料输送机，切边机构、废料输送机分别固定于机架上，机架上还设有电气柜；整个装置的外侧设有外罩。本实用新型操作方便，全过程由离心风机将挤出模头附近产生的微粒进行抽取，根据实际情况对抽取的量进行变频调节，能很快的将挤出区域全部清除干净，减少人为的干预，避免二次污染，且操作方便，缩短生产调整时间，提高了生产效率。
【IPC分类】B26D7/06, B26D7/00, B26D7/18, B26F1/38, B26D7/22
【公开号】CN204976831
【申请号】CN201520683999
【发明人】郑效东
【申请人】上海东富龙科技股份有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月6日