一种可更换刀盘的自动切片机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种可更换刀盘的自动切片机。
【背景技术】
[0002]泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，防静电EPE，P0R0N，CR，EVA，架桥PE，SBR，EPDM等，具有使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点，而在泡棉的生产过程中，需要对泡棉进行切片处理，而目前市场上的切片机，由于刀盘多为焊接在切片机上，使切片形状比较单一，更换刀盘非常麻烦，影响工作效率，无法适用各种形状的切割。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种可更换刀盘的自动切片机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种可更换刀盘的自动切片机，包括机架，所述机架通过设置在其顶部的支撑板固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有第一液压伸缩柱，在第一液压伸缩柱的底部固定连接有滑动板，所述滑动板通过设置在其两侧的滑轮与设置在支撑板内侧的滑道滑动连接，在滑动板的底部还固定连接有承载板，所述承载板底部的中部开设有凹槽，所述承载板的正面和背面均开设有与凹槽连通的通孔，在通孔内设置有螺栓，且凹槽通过螺栓固定连接有卡块，所述卡块的底部焊接有刀盘，所述机架的前后两侧分别设置有限位装置和推进装置。
[0005]优选的，所述限位装置包括限位盒，所述限位盒固定安装在机架的底部，在限位盒的内部固定安装有第二液压伸缩柱，所述第二液压伸缩柱的顶部贯穿并延伸至机架的上方，且第二液压伸缩柱的顶部还固定连接有限位板，在限位板靠近支撑板的一侧面上开设有限位槽。
[0006]优选的，所述推进装置包括第三液压伸缩柱，所述第三液压伸缩柱固定安装在机架的上表面，且所述第三液压伸缩柱靠近支撑板的一端固定连接有推进板，在推进板靠近支撑板的一侧面上开设有限位槽，且推进板的底部通过滚路与设置在机架顶部滚轮槽滚动连接。
[0007]优选的，所述刀盘的底部固定安装有不少于两个刀片。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该可更换刀盘的自动切片机，通过在承载板上设置凹槽和通孔，配合卡块，使刀盘安装步骤更加简易，使用螺栓进行固定，不仅安装更加方便，还降低了刀盘的安装工艺，而且安装更加稳固，使切片机切片种类更多，而且切片效果更好，设置第一液压伸缩柱和滑动板，使承载板移动更加方便，配合滑轮，使滑动板滑动更加稳定，通过设置限位装置和推进装置，使物料放置更加稳定，使切片效果更好。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图；
[0010]图2为本实用新型承载板结构不意图；
[0011]图3为本实用新型侧视结构示意图。
[0012]图中:1机架、2支撑板、3顶板、4第一液压伸缩柱、5滑动板、6承载板、7凹槽、8螺栓、9卡块、10刀盘、11限位装置、111限位盒、112第二液压伸缩柱、113限位板、12推进装置、121第三液压伸缩柱、122推进板。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种可更换刀盘的自动切片机，包括机架1，机架1通过设置在其顶部的支撑板2固定连接有顶板3，顶板3的底部固定连接有第一液压伸缩柱4，第一液压伸缩柱4带动滑动板5进行上下移动，在第一液压伸缩柱4的底部固定连接有滑动板5，滑动板5通过设置在其两侧的滑轮与设置在支撑板2内侧的滑道滑动连接，设置第一液压伸缩柱4和滑动板5，使承载板6移动更加方便，配合滑轮，使滑动板5滑动更加稳定，在滑动板5的底部还固定连接有承载板6，滑动板5带动承载板6进行上下移动，承载板6底部的中部开设有凹槽7，承载板6的正面和背面均开设有与凹槽7连通的通孔，通过在承载板6上设置凹槽7和通孔，配合卡块9，使刀盘10安装步骤更加简易，承载板6带动刀盘10进行上下移动，对物料进行切割，在通孔内设置有螺栓8，且凹槽7通过螺栓8固定连接有卡块9，使用螺栓8进行固定，不仅安装更加方便，还降低了刀盘10的安装工艺，而且安装更加稳固，使切片机切片种类更多，而且切片效果更好，卡块9的底部焊接有刀盘10，将卡块9放置在凹槽7内，并将螺栓8插入通孔内将卡块9固定在承载板6上，使刀盘10固定安装在承载板6上，刀盘10的底部固定安装有不少于两个，机架1的前后两侧分别设置有限位装置11和推进装置12，通过设置限位装置11和推进装置12，使物料放置更加稳定，使切片效果更好，限位装置11包括限位盒111，当物料进入切割范围时，第二液压伸缩柱112带动限位板113升起，使物料卡在限位板113的限位槽内，限位盒111固定安装在机架1的底部，在限位盒111的内部固定安装有第二液压伸缩柱112，第二液压伸缩柱112的顶部贯穿并延伸至机架1的上方，且第二液压伸缩柱112的顶部还固定连接有限位板113，在限位板113靠近支撑板2的一侧面上开设有限位槽，将物料放置在机架1上，推进装置12的推进板122会推动物料进入切片机切割范围，推进装置12包括第三液压伸缩柱121，第三液压伸缩柱121固定安装在机架1的上表面，且第三液压伸缩柱121靠近支撑板2的一端固定连接有推进板122，在推进板122靠近支撑板2的一侧面上开设有限位槽，且推进板122的底部通过滚轮与设置在机架1顶部滚动槽滚动连接。
[0015]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种可更换刀盘的自动切片机，包括机架(1)，所述机架(1)通过设置在其顶部的支撑板(2)固定连接有顶板(3)，其特征在于:所述顶板(3)的底部固定连接有第一液压伸缩柱(4)，在第一液压伸缩柱(4)的底部固定连接有滑动板(5)，所述滑动板(5)通过设置在其两侧的滑轮与设置在支撑板(2)内侧的滑道滑动连接，在滑动板(5)的底部还固定连接有承载板￠)，所述承载板(6)底部的中部开设有凹槽(7)，所述承载板￠)的正面和背面均开设有与凹槽(7)连通的通孔，在通孔内设置有螺栓(8)，且凹槽(7)通过螺栓(8)固定连接有卡块(9)，所述卡块(9)的底部焊接有刀盘(10)，所述机架(1)的前后两侧分别设置有限位装置(11)和推进装置(12)。2.根据权利要求1所述的一种可更换刀盘的自动切片机，其特征在于:所述限位装置(11)包括限位盒(111)，所述限位盒(111)固定安装在机架(1)的底部，在限位盒(111)的内部固定安装有第二液压伸缩柱(112)，所述第二液压伸缩柱(112)的顶部贯穿并延伸至机架(1)的上方，且第二液压伸缩柱(112)的顶部还固定连接有限位板(113)，在限位板(113)靠近支撑板(2)的一侧面上开设有限位槽。3.根据权利要求1所述的一种可更换刀盘的自动切片机，其特征在于:所述推进装置(12)包括第三液压伸缩柱(121)，所述第三液压伸缩柱(121)固定安装在机架(1)的上表面，且所述第三液压伸缩柱(121)靠近支撑板(2)的一端固定连接有推进板(122)，在推进板(122)靠近支撑板(2)的一侧面上开设有限位槽，且推进板(122)的底部通过滚轮与设置在机架(1)顶部滚动槽滚动连接。4.根据权利要求1所述的一种可更换刀盘的自动切片机，其特征在于:所述刀盘(10)的底部固定安装有不少于两个刀片。
【专利摘要】本实用新型公开了一种可更换刀盘的自动切片机，包括机架，所述机架通过设置在其顶部的支撑板固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有第一液压伸缩柱，在第一液压伸缩柱的底部固定连接有滑动板，所述滑动板通过设置在其两侧的滑轮与设置在支撑板内侧的滑道滑动连接，在滑动板的底部还固定连接有承载板，所述承载板底部的中部开设有凹槽，所述承载板的正面和背面均开设有与凹槽连通的通孔。该可更换刀盘的自动切片机，通过在承载板上设置凹槽和通孔，配合卡块，使刀盘安装步骤更加简易，使切片机切片种类更多，设置第一液压伸缩柱和滑动板，使承载板移动更加方便，通过设置限位装置和推进装置，使物料放置更加稳定。
【IPC分类】B26D7/01, B26D1/09, B26D7/26, B26D7/00
【公开号】CN205043843
【申请号】CN201520830043
【发明人】周贵民
【申请人】湖北葆丰塑胶制品有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月22日