一种柱塞式注水泵盘根压盖扳手的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田开发设备维修保养技术领域,属于紧固、拆卸和调整柱塞式注水栗盘根压盖的专用工具,具体设计一种柱塞式注水栗盘根压盖扳手。
【背景技术】
[0002]在日常维护保养油田注水栗过程中,需要经常上卸注水栗盘根压盖进行调整松紧或更换盘根等操作。因注水压力高、柱塞耐磨性差,尤其回注原油分离出污水的同时加剧柱塞、盘根等部件腐蚀,导致上卸注水栗盘根压盖的难度增大。而原有的月牙状盘根扳手,由于盘根压盖间距过小操作非常不便,且受力不均为单点状受力,容易发生断在盘根压盖孔眼内状况,时常造成扳手变形或从结合点处断裂,不仅加大维护保养注水栗难度,而且操作时极易产生员工打滑现象,导致人员机械伤害。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述现有技术的缺点,实用新型的目的在于提供一种能够方便快捷紧固、拆卸和调整注水栗盘根压盖,省时省力,同时减少对注水栗盘根压盖与柱塞的损伤的柱塞式注水栗盘根压盖扳手。
[0004]为了达到上述目的,实用新型采取的技术方案为:一种柱塞式注水栗盘根压盖扳手,其特征在于,包括2个手柄,该2个手柄的中部通过销轴活动连接,所述的手柄的一段设有圆弧,该2个手柄上的圆弧形成扳口,所述的手柄的另一端焊接有圆弧把手,该2个手柄上的圆弧把手的位置相对,所述的圆弧的内侧面设有圆柱凸台。
[0005]所述2个手柄的中部通过销轴螺栓和固定在销轴螺栓上的螺母活动连接。
[0006]所述的手柄由45号钢板加工整体而成。
[0007]所述的手柄的长度为510mm,宽度20mm,厚度15mm。
[0008]所述的圆弧的内圆弧面半径为83mm,弧度为90°。
[0009]所述的圆弧把手的圆弧半径为70mm,厚度为5mm,弦长120mm。
[0010]所述的圆柱凸台6的直径为12mm,高度为10mm。
[0011]实用新型采用以上技术方案,具有以下优点,合剪刀与手钳工作原理,利用盘根压盖上的孔眼排列均匀分布,改为压盖两端对称受力,扳手设计成钳状,以左右钳将压盖两侧对称点同时卡固,一推一拉旋转压盖,增加扳手扭矩和稳固性。扳手的两个手柄通过销轴螺栓连接,尾部采用两段圆弧焊接。针对相邻盘根压盖间距小操作不便的问题,增加扳手的宽度减少其厚度,避开盘根压盖之间的狭小位置,使操作扳手有更大的活动空间,通过增加扳手钳口与盘根压盖接触面积,使原月牙盘根扳手的点状受力变为面状受力,达到受力分布均匀,在柱塞式注水栗现场应用中,减轻员工操作强度,降低安全风险,消除安全隐患,避免发生机械伤人事故,实用性强效果显著。
【附图说明】
[0012]图1是实用新型一种柱塞式注水栗盘根压盖扳手结构示意图。
[0013]图2是图1的俯视图。
[0014]图3是销轴螺栓示意图。
[0015]图中:1.手柄;2.销轴螺栓;3.圆弧;4.螺母;5.圆弧把手;6.圆柱凸台。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的描述。
[0017]实施例1
[0018]如图1、2所示,一种柱塞式注水栗盘根压盖扳手,包括2个手柄1,该2个手柄1的中部通过销轴活动连接,所述的手柄1的一段设有圆弧3,该2个手柄1上的圆弧3形成扳口,所述的手柄1的另一端焊接有圆弧把手5,该2个手柄1上的圆弧把手5的位置相对,所述的圆弧3的内侧面设有圆柱凸台6。
[0019]在工作的过程中,本实施例结合剪刀与手钳工作原理,利用盘根压盖上的孔眼排列均匀分布,改为压盖两端对称受力,扳手设计成钳状,以左右钳将压盖两侧对称点同时卡固,一推一拉旋转压盖,增加扳手扭矩和稳固性。扳手的两个手柄1通过销轴连接,尾部采用两段圆弧焊接。针对相邻盘根压盖间距小操作不便的问题,增加扳手的宽度减少其厚度,避开盘根压盖之间的狭小位置,使操作扳手有更大的活动空间。
[0020]实施例2
[0021]在实施例1的基础上,如图2、3所示为了方便扳手的装卸,所述2个手柄1的中部通过销轴螺栓2和固定在销轴螺栓2上的螺母4活动连接,在安装的过程中,把销轴螺栓2插入到手柄2的螺纹孔中,在把螺母4上在销轴螺母2上,完成安装,在实用的时候,手柄2的中部绕着销轴螺母旋转,来实现对压盖的抓紧动作,本实施例结合剪刀与手钳工作原理,利用盘根压盖上的孔眼排列均匀分布,改为压盖两端对称受力,扳手设计成钳状,以左右钳将压盖两侧对称点同时卡固,一推一拉旋转压盖,增加扳手扭矩和稳固性。扳手的两个手柄1通过销轴连接,尾部采用两段圆弧焊接。针对相邻盘根压盖间距小操作不便的问题,增加扳手的宽度减少其厚度,避开盘根压盖之间的狭小位置,使操作扳手有更大的活动空间。
[0022]实施例3
[0023]一种柱塞式注水栗盘根压盖扳手,包括2个手柄1,述2个手柄1的中部通过销轴螺栓2和固定在销轴螺栓2上的螺母4活动连接,所述的手柄1的一段设有圆弧3,该2个手柄1上的圆弧3形成扳口,所述的手柄1的另一端焊接有圆弧把手5,该2个手柄1上的圆弧把手5的位置相对,所述的圆弧3的内侧面设有圆柱凸台6,所述的手柄1由45号钢板加工整体而成,方便扳手的安装,并且在不会影响扳手的整体应力,所述的手柄1的长度为510mm,宽度20mm,厚度15mm。增加扳手的宽度减少其厚度,避开盘根压盖之间的狭小位置,使操作扳手有更大的活动空间,所述的圆弧的内圆弧面半径为83mm,弧度为90°。可以对压盖实现完全的卡固,所述的圆弧把手的圆弧半径为70mm,厚度为5mm,弦长120mm。方便人进行操作,扳手设计成钳状,以左右钳将压盖两侧对称点同时卡固,一推一拉旋转压盖,增加扳手扭矩和稳固性。
[0024]本实施例主要提供一种柱塞式注水栗盘根压盖扳手主要分为手柄、销轴螺栓和螺母。结合剪刀与手钳工作原理,利用盘根压盖上的孔眼排列均匀分布,改为压盖两端对称受力,扳手设计成钳状,以左右钳将压盖两侧对称点同时卡固,一推一拉旋转压盖,增加扳手扭矩和稳固性。扳手的两个手柄通过销轴螺栓连接,尾部采用两段圆弧焊接。针对相邻盘根压盖间距小操作不便的问题,增加扳手的宽度减少其厚度,避开盘根压盖之间的狭小位置,使操作扳手有更大的活动空间。
[0025]实施例4
[0026]在实施例3的基础上,所述的圆柱凸台6的直径为12mm,高度为10mm,本圆柱凸台6在使用的过程中,采用钻孔配合,需保证圆柱凸台与弧形钳口的垂直度过盈。
[0027]通过以上实施例可以看出,主要技术手段为:一种柱塞式注水栗盘根压盖扳手主要分为手柄、销轴螺栓和螺母。结合剪刀与手钳工作原理,利用盘根压盖上的孔眼排列均匀分布,改为压盖两端对称受力,扳手设计成钳状,以左右钳将压盖两侧对称点同时卡固,一推一拉旋转压盖,增加扳手扭矩和稳固性。扳手的两个手柄通过销轴螺栓连接,尾部采用两段圆弧焊接。针对相邻盘根压盖间距小操作不便的问题,增加扳手的宽度减少其厚度,避开盘根压盖之间的狭小位置,使操作扳手有更大的活动空间,
[0028]通过增加扳手钳口与盘根压盖接触面积,使原月牙盘根扳手的点状受力变为面状受力,达到受力分布均匀,在柱塞式注水栗现场应用中,减轻员工操作强度,降低安全风险,消除安全隐患,避免发生机械伤人事故,实用性强效果显著。
[0029]以上例举仅仅是对实用新型的举例说明,并不构成对实用新型的保护范围的限制,凡是与实用新型相同或相似的设计均属于实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种柱塞式注水栗盘根压盖扳手,其特征在于,包括2个手柄(1 ),该2个手柄(1)的中部通过销轴活动连接,所述的手柄(1)的一段设有圆弧(3),该2个手柄(1)上的圆弧(3)形成扳口,所述的手柄(1)的另一端焊接有圆弧把手(5 ),该2个手柄(1)上的圆弧把手(5 )的位置相对,所述的圆弧(3)的内侧面设有圆柱凸台(6)。2.根据权利要求1所述的一种柱塞式注水栗盘根压盖扳手,其特征在于,所述2个手柄(1)的中部通过销轴螺栓(2)和固定在销轴螺栓(2)上的螺母(4)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种柱塞式注水栗盘根压盖扳手,其特征在于,所述的手柄(1)由45号钢板加工而成。4.根据权利要求1所述的一种柱塞式注水栗盘根压盖扳手,其特征在于,所述的手柄(1)的长度为510mm,宽度20mm,厚度15mm。5.根据权利要求1所述的一种柱塞式注水栗盘根压盖扳手,其特征在于,所述的圆弧(3)的内圆弧面半径为83mm,弧度为90°。6.根据权利要求1所述的一种柱塞式注水栗盘根压盖扳手,其特征在于,所述的圆弧把手(5)的圆弧半径为70mm,厚度为5mm,弦长120mmo7.根据权利要求1所述的一种柱塞式注水栗盘根压盖扳手,其特征在于,所述的圆柱凸台(6)的直径为12_,高度为10_。
【专利摘要】本实用新型涉及一种柱塞式注水泵盘根压盖扳手,其特征在于,包括2个手柄,该2个手柄的中部通过销轴活动连接,所述的手柄的一段设有圆弧,该2个手柄上的圆弧形成扳口,所述的手柄的另一端焊接有圆弧把手,该2个手柄上的圆弧把手的位置相对,所述的圆弧的内侧面设有圆柱凸台。能够方便快捷紧固、拆卸和调整注水泵盘根压盖,省时省力,同时减少对注水泵盘根压盖与柱塞的损伤。
【IPC分类】B25B23/16, B25B13/48
【公开号】CN205074970
【申请号】CN201520760170
【发明人】杨君, 郑德贵, 韦继福, 景忠峰, 卢丽娟, 张娟, 黄发勇, 王帆, 牛奎, 崔学昺
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年9月29日