用于压缩机活塞的拆装工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械工业技术领域，更具体地说，涉及一种用于压缩机活塞的拆装工具。
【背景技术】
[0002]压缩机是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，其具有活塞，活塞通过十字头与连接杆连接，其中，活塞包括活塞块和活塞杆，活塞块固定在活塞杆的第一端，活塞杆的第二端设有螺纹，活塞杆与上述十字头螺纹连接，并且通过活塞杆紧固螺母与十字头固定连接。
[0003]压缩机在检修过程中需拆卸活塞，具体操作如下:先利用专用扳手拆卸活塞杆紧固螺母，然后使用管钳卡住并旋转活塞杆直至活塞杆与十字头分离，最后利用盘车带动压缩机的飞轮旋转，使飞轮将活塞顶出气缸完成拆卸过程。活塞的安装过程与拆卸过程相反，先将活塞推入气缸，然后利用管钳转动活塞杆与十字头连接，再利用专用扳手锁紧活塞杆紧固螺母。
[0004]活塞杆在拆装过程中需利用管钳转动活塞杆，导致活塞杆受管钳损伤，影响活塞的使用寿命。
[0005]另外，利用管钳拆装活塞杆和十字头时需用户手持管钳操作，耗费人力多，且耗时长。
[0006]综上所述，如何在拆装压缩机的活塞过程中避免活塞杆受损，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0007]有鉴于此，本实用新型提供一种用于压缩机活塞的拆装工具，其具有底板和连接杆，应用时使底板与活塞的活塞块固定连接，再转动连接杆即可拆卸或安装压缩机的活塞，能够避免利用管钳直接作用于活塞杆，防止活塞杆受损，利于提高活塞的使用寿命。
[0008]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0009]—种用于压缩机活塞的拆装工具，包括:
[0010]底板，所述底板用于与所述活塞的活塞块固定连接；
[0011 ]连接杆，所述连接杆与所述底板固定连接。
[0012]优选的，上述拆装工具中，还包括旋转手柄，所述旋转手柄与所述连接杆固定连接。
[0013]优选的，上述拆装工具中，所述旋转手柄为直杆状，并且所述旋转手柄的中部与所述连接杆的端部固定连接。
[0014]优选的，上述拆装工具中，所述旋转手柄与所述连接杆相互垂直。
[0015]优选的，上述拆装工具中，所述底板用于通过固定件与所述活塞块固定连接，所述底板上设有用于与所述固定件配合的装配孔。
[0016]优选的，上述拆装工具中，所述底板具有相对的第一表面和第二表面，所述连接杆固定于所述第一表面，所述第二表面用于贴紧所述活塞块。
[0017]优选的，上述拆装工具中，所述第二表面为平面。
[0018]优选的，上述拆装工具中，所述第二表面设有用于与超级螺母配合的容纳槽，所述超级螺母用于将所述活塞块固定于所述活塞的活塞杆。
[0019]本实用新型提供一种用于压缩机活塞的拆装工具，其包括底板和连接杆，其中，底板用于与活塞的活塞块固定连接，连接杆与底板固定连接。
[0020]应用上述拆装工具时，使底板与活塞的活塞块固定连接，并转动连接杆即可拆卸或安装压缩机的活塞，能够避免利用管钳直接作用于活塞杆，防止活塞杆受损，利于提高活塞的使用寿命。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本实用新型实施例提供的用于压缩机活塞的拆装工具的结构示意图；
[0023]图2为本实用新型实施例提供的另一用于压缩机活塞的拆装工具的结构示意图；
[0024]图3为现有活塞的结构不意图；
[0025]图4为另一现有活塞的结构不意图；
[0026]图5为图1所示的拆装工具与图4所示的活塞的装配图；
[0027]图6为图2所示的拆装工具与图3所示的活塞的装配图；
[0028]其中，图1-图6中:
[0029 ]拆装工具100;底板101;连接杆102;旋转手柄103;活塞10;活塞杆11;活塞块12;螺母13;超级螺母14。
【具体实施方式】
[0030]本实用新型实施例公开了一种用于压缩机活塞的拆装工具，其具有底板和连接杆，应用时使底板与活塞的活塞块固定连接，并转动连接杆即可拆卸或安装压缩机的活塞，能够避免利用管钳直接作用于活塞杆，防止活塞杆受损，利于提高活塞的使用寿命。
[0031]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032]请参阅图1-图6，本实用新型实施例提供一种用于压缩机活塞的拆装工具100，其包括底板101和连接杆102，其中，底板101用于与活塞10的活塞块12固定连接，连接杆102与底板101固定连接。
[0033]应用上述拆装工具100时，使底板101与活塞10的活塞块12固定连接，并转动连接杆102即可拆卸或安装压缩机的活塞10，能够避免利用管钳直接作用于活塞杆11，防止活塞杆11受损，利于提高活塞10的使用寿命。当然，应用本拆装工具100对压缩机的活塞10进行拆装的过程与【背景技术】中描述的过程相同，仅是利用本拆装工具100旋转活塞块12并使与活塞块12固定连接的活塞杆11 一同转动，来替代现有技术中利用管钳转动活塞杆11的过程，在此不再赘述。
[0034]优选的，上述拆装工具100还包括旋转手柄103，旋转手柄103与连接杆102固定连接，应用时，通过转动旋转手柄103即可使连接杆102转动，从而使底板101、活塞块12、活塞杆11 一同转动，无需利用管钳对连接杆102进行操作，利于节省人力、提高工作效率。
[0035]具体的，上述拆装工具100中，旋转手柄103与连接杆102固定连接，两者可采用固定件连接，或者相互焊接。
[0036]上述拆装工具100中，旋转手柄103为直杆状，并且旋转手柄103的中部与连接杆102的端部固定连接，便于用户由旋转手柄103的两端进行旋转操作，从而使连接杆102上相对的两侧分别受到力臂作用，方便用户操作并节省劳力。
[0037]另外，上述旋转手柄103与连接杆102设置为相互垂直。
[0038]上述实施例提供的拆装工具100中，底板101用于通过固定件与活塞块12固定连接，底板101上设有用于与固定件配合的装配孔。应用时，使固定件穿过上述装配孔并与活塞块12上的安装孔装配即可。具体的，上述装配孔为两个，并且两者分别位于连接杆102相对的两侧。
[0039]上述实施例提供的拆装工具100中，底板101具有相对的第一表面和第二表面，连接杆102固定于上述第一表面，第二表面用于紧贴活塞块12。
[0040]本领域技术人员可以理解的是，压缩机在实际应用过程中常多台并联使用，其内活塞10结构根据压缩机的具体设置常设置有不同结构，如图4活塞杆11可设置为包括活塞杆11和一个活塞块12，活塞块12套装于活塞杆11的端部并由超级螺母14固定在活塞杆11上，其中超级螺母14凸出上述活塞块12的端面;如图3所示，活塞杆11还可设置为包括活塞杆11和两个活塞块12，其中一个活塞块12固定在活塞杆11的中部，另一个活塞块12套装于活塞杆11的端部，并由第一螺母13固定于活塞杆11上，第一螺母13与活塞块12的表面平齐。
[0041]相应的，为了适应活塞块12的表面结构，上述第二表面可设置为平面，如图2所示，还可设置为具有用于与上述超级螺母14配合的容纳槽，如图1所示。当然，根据活塞块12的具体结构，第二表面还可设置为其他结构，本实施例对第二表面的结构不做具体限定。
[0042]另外，上述第一表面可设置为平面，还可设置为与第于第二表面结构相同。
[0043]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0044]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种用于压缩机活塞的拆装工具，其特征在于，包括: 底板，所述底板用于与所述活塞的活塞块固定连接； 连接杆，所述连接杆与所述底板固定连接。2.根据权利要求1所述的拆装工具，其特征在于，还包括旋转手柄，所述旋转手柄与所述连接杆固定连接。3.根据权利要求2所述的拆装工具，其特征在于，所述旋转手柄为直杆状，并且所述旋转手柄的中部与所述连接杆的端部固定连接。4.根据权利要求3所述的拆装工具，其特征在于，所述旋转手柄与所述连接杆相互垂直。5.根据权利要求1所述的拆装工具，其特征在于，所述底板用于通过固定件与所述活塞块固定连接，所述底板上设有用于与所述固定件配合的装配孔。6.根据权利要求1所述的拆装工具，其特征在于，所述底板具有相对的第一表面和第二表面，所述连接杆固定于所述第一表面，所述第二表面用于贴紧所述活塞块。7.根据权利要求6所述的拆装工具，其特征在于，所述第二表面为平面。8.根据权利要求6所述的拆装工具，其特征在于，所述第二表面设有用于与超级螺母配合的容纳槽，所述超级螺母用于将所述活塞块固定于所述活塞的活塞杆。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于压缩机活塞的拆装工具，其包括底板和连接杆，其中，底板用于与活塞的活塞块固定连接，连接杆与底板固定连接。应用上述拆装工具时，使底板与活塞的活塞块固定连接，并转动连接杆即可拆卸或安装压缩机的活塞，能够避免利用管钳直接作用于活塞杆，防止活塞杆受损，利于提高活塞的使用寿命。
【IPC分类】B25B27/14
【公开号】CN205129751
【申请号】CN201521002106
【发明人】田茂林, 邓群, 张希隆, 庄彦响, 薛幕庆, 马进芝, 李栓运
【申请人】莱芜钢铁集团有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月3日