一种pvb膜片双边防卷切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及PVB膜片制造技术领域,具体是一种PVB膜片双边防卷切割装置。
【背景技术】
[0002]PVB膜片的原材料种类繁多,其中主要为树脂粉、增塑剂、添加剂三种配比合成,在现有的生产过程中,由于PVB膜片边侧是有毛边和不整齐的,不利于后续加工及影响外观的美观度,需要根据PVB膜片的宽度对其卷料进行切割,现有的PVB膜片切割时鞭策容易卷曲,且固定不方便,切割过程中容易放生松动,影响切割效果,切割前需要人工测量定位,切割刀片位置难以调整,被切割的PVB膜片宽度会出现误差,造成切边不整齐。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种PVB膜片双边防卷切割装置,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种PVB膜片双边防卷切割装置,包括垫板、液压机、切割机架、切割刀片和变频电机,所述切割机架内侧同向设置有送料台架,送料台架上端两侧均等间距设有若干下托辊,下托辊上端对应设置有若干上压辊,上压辊连接变频电机,送料台架中部焊接有垫板,上压辊与下托辊之间滑动设置有PVB膜片,送料台架上端两侧的垫板上方设有切割刀片,切割刀片固定在刀座上,刀座上端通过滑块滑动设置在切割压板内,切割压板顶部通过液压杆连接液压机,液压机与变频电机均与控制箱电连接。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述上压辊与下托辊均安装在切割机架上。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述上压辊之间通过齿轮机构连接。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述垫板为不锈钢材质,垫板上端面与下托辊顶端处于同一平面内。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述切割压板底部设有与滑块相匹配的滑槽。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述控制箱安装有切割机架上,控制箱上设有行程开关。
[0011]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:所述一种PVB膜片双边防卷切割装置,变频电机及液压机反复交替工作,提高切割效率,上压辊与下托辊压紧PVB膜片防止切割时产生卷曲,切割刀片实现对PVB膜片双边同时切割,且通过滑块便于调整切割PVB膜片的宽度,精度高,切割整齐,速度快,提高PVB膜片的产品质量。
【附图说明】
[0012]图I为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型中截面结构示意图。
[0014]图中:I-PVB膜片、2-上压辊、3-垫板、4_刀座、5_切割压板、6_液压杆、7_液压机、8_切割机架、9-控制箱、10-行程开关、11-滑块、12-切割刀片、13-下托辊、14-送料台架、15-变频电机。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图I?2,本实用新型实施例中,一种PVB膜片双边防卷切割装置,包括垫板
3、液压机7、切割机架8、切割刀片12和变频电机15,所述切割机架8内侧同向设置有送料台架14,送料台架14上端两侧均等间距设有若干下托辊13,下托辊13上端对应设置有若干上压辊2,上压辊2与下托辊13均安装在切割机架8上,上压辊2连接变频电机15,上压辊2之间通过齿轮机构连接,送料台架14中部焊接有垫板3,垫板3为不锈钢材质,垫板3上端面与下托辊13顶端处于同一平面内,上压辊2与下托辊13之间滑动设置有PVB膜片I,所述送料台架14上端两侧的垫板3上方设有切割刀片12,切割刀片12固定在刀座4上,刀座4上端通过滑块11滑动设置在切割压板5内,切割压板5底部设有与滑块11相匹配的滑槽,切割压板5顶部通过液压杆6连接液压机7,液压机7固定在切割机架8顶部,液压机7与变频电机15均与控制箱9电连接,控制箱9安装有切割机架8上,控制箱9上设有行程开关10。
[0017]使用时,首先通过行程开关10设置变频电机15及液压机7的形成间隔时间,将PVB膜片I插入上压辊2与下托辊13之间,在变频电机15的转动下,驱动上压辊2转动从而带动PVB膜片I实现同步且同方向运动,当上压辊2与下托辊13将PVB膜片I送至垫板3时,变频电机15停止工作,行程开关10启动液压机7开始工作,液压机7驱动液压杆6向下运动,PVB膜片I两侧的切割刀片12实现对其边角的切割,切割刀片12随液压杆6上升后,行程开关10切断液压机7电源,变频电机15重新被启动,这样反复交替工作,其中,上压辊2与下托辊13压紧PVB膜片I防止切割时产生卷曲,切割刀片12实现对PVB膜片I双边同时切割,提高切割效率,且通过滑块11便于调整切割PVB膜片I的宽度,精度高,切割整齐,速度快,提高PVB膜片I的产品质量。
[0018]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种PVB膜片双边防卷切割装置,包括垫板、液压机、切割机架、切割刀片和变频电机,其特征在于,所述切割机架内侧同向设置有送料台架,送料台架上端两侧均等间距设有若干下托辊,下托辊上端对应设置有若干上压辊,上压辊连接变频电机,送料台架中部焊接有垫板,上压辊与下托辊之间滑动设置有PVB膜片,送料台架上端两侧的垫板上方设有切割刀片,切割刀片固定在刀座上,刀座上端通过滑块滑动设置在切割压板内,切割压板顶部通过液压杆连接液压机,液压机与变频电机均与控制箱电连接。2.根据权利要求I所述的一种PVB膜片双边防卷切割装置,其特征在于,所述上压辊与下托辊均安装在切割机架上。3.根据权利要求I所述的一种PVB膜片双边防卷切割装置,其特征在于,所述上压辊之间通过齿轮机构连接。4.根据权利要求I所述的一种PVB膜片双边防卷切割装置,其特征在于,所述垫板为不锈钢材质,垫板上端面与下托辊顶端处于同一平面内。5.根据权利要求I所述的一种PVB膜片双边防卷切割装置,其特征在于,所述切割压板底部设有与滑块相匹配的滑槽。6.根据权利要求I所述的一种PVB膜片双边防卷切割装置,其特征在于,所述控制箱安装有切割机架上,控制箱上设有行程开关。
【专利摘要】本实用新型公开了一种PVB膜片双边防卷切割装置,包括垫板、液压机、切割机架、切割刀片和变频电机,所述切割机架内侧同向设置有送料台架,送料台架上端两侧均等间距设有若干下托辊,下托辊上端对应设置有若干上压辊,上压辊连接变频电机,送料台架中部焊接有垫板,上压辊与下托辊之间滑动设置有PVB膜片,送料台架上端两侧的垫板上方设有切割刀片,切割刀片固定在刀座上,刀座上端通过滑块滑动设置在切割压板内,切割压板顶部通过液压杆连接液压机,所述一种PVB膜片双边防卷切割装置,提高切割效率,防止切割时产生卷曲,便于调整切割PVB膜片的宽度,精度高,切割整齐,速度快,提高PVB膜片的产品质量。
【IPC分类】B26D1/09
【公开号】CN205148402
【申请号】CN201520987204
【发明人】周友肖, 潘日坚
【申请人】江苏奥天利新材料有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月30日