一种用于拆卸轴承外圈的拉马装置的制造方法

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一种用于拆卸轴承外圈的拉马装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟草机械设备领域,尤其涉及一种用于拆卸轴承外圈的拉马装置。
【背景技术】
[0002]目前,在烟草加工领域,用于将轴承外圈取出的拉马装置设计不合理,使用时存在如下不足:一是原有拉马支脚外形尺寸较大,对于安装空间较小的轴承无支脚固定位置,轴承无法取出;二是原有拉马支脚厚度较厚,对于安装间隙较小的轴承无法取出,维修时常采用氧气吹割的方法强行将轴承取出,既易对轴承安装位置产生损伤,又降低了维修效率,影响生产连续。所以,现有的用于轴承外圈取出的拉马装置具有轴承外圈取出困难的问题。
[0003]因此,研发出一种易于将轴承外圈取出的拉马装置,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型实施例公开了一种用于拆卸轴承外圈的拉马装置,用于解决现有用于轴承外圈取出的拉马装置具有轴承外圈取出困难的问题。
[0005]本实用新型实施例公开了一种用于拆卸轴承外圈的拉马装置,所述一种用于拆卸轴承外圈的拉马装置包括:拉马丝杆(1)、拉马固定块(2)、轴承外圈(3)以及拉马主体
(4);所述拆卸轴承外圈的拉马装置通过拉马丝杆⑴与拉马主体⑷固定于轴承安装机架上;所述轴承外圈(3)与所述拉马主体(4)台阶部分连接;拉马固定块(2)与轴承安装机架通过拉马丝杆(I)固定,轴承外圈(3)内部与拉马主体内部接触;轴承外圈(3)外部与拉马主体(4)接触,并通过拉马丝杆(I)及拉马主体(4)内螺纹相连。
[0006]优选地,所述轴承外圈(3)的中部与所述拉马主体⑷的中段连接。
[0007]优选地,所述轴承外圈(3)的外部与所述与拉马主体⑷的外部连接。
[0008]优选地,所述拉马丝杆(I)与所述拉马主体(4)的内部螺纹相连。
[0009]优选地,所述拉马丝杆(I)与所述拉马固定块(2)的内部螺纹相连。
[0010]从以上技术方案可以看出,拉马丝杆(I)与拉马主体⑷通过螺纹相连,将拉马固定块(2)、轴承外圈(3)连成一体,拉马丝杆⑴大小根据轴承外圈(3)大小变化,保证了拉马强度,拉马丝杆(I)、拉马固定块(2)、轴承安装机架、轴承外圈(3)及拉马主体(4)通过拉马丝杆(I)连成一体,本实用新型实施例一种用于拆卸轴承外圈的拉马装置具有轴承外圈容易拆卸的优点。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0012]图1为本实用新型实施例一种用于拆卸轴承外圈的拉马装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型实施例公开了一种用于拆卸轴承外圈的拉马装置,能够解决现有用于拆卸轴承外圈的拉马装置拆卸轴承外圈不方便的问题。
[0014]请参阅图1,本实用新型实施例一种用于拆卸轴承外圈的拉马装置的技术方案包括:
[0015]拆卸轴承外圈的拉马装置通过拉马丝杆(I)与拉马主体(4)固定于轴承安装机架上;轴承外圈(3)与拉马主体(4)台阶部分连接;拉马固定块(2)与轴承安装机架通过拉马丝杆⑴固定,轴承外圈⑶内部与拉马主体内部接触;轴承外圈⑶外部与拉马主体(4)接触,并通过拉马丝杆(I)及拉马主体(4)内螺纹相连。
[0016]下面分别对本实施例中拉马装置的各部件的连接方式进行详细说明:
[0017]轴承外圈(3)的中部与拉马主体⑷的中段连接。
[0018]轴承外圈(3)的外部与拉马主体⑷的外部连接。
[0019]拉马丝杆(I)与拉马主体(4)的内部螺纹相连。
[0020]拉马丝杆(I)与拉马固定块(2)的内部螺纹相连。
[0021]下面结合附图1对本实用新型作进一步详述:一种用于拆卸轴承外圈的特殊拉马装置,其特征在于:由拉马丝杆(I)、垃马固定块(2)、轴承外圈(3)及拉马主体(4)组成拆卸轴承外圈的拉马装置,整个拆卸轴承外圈的拉马装置通过拉马丝杆与拉马主体(4)固定于轴承安装机架上。
[0022]取轴承时只要先将拉马主体⑷与轴承外圈(3)连接好,再将拉马固定块⑵与轴承安装机架连接好,最后将拉马丝杆(I)将前三者通过螺纹联接起来,然后顺时针拧动拉马丝杆(I),轴承外圈(3)在拉马丝杆(I)作用下被取出,使用非常方便。
[0023]本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于拆卸轴承外圈的拉马装置,该垃马装置加工制作简单,安装方便,使用简单,只需一人便可操作,维修人员工作量小,工作效率高。而且该拉马丝杆(I)与拉马主体(4)通过螺纹相连,将拉马固定块(2)、轴承外圈(3)连成一体,拉马丝杆⑴大小根据轴承外圈⑶大小变化,保证了拉马强度,拉马丝杆(1)、拉马固定块(2)、轴承安装机架、轴承外圈(3)及拉马主体(4)通过拉马丝杆(I)连成一体,可有效防止取轴承时产生的震动,安全系数高。
[0024]为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:本实用新型的拉马装置利用了隋圆形拉马主体,该隋圆形拉马主体(4)通过内部台阶与轴承外圈(3)相连,拉马固定块(2)与轴承安装机架相连,拉马丝杆(I)将拉马固定块(2)、轴承外圈(3)及拉马主体(4)连成一体,结构简单,安装方便,强度较大,取出轴承时产生滑动风险大大降低,提高了维修效率。
[0025]整个拉马装置将轴承外圈(3)、轴承安装机架连在一起。取轴承时只要先将拉马主体(4)与轴承外圈(3)连接好,再将拉马固定块(2)与轴承安装机架连接好,最后将拉马丝杆(I)将前三者通过螺纹联接起来,然后顺时针拧动拉马丝杆(I),轴承外圈(3)在拉马丝杆(I)作用下被取出,使用非常方便。
[0026]本实用新型与现有技术相比有如下优点:
[0027]多了这样的拉马装置之后,维修人员更换轴承程序得到大大简化,维修工作量大大降低,拉马装置使用方便,维修时间大大降低,较原来维修时间缩短近1.5小时;设备维修效率得以较大程度的提升。而且拉马丝杆(I)、拉马固定块(2)、轴承安装机架、轴承外圈
(3)及拉马主体(4)通过拉马丝杆(I)连成一体,可有效防止取轴承时产生的震动,安全系数高。
[0028]本实用新型的拉马装置利用了隋圆形拉马主体,拉马主体(4)通过内部台阶与轴承外圈(3)相连,拉马固定块(2)与轴承安装机架相连,拉马丝杆(I)将拉马固定块(2)、轴承外圈(3)及拉马主体(4)连成一体,结构简单,安装方便,强度较大,取出轴承时产生滑动风险大大降低。取轴承时只要先将拉马主体(4)与轴承外圈(3)连接好,再将拉马固定块
(2)与轴承安装机架连接好,最后将拉马丝杆(I)将前三者通过螺纹连接起来,然后顺时针拧动拉马丝杆(I),轴承外圈(3)在拉马丝杆(I)作用下被取出,使用非常方便,实现了单人操作也极易将轴承外圈(3)拆卸的技术效果。
[0029]以上对本实用新型所提供的进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例的思想,在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种用于拆卸轴承外圈的拉马装置,其特征在于,所述用于拆卸轴承外圈的拉马装置包括:拉马丝杆(I)、拉马固定块(2)、轴承外圈(3)以及拉马主体(4); 所述拆卸轴承外圈的拉马装置通过拉马丝杆(I)与拉马主体(4)固定于轴承安装机架上; 所述轴承外圈(3)与所述拉马主体(4)台阶部分连接; 拉马固定块(2)与轴承安装机架通过拉马丝杆(I)固定,轴承外圈(3)内部与拉马主体内部接触; 轴承外圈(3)外部与拉马主体(4)接触,并通过拉马丝杆(I)及拉马主体(4)内螺纹相连。2.根据权利要求1所述的一种用于拆卸轴承外圈的拉马装置,其特征在于,所述轴承外圈(3)的中部与所述拉马主体(4)的中段连接。3.根据权利要求1所述的一种用于拆卸轴承外圈的拉马装置,其特征在于,所述轴承外圈(3)的外部与所述与拉马主体(4)的外部连接。4.根据权利要求1所述的一种用于拆卸轴承外圈的拉马装置,其特征在于,所述拉马丝杆(I)与所述拉马主体(4)的内部螺纹相连。5.根据权利要求1所述的一种用于拆卸轴承外圈的拉马装置,其特征在于,所述拉马丝杆(I)与所述拉马固定块(2)的内部螺纹相连。
【专利摘要】本实用新型实施例公开了一种用于拆卸轴承外圈的拉马装置,用于解决现有轴承外圈拆卸困难的问题。本实用新型实施例中一种用于拆卸轴承外圈的拉马装置包括:拉马丝杆(1)、拉马固定块(2)、轴承外圈(3)以及拉马主体(4);所述拆卸轴承外圈的特殊拉马装置通过拉马丝杆(1)与拉马主体(4)固定于轴承安装机架上;所述轴承外圈(3)与所述拉马主体(4)台阶部分连接;拉马固定块(2)与轴承安装机架通过拉马丝杆(1)固定,轴承外圈(3)内部与拉马主体内部接触;轴承外圈(3)外部与拉马主体接触,并通过拉马丝杆(1)及拉马主体(4)内螺纹相连。
【IPC分类】B25B27/06
【公开号】CN205166828
【申请号】CN201520794162
【发明人】胡坤建, 丁小明, 李强, 张志辉
【申请人】江西中烟工业有限责任公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年10月14日
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