一种用于防松螺母的扳手的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及防松设计领域，具体涉及一种用于防松螺母的扳手。
【背景技术】
[0002]如图1和2所示，95式步枪枪瞄镜用的防松螺母为圆筒型结构，该防松螺母具有外螺纹以及两个内螺纹，且所述两个内螺纹离轴;在装配时，需要将所述防松螺母嵌入结构面内。目前，现有以往的螺母一般为六角螺母及圆螺母，而匹配的安装扳手主要针对一般紧固件设计。对于具有内外螺纹的安装结构螺母没有针对性的安装工具。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型提供了一种用于防松螺母的扳手，能够将所述防松螺母嵌入结构面内。
[0004]—种用于防松螺母的扳手，包括两个旋转螺钉部件和一个旋转手轮；
[0005]其中，旋转螺钉部件由旋转螺钉、小压缩弹簧、大压缩弹簧和垫圈构成;其中，旋转螺钉的螺杆分为三段，由螺帽起依次为大直径段、小直径段和螺纹段;其中，小直径段的直径小于螺纹段的直径；
[0006]所述旋转手轮上有与旋转螺钉部件对应的安装孔，分为三段，依次为大直径孔、螺纹孔和小直径孔;其中，螺纹孔的内径小于小直径段的内径；
[0007]螺杆的螺纹段与旋转手轮的螺纹孔之间螺纹配合，且螺杆的螺纹段旋固旋转手轮的螺纹孔后，螺纹段位于旋转手轮之外；
[0008]小弹簧装入小直径段与小直径孔之间形成的间隙内，且小弹簧的一端抵触在小直径孔和螺纹孔形成的台阶面上，另一端与垫圈抵触;垫圈的另一端固定在螺杆的螺纹段与小直径段形成的台阶面上；
[0009]大弹簧装入大直径段与大直径孔之间形成的间隙内，且大弹簧的一端抵触在大直径孔与螺纹孔形成的台阶面上，另一端抵触在螺帽与大直径段形成的台阶面上。
[0010]较佳地，所述旋转手轮的外表面、螺帽的外表面均设有直纹。
[0011]较佳地，所述垫圈由两个半环通过卡合配合后而形成的一个完整圆环。
[0012]有益效果:
[0013]1、本实用新型针对现有的螺母结构，设计了一个与该螺母匹配的扳手，采用该扳手，能够较为简单的实现螺母的安装，提高了便捷性。而且，螺杆上螺纹的设计，不仅能够实现与螺母的紧密配合;还因与旋转手轮的螺纹孔之间的螺纹配合，避免了旋转螺钉部件与旋转手轮分离的情况发生，提高了实用性。
[0014]此外，由于旋转手轮开设的通孔直径大于螺杆的直径，这样一来，将会造成螺杆在通孔内的晃动，为了避免这样的情况发生，本实用新型将螺杆设计为阶梯型结构，分别在大直径段与大直径孔之间形成的间隙内、小直径段与小直径孔之间形成的间隙内设置压缩弹簧，以避免螺杆晃动的情况发生。在使用扳手时，压缩弹簧还能够为螺钉提供弹力。
[0015]2、垫圈设计为两个半圆环结构，解决了压缩弹簧与旋转螺钉因间隙小而造成不易安装或拆卸的难题。而且，垫圈的使用，对压缩弹簧具有卡滞作用，防止压缩弹簧从旋转螺钉上掉落。
【附图说明】
[0016]图1为防松螺母剖视图。
[0017]图2为防松螺母俯视图。
[0018]图3为本实用新型扳手剖视图。
[0019]图4为本实用新型扳手结构示意图。
[0020]图5为旋转螺钉剖视图。
[0021]图6(a)为组成垫圈的其中一个半圆环的示意图。
[0022]图6(b)为组成垫圈的另一个半圆环的示意图。
[0023]其中，1-旋转螺钉，2-旋钮手轮，3-大压缩弹簧，4-小压缩弹簧，5-垫圈。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图并举实施例，对本实用新型进行详细描述。
[0025]本实用新型提供了一种用于防松螺母的扳手，如图3和4所示，包括两个旋转螺钉部件和旋转手轮2 ；
[0026]其中，如图5所示，其中，旋转螺钉部件由旋转螺钉1、小压缩弹簧4、大压缩弹簧3和垫圈5构成；其中，旋转螺钉的螺杆分为三段，由螺帽起依次为大直径段、小直径段和螺纹段;其中，小直径段的直径小于螺纹段的直径；
[0027]所述旋转手轮2上有与旋转螺钉部件对应的安装孔，分为三段，依次为大直径孔、螺纹孔和小直径孔;其中，螺纹孔的内径小于小直径段的内径；
[0028]螺杆的螺纹段与旋转手轮2的螺纹孔之间螺纹配合，且螺杆的螺纹段旋固旋转手轮2的螺纹孔后，螺纹段位于旋转手轮2之外;螺纹段与螺纹孔之间的螺纹配合，使旋转螺钉能够安装在旋转手轮的通孔里，防止旋转螺钉掉出；
[0029]小弹簧4装入小直径段与小直径孔之间形成的间隙内，且小弹簧4的一端抵触在小直径孔和螺纹孔形成的台阶面上，另一端与垫圈5抵触;垫圈5的另一端固定在螺杆的螺纹段与小直径段形成的台阶面上；
[0030]大弹簧3装入大直径段与大直径孔之间形成的间隙内，且大弹簧3的一端抵触在大直径孔与螺纹孔形成的台阶面上，另一端抵触在螺帽与大直径段形成的台阶面上。
[0031]所述旋转螺钉安装到旋转手轮上的步骤为:首先将大压缩弹簧穿过螺杆置于大直径段处，之后，将所述旋转螺钉通过螺纹段与旋转手轮的螺纹孔配合后，安装在旋钮手轮2的安装孔内；此时，大压缩弹簧位于旋转手轮的大直径孔大于螺杆的大直径段之间形成的间隙内；由于旋转手轮的小直径孔大于螺杆的小直径段，所以螺杆的小直径段与旋钮手轮2的小直径孔内也彼此形成间隙；之后，将所述小压缩弹簧和垫圈依次穿过旋转螺钉的螺杆后，使小压缩弹簧位于旋转手轮的小直径孔与螺杆的小直径段彼此形成间隙内，且小压缩弹簧的一端抵触在小直径孔和螺纹孔形成的台阶面上，另一端与垫圈相抵触;垫圈5的另一端固定在螺杆的螺纹段与小直径段形成的台阶面上。其中，压缩弹簧的作用为:由于旋转手轮的安装孔直径大于螺杆的外径，为了避免螺杆在安装孔内晃动，采用压缩弹簧进行固定；同时，在使用扳手时，压缩弹簧还可以提供弹性力。
[0032]其工作原理在于:在使用时，首先将两个旋转螺钉与螺母的两个内螺纹孔对齐，之后，旋转旋转螺钉，使旋转螺钉与螺母通过螺纹配合相互固定;最后，旋转旋转手轮，使螺母嵌入结构面内。
[0033]所述垫圈5的结构为:由两个半环通过卡合配合后而形成的一个完整圆环。
[0034]如图6(a)和6(b)所示，具体为:其中一个半圆环的两个端部设有弹性卡钩;另一个半圆环的两个端部设有与弹性卡钩匹配的卡槽;所述卡槽两端环面设有退位孔，便于垫圈拆卸。垫圈设计为两个半圆环结构，解决了压缩弹簧与旋转螺钉因间隙小而造成不易安装或拆卸的难题。当拆卸时，通过按压退位孔，即可实现拆卸。
[0035]综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于防松螺母的扳手，其特征在于，包括两个旋转螺钉部件和一个旋转手轮(2)； 其中，旋转螺钉部件由旋转螺钉(I)、小压缩弹簧(4)、大压缩弹簧(3)和垫圈(5)构成；其中，旋转螺钉的螺杆分为三段，由螺帽起依次为大直径段、小直径段和螺纹段;其中，小直径段的直径小于螺纹段的直径； 所述旋转手轮(2)上有与旋转螺钉部件对应的安装孔，分为三段，依次为大直径孔、螺纹孔和小直径孔;其中，螺纹孔的内径小于小直径段的内径； 螺杆的螺纹段与旋转手轮(2)的螺纹孔之间螺纹配合，且螺杆的螺纹段旋固旋转手轮(2)的螺纹孔后，螺纹段位于旋转手轮(2)之外； 小弹簧(4)装入小直径段与小直径孔之间形成的间隙内，且小弹簧(4)的一端抵触在小直径孔和螺纹孔形成的台阶面上，另一端与垫圈(5)抵触;垫圈(5)的另一端固定在螺杆的螺纹段与小直径段形成的台阶面上； 大弹簧(3)装入大直径段与大直径孔之间形成的间隙内，且大弹簧(3)的一端抵触在大直径孔与螺纹孔形成的台阶面上，另一端抵触在螺帽与大直径段形成的台阶面上。2.如权利要求1所述的扳手，其特征在于:所述旋转手轮(2)的外表面、螺帽的外表面均设有直纹。3.如权利要求1所述的扳手，其特征在于，所述垫圈(5)由两个半环通过卡合配合后而形成的一个完整圆环。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于防松螺母的扳手。本实用新型设计了一个与该螺母匹配的扳手，采用该扳手，能够较为简单的实现螺母的安装，提高了便捷性。而且，螺杆上螺纹的设计，不仅能够实现与螺母的紧密配合；还因与旋转手轮的螺纹孔之间的螺纹配合，避免了旋转螺钉部件与旋转手轮分离的情况发生，提高了实用性。
【IPC分类】B25B13/00
【公开号】CN205201382
【申请号】CN201520975702
【发明人】曲展, 杜振华
【申请人】河北汉光重工有限责任公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月1日