一种涡轮轴套盛具的制作方法

文档序号:10290149阅读:305来源:国知局
一种涡轮轴套盛具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车配件加工工具,特别是涉及加工涡轮轴套时用的一种涡轮轴套盛板及包含其的转运车。
【背景技术】
[0002]如图1所示,涡轮轴套是汽车液力变扭器内的配件,使用较为广泛,因此在加工涡轮轴套的过程中,往往是成批量加工。涡轮轴套的加工工序有铸造、打孔、车丝、气枪清洗、超声波清洗等多个步骤,需要将半成品或成品涡轮轴套转运到下一个加工工序中,如果将大量涡轮轴套堆放在一起会出现以下问题:I)加工过程中,数量不能一目了然,还需要清点;2)引起加工秩序混乱,出现漏加工现象,漏加工的涡轮轴套发给厂家,会出现返厂现象,影响合作关系;3)气枪清洗时,如果对单独一个进行吹气清洗,清洗效率低;4)转运过程工序麻烦,加工效率低;5)超声波清洗时,如果是大批堆积的涡轮轴套,涡轮轴套之间没有间距清洗效果不好,产品质量不好。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种涡轮轴套盛具,通过设置板体和有序排列的安放孔,方便了清点数量;将待加工的涡轮轴套有序放在板体上,防止了遗漏现象的发生;对整块放有批量涡轮轴套的涡轮轴套盛具用气枪进行清洗,清洗效率高;可以将整块放有涡轮轴套的涡轮轴套盛具直接放入转运车,转运工序简单;安放孔之间有间距,解决了超声波清洗时堆积的涡轮轴套没有间距的问题。
[0004]本实用新型的目的是采用以下技术方案实现的:
[0005]—种涡轮轴套盛具,包括板体,板体上设置有若干个有序排列的安放孔,安放孔的大小与涡轮轴套的颈部直径相匹配。
[0006]优选的是,在板体上设置有支撑柱。避免了加工过程中涡轮轴套接触到加工桌面,从而防止了加工桌面污染涡轮轴套。
[0007]优选的是,板体为长方形结构,支撑柱的数量为四个,四个支撑柱分别设置在板体的四个角上,安放孔呈矩阵式排列在板体上。将板体设置为长方形结构,以实现安放孔呈矩阵式排列在板体上,方便计数;设置四个支撑柱,对长方形结构的板体支撑效果好。
[0008]优选的是,两相邻安放孔之间的距离为lcm。为了达到好的超声波清洗效果,两相邻安放孔之间的距离应该大于等于lcm;但又不浪费板体的耗材,两相邻安放孔之间的距离应该小于等于lcm。因此选两相邻安放孔之间的距离为lcm,既达到了好的超声波清洗效果,又避免了板体耗材的浪费。
[0009]优选的是,支撑柱与板体转动连接,在板体底面的两个相邻角上分别设置有用于放在转运车上滑动的滚轮。当需要放在转运车上时,将支撑柱转动到与本体底面平行的位置,防止支撑柱妨碍滚轮滑入到转运车的滑轨上,设置滚轮方便将板体滑入到转运车的滑轨内;当不需要放在转运车上时,支撑柱转动到与本体底面垂直的位置。
[0010]优选的是,在板体侧面上设置有用于将板体与转运车固定的固位栓,固位栓通过第一弹簧与板体连接,在板体侧面上设置有滑槽,滑槽内滑动设置有滑动块,滑动块通过第二弹簧与板体连接,滑动块与固位栓之间连接有拉绳。当需要放在转运车上时,滑动滑动块,第二弹簧被压缩,滑动块通过拉绳拉动固位栓,固位栓缩进本体内,解除固位栓对板体滑入转运车滑轨的阻碍;当板体滑入到放置位置时,松开滑动块,在第二弹簧的回复力下,滑动块回位,固位栓与滑动块之间的拉绳松动,固位栓失去拉绳的拉力,在第一弹簧刀的回复力下,固位栓伸入滑轨的固位槽内,将板体与转运车固定,防止准运过程中板体滑出。
[0011]优选的是,板体上设置有连接件,连接件内设置有用于实现支撑柱与板体转动连接的转动轴,连接件上设置有用于将支撑柱固定的插销。方便固定。
[0012]由于采用了上述技术方案,本实用新型具有以下优点:
[0013]通过设置板体和有序排列的安放孔,安放在板体的安放孔内涡轮轴套的数量一目了然,方便了清点数量;将待加工的有序放在板体上的涡轮轴套,一个一个拿出来加工,加工好后的涡轮轴套放置在另一个涡轮轴套盛具上,防止了遗漏现象的发生;对整块放有涡轮轴套的涡轮轴套盛具用气枪进行清洗,从而实现了涡轮轴套的批量清洗,清洗效果好;转运时,可以将整块放有涡轮轴套的涡轮轴套盛具直接放入转运车,不会因转运打乱涡轮轴套的安放,从而提高了加工效率;将因为安放孔之间有间距,可以直接将整块放有涡轮轴套的涡轮轴套盛具放入超声波清洗槽内进行清洗,清洗方便,且清洗效果好。
【附图说明】
[0014]图1为涡轮轴套的结构示意图;
[0015]图2为实施例1的结构示意图;
[0016]图3为图2中的涡轮轴套盛具与涡轮轴套的结构示意图;
[0017]图4为实施例2的结构示意图;
[0018]图5为图4中的涡轮轴套盛具与涡轮轴套的结构示意图;
[0019]图6为图4的A-A剖视图;
[0020]图7为图4的左视图。
【具体实施方式】
[0021]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步阐述:
[0022]实施例1:
[0023]如图2及图3所示,本实施例提供一种涡轮轴套3盛具,包括板体I,板体I上设置有若干个有序排列的安放孔2,安放孔2的大小与涡轮轴套3的颈部直径相匹配。在板体I上设置有支撑柱4。板体I为长方形结构,支撑柱4的数量为四个,四个支撑柱4分别设置在板体I的四个角上,安放孔2呈矩阵式排列在板体I上。两相邻安放孔2之间的距离为lcm。
[0024]本实施例的工作原理:通过设置板体I和有序排列的安放孔2,安放在板体I的安放孔2内涡轮轴套3的数量一目了然,方便了清点数量;将待加工的有序放在板体I上的涡轮轴套3,一个一个拿出来加工,加工好后的涡轮轴套3放置在另一个涡轮轴套3盛具上,防止了遗漏现象的发生;对整块放有涡轮轴套3的涡轮轴套3盛具用气枪进行清洗,从而实现了涡轮轴套3的批量清洗,清洗效果好;转运时,可以将整块放有涡轮轴套3的涡轮轴套3盛具直接放入转运车,不会因转运打乱涡轮轴套3的安放,从而提高了加工效率;将因为安放孔2之间有间距,可以直接将整块放有涡轮轴套3的涡轮轴套3盛具放入超声波清洗槽内进行清洗,清洗方便,且清洗效果好。
[0025]实施例2:
[0026]如图4、图5、图6以及图7所示,本实施例与实施例1的区别在于:支撑柱4a与板体Ia转动连接,板体Ia上设置有连接件11a,连接件Ila内设置有用于实现支撑柱4a与板体Ia转动连接的转动轴41a,连接件Ila上设置有用于将支撑柱4a固定的插销42a;在板体Ia底面的两个相邻角上分别设置有用于放在转运车上滑动的滚轮5a,在板体Ia侧面上设置有用于将板体I a与转运车固定的固位栓6a,固位栓6a通过第一弹簧7a与板体I a连接,在板体Ia侧面上设置有滑槽12a,滑槽12a内滑动设置有滑动块8a,滑动块8a通过第二弹簧9a与板体Ia连接,滑动块8a与固位栓6a之间连接有拉绳。
[0027]本实施例的工作原理:通过设置板体Ia和有序排列的安放孔,安放在板体Ia的安放孔内涡轮轴套3a的数量一目了然,方便了清点数量;将待加工的有序放在板体Ia上的涡轮轴套3a,一个一个拿出来加工,加工好后的涡轮轴套3a放置在另一个涡轮轴套3a盛具上,防止了遗漏现象的发生;对整块放有涡轮轴套3a的涡轮轴套3a盛具用气枪进行清洗,从而实现了涡轮轴套3a的批量清洗,清洗效果好;转运时,可以将整块放有涡轮轴套3a的涡轮轴套3a盛具直接放入转运车,滑动滑动块8a,第二弹簧9a被压缩,滑动块8a通过拉绳拉动固位栓6a,固位栓6a缩进本体内,解除固位栓6a对板体Ia滑入转运车滑轨的阻碍;当板体Ia滑入到放置位置时,松开滑动块8a,在第二弹簧9a的回复力下,滑动块8a回位,固位栓6a与滑动块8a之间的拉绳松动,固位栓6a失去拉绳的拉力,在第一弹簧7a刀的回复力下,固位栓6a伸入滑轨的固位槽内,将板体Ia与转运车固定,防止准运过程中板体Ia滑出,同时不会因转运打乱涡轮轴套3a的安放,从而提高了加工效率;将因为安放孔之间有间距,可以直接将整块放有涡轮轴套3a的涡轮轴套3a盛具放入超声波清洗槽内进行清洗,清洗方便,且清洗效果好。
[0028]尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种涡轮轴套盛具,其特征在于,包括板体,板体上设置有若干个有序排列的安放孔,安放孔的大小与涡轮轴套的颈部直径相匹配。2.根据权利要求1所述的涡轮轴套盛具,其特征在于,在板体上设置有支撑柱。3.根据权利要求2所述的涡轮轴套盛具,其特征在于,板体为长方形结构,支撑柱的数量为四个,四个支撑柱分别设置在板体的四个角上,安放孔呈矩阵式排列在板体上。4.根据权利要求3所述的涡轮轴套盛具,其特征在于,两相邻安放孔之间的距离为lcm。5.根据权利要求4所述的涡轮轴套盛具,其特征在于,支撑柱与板体转动连接,在板体底面的两个相邻角上分别设置有用于放在转运车上滑动的滚轮。6.根据权利要求5所述的涡轮轴套盛具,其特征在于,在板体侧面上设置有用于将板体与转运车固定的固位栓,固位栓通过第一弹簧与板体连接,在板体侧面上设置有滑槽,滑槽内滑动设置有滑动块,滑动块通过第二弹簧与板体连接,滑动块与固位栓之间连接有拉绳。7.根据权利要求6所述的涡轮轴套盛具,其特征在于,板体上设置有连接件,连接件内设置有用于实现支撑柱与板体转动连接的转动轴,连接件上设置有用于将支撑柱固定的插销。
【专利摘要】本实用新型公开了一种涡轮轴套盛具,包括板体,板体上设置有若干个有序排列的安放孔,安放孔的大小与涡轮轴套的颈部直径相匹配。本实用新型的有益效果:通过设置板体和有序排列的安放孔,方便了清点数量;将待加工的涡轮轴套有序放在板体上,防止了遗漏现象的发生;对整块放有批量涡轮轴套的涡轮轴套盛具用气枪进行清洗,清洗效率高;可以将整块放有涡轮轴套的涡轮轴套盛具直接放入转运车,转运工序简单;安放孔之间有间距,解决了超声波清洗时堆积的涡轮轴套没有间距的问题。
【IPC分类】B25H3/00, B25H5/00
【公开号】CN205201470
【申请号】CN201520930674
【发明人】邓盛民, 谢清奎, 曾平波, 曾里梨
【申请人】重庆平波机械有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月19日
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