一种用于空压机头检修装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及对油田大型设备的检修工具，尤其是涉及一种用于空压机头检修
目.0
【背景技术】
[0002]绥中36-1油田E/F/H/G/C平台所用空压机均为复盛SA220空压机，由于空压机常年运转，相继出现轴承及螺杆磨损，振动加剧，严重影响了机组效率。本着降本增效、提高员工检修技能水平的目的，平台在2012年开始，逐步进行机头的自检自修工作。但是由于空压机机头结构的特殊性，拆装十分不便，很容易在拆装过程中造成机头螺杆和其他零部件的伤害。目前，传统的方式存在的技术问题为:(I)效率低，拆卸过程中，因敲击对螺杆和锁紧螺母产生一定的损伤。(2)劳动强度大，操作人员易产生厌倦和疲劳。(3)因敲击作业会带来一定的安全风险.【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型一种用于空压机头检修装置，该装置可以保证快速、精准地完成对空压机头的拆卸工作，缩短了对空压机维修的工期，提高劳动效率，解放了人力，延长设备使用寿命，为企业产生可观经济效益。
[0004]为了解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种用于空压机头检修装置，包括装置本体，所述装置本体由用于拆卸所述空压机头中的螺母的拆卸机构和用于顶出所述空压机头中的螺杆的顶出机构两部构成，所述拆卸机构包括子加力杆和母加力杆，所述子加力杆与母加力杆分别通过各自的孔连接所述摇把;所述顶出机构包括带有子模孔和母模孔的模板，所述子模孔和所述母模孔通过各自螺母连接顶丝。
[0006]所述拆卸机构与所述顶出机构为分体结构。
[0007]所述子加力杆与所述母加力杆为分体结构。
[0008]所述螺母与所述模板焊接。
[0009]所述模板形状与所述空压机头形状相同。
[0010]所述模板上还设置有与所述空压机头连接的通孔。
[0011]本实用新型有益效果:
[0012]1、本实用新型通过拆卸机构和顶出机构的合理结合使用，可以有效的延长空压机头的使用寿命，节约生产成本，满足现代企业对生产的节能降耗的要求。
[0013]2、本实用新型中的拆卸机构、顶出机构克服了传统方式使用錾子进行敲击，容易造成空压机头的螺母头因长时间的敲击磨损，脱扣，最终无法拆除的技术问题。
[0014]3、本实用新型中的可以快速、精准完成对空压机的拆卸工作，缩短了对设备维修的工期，提高了效率。
[0015]4、本实用新型设计巧妙，操作简单，实用便携，结构合理，成本低廉。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型一种用于空压机头检修装置中的拆卸机构的结构示意图。
[0017]图2是本实用新型一种用于空压机头检修装置中的顶出机构的结构示意图。
[0018]图3是本实用新型一种用于空压机头检修装置中的顶出机构的俯视图。
[0019]附图标记
[0020]I—装置本体2—拆卸机构3—顶出机构4—模板5—通孔
[0021]21 一子加力杆22一母加力杆31-子模孔32-母模孔
[0022]211—子加力孔221—母加力孔311—子螺母321—母螺母
[0023]21 la—子摇把221b—母摇把31 la—子顶丝321b—母顶丝
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0025]如图1，图2所示，本实用新型提供一种用于空压机头检修装置，包括装置本体1，所述装置本体I由用于拆卸所述空压机头中螺母的拆卸机构2和用于顶出所述空压机头中螺杆的顶出机构3两部构成，所述拆卸机构2与所述顶出机构3为分体结构。
[0026]如图1所示，所述拆卸机构2包括子加力杆21和母加力杆22，所述子加力杆21与所述母加力杆22为分体结构。所述子加力杆21与母加力杆22为圆柱体。所述子加力杆21和母加力杆22的内径与所述空压机头中的螺母直径相同。所述子加力杆21和母加力杆22的长度为90mm?IlOmm,最好为100mm。所述子加力杆21与母加力杆22分别通过各自的孔(211,221)连接所述各自摇把(211&，22113);所述子加力孔211与母加力孔221的孔径均为10_?20_，最好为15mm。
[0027]如图2，图3所示，所述顶出机构3包括带有子模孔31和母模孔32的模板4，所述模板的长度为200mm?240mm,最好为220mm。所述模板4形状与所述空压机头形状相同。所述子模孔31和所述母模孔32通过各自螺母(311，321)连接顶丝(311&，32113)。所述子模孔的直径为15mm?25mm,最好为20mm，所述母模孔的直径为22mm?32mm,最好为27mm。所述螺母(311,321)与所述模板4焊接。所述螺母(311，321)的内径为25mm?35mm,最好为30mm，所述顶丝(31 la, 321b)的长度为120mm?140mm,最好为130mm。所述模板4上还设置有与所述空压机头连接的至少2个以上的通孔5。所述通孔5等距分布在所述模板4的圆周表面上。所述通孔的孔径为8mm ο所述通孔个数最好为8个。
[0028]本实用新型施工过程:
[0029]如下步骤是工作人员对复盛SA220空压机的机头进行修理的操作过程:1、将本装置的子母加力杆分别对准空压机头的大小螺母后，再将子母摇把插入各自的子母孔中，手摇给力缓慢将空压机头的大小螺母卸下；2、随后，将本装置中的顶出机构的模板对准空压机头的横切面后，同时保证通孔与空压机头的通孔吻合，使用螺母将模板与空压机头固定；
3、手工操作分别对子母顶丝对空压机头中的螺杆进行松动，直到拧出。
[0030]上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护范围的情况下，还可以做出很多变形，这些均属于本实用新型的保护之列。
【主权项】
1.一种用于空压机头检修装置，包括装置本体，其特征在于，所述装置本体由用于拆卸所述空压机头中的螺母的拆卸机构和用于顶出所述空压机头中的螺杆的顶出机构两部构成，所述拆卸机构包括子加力杆和母加力杆，所述子加力杆与母加力杆分别通过各自的孔连接摇把;所述顶出机构包括带有子模孔和母模孔的模板，所述子模孔和所述母模孔通过各自螺母连接顶丝。2.根据权利要求1所述一种用于空压机头检修装置，其特征在于，所述拆卸机构与所述顶出机构为分体结构。3.根据权利要求1所述一种用于空压机头检修装置，其特征在于，所述子加力杆与所述母加力杆为分体结构。4.根据权利要求1所述一种用于空压机头检修装置，其特征在于，所述螺母与所述模板焊接。5.根据权利要求1所述一种用于空压机头检修装置，其特征在于，所述模板形状与所述空压机头形状相同。6.根据权利要求1所述一种用于空压机头检修装置，其特征在于，所述模板上还设置有与所述空压机头连接的通孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于空压机头检修装置，包括装置本体，所述装置本体由用于拆卸所述空压机头中的螺母的拆卸机构和用于顶出所述空压机头中的螺杆的顶出机构两部构成，所述拆卸机构包括子加力杆和母加力杆，所述子加力杆与母加力杆分别通过各自的孔连接所述摇把；所述顶出机构包括带有子模孔和母模孔的模板，所述子模孔和所述母模孔通过各自螺母连接顶丝,该装置可以保证快速、精准地完成对空压机头的拆卸工作，缩短了对空压机维修的工期，提高劳动效率，解放了人力，延长设备使用寿命，为企业产生可观经济效益。
【IPC分类】F04B39/14, B25B27/14
【公开号】CN205237968
【申请号】CN201520979472
【发明人】袁理, 冯勇, 吴长虎, 张海方, 宋波, 赵维超, 王振涛, 刘帅, 倪先锋, 白文柱
【申请人】中国海洋石油总公司, 中海油能源发展股份有限公司, 中海油能源发展装备技术有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月1日