一种模切自动排废装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及印刷技术领域，特别是涉及一种模切自动排废装置。
【背景技术】
[0002]在彩印、包装行业，包装产品经过模切机模切后会产生大量的废边，现有技术一般是将模切后的废边通过废纸篓收集后，由人工运输至废品站，进行打包处理。但是由于模切后产生的废边非常多，如不定期清理，会严重影响生产现场管理，并给后续人工收集、运输和打包处理带来很大麻烦。近年来模切技术发展快速，但大多数的模切机没有自动的排废功能，或者自动排废装置没有吹气管，废纸边料不能够很好的排出，自动排废效果差。综上所述，发展一种结构简单，具有吹气管，使得自动排废效果好的模切自动排废装置，是本领域技术人员急需解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种模切自动排废装置，解决了现有的模切机大多数功能单一，大多数的模切机没有自动的排废功能，或者自动排废装置没有吹气管，废纸边料不能够很好的排出，自动排废效果差的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种模切自动排废装置，包括:本体和设置在本体上的刀体，所述本体的内侧设置有排废槽，所述本体的上部以及刀体上设有排废孔，所述排废孔与排废槽相连通，所述本体内设置有进气管、吹气管和排气管，所述吹气管和排气管均贯通连接在进气管的一端，所述进气管的另一端设置有进气口。
[0006]进一步地，所述刀体上设置有刀刃以及由刀刃形成的刀口，所述刀口与排废孔相连通。
[0007]进一步地，所述进气管、包括依次连接的水平段、弯曲段和竖直段，所述进气口位于竖直段的顶端。
[0008]更进一步地，所述吹气管包括依次相接的圆弧段和倾斜段，所述倾斜段的顶端设置有吹气口。
[0009]更进一步地，所述水平段的左端分接于圆弧段的右端和所述排气管的顶端。
[0010]更进一步地，所述排废槽的一侧面为倾斜面，所述倾斜面设置在本体上，所述吹气口位于所述倾斜面上。
[0011 ]更进一步地，所述倾斜面的倾角介于50°?80°之间。
[0012]更进一步地，所述倾斜面的倾角为65°。
[0013]由上述技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果:
[0014]1.由于进气管和吹气管源源不断的提供气流，因而使得沿倾斜面下落的废纸边料在气流的作用下，可自动经传送带传送到碎纸风机，自动排废效果好；
[0015]2.由于倾斜面具有倾角，因而使得废纸边料沿倾斜面下落方便。
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步的详细说明。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型的结构示意图。
[0019]图2为本实用新型的刀体结构示意图。
[0020]图3为本实用新型的局部结构示意图。
[0021]附图标记说明:
[0022]I为本体、11为倾斜面、2为刀体、21为刀刃、22为排废孔、23为刀口、3为排废槽、4为进气管、41为进气口、42为水平段、43为弯曲段、44为竖直段、5为吹气管、51为吹气口、52为圆弧段、53为倾斜段、6为排气管。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0024]下面参考图1至图3对本申请作进一步说明，如图1所示的一种模切自动排废装置，包括:本体I和设置在本体I上的刀体2，所述本体I的内侧设置有排废槽3，所述本体I的上部以及刀体2上设有排废孔22，所述排废孔22与排废槽3相连通，所述本体I内设置有进气管4、吹气管5和排气管6，所述吹气管5和排气管6均贯通连接在进气管4的一端，所述进气管4的另一端设置有进气口 41。
[0025]如图2所示，所述刀体2上设置有刀刃21以及由刀刃21形成的刀口 23，所述刀口 23与排废孔22相连通。
[0026]如图3所示，所述进气管4、包括依次连接的水平段42、弯曲段43和竖直段44，所述进气口 41位于竖直段44的顶端。
[0027]所述吹气管5包括依次相接的圆弧段52和倾斜段53，所述倾斜段53的顶端设置有吹气口 51。
[0028]所述水平段42的左端分接于圆弧段52的右端和所述排气管6的顶端。
[0029]如图1和图3所示，所述排所述排废槽3的一侧面为倾斜面11，所述倾斜面11设置在本体I上，所述吹气口 51位于所述倾斜面上。
[0030]如图1所示，所述倾斜面11的倾角介于50°?80°之间。
[0031]优选地，所述倾斜面11的倾角为65°，因而使得废纸边料沿倾斜面下落方便。
[0032]工作时，工件经过刀刃21的裁切，废纸边料经过排废孔22落入排废槽3里，废纸边料沿倾斜面11下落，在吹气口51持续吹出的气流作用下，经传送带传送到碎纸风机，再通过输送管送入打包机，从而达到全部清除废料的目的，自动排废效果好。
[0033]以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种模切自动排废装置，其特征在于，包括:本体(I)和设置在本体(I)上的刀体(2)，所述本体(I)的内侧设置有排废槽(3)，所述本体(I)的上部以及刀体(2)上设有排废孔(22)，所述排废孔(22)与排废槽(3)相连通，所述本体(I)内设置有进气管(4)、吹气管(5)和排气管(6)，所述吹气管(5)和排气管(6)均贯通连接在进气管(4)的一端，所述进气管(4)的另一端设置有进气口(41)。2.根据权利要求1所述的模切自动排废装置，其特征在于，所述刀体(2)上设置有刀刃(21)以及由刀刃(21)形成的刀口(23)，所述刀口(23)与排废孔(22)相连通。3.根据权利要求1所述的模切自动排废装置，其特征在于，所述进气管(4)、包括依次连接的水平段(42)、弯曲段(43)和竖直段(44)，所述进气口(41)位于竖直段(44)的顶端。4.根据权利要求3所述的模切自动排废装置，其特征在于，所述吹气管(5)包括依次相接的圆弧段(52)和倾斜段(53)，所述倾斜段(53)的顶端设置有吹气口(51)。5.根据权利要求4所述的模切自动排废装置，其特征在于，所述水平段(42)的左端分接于圆弧段(52)的右端和所述排气管(6)的顶端。6.根据权利要求4所述的模切自动排废装置，其特征在于，所述排废槽(3)的一侧面为倾斜面(11)，所述倾斜面(11)设置在本体(I)上，所述吹气口( 51)位于所述倾斜面上。7.根据权利要求6所述的模切自动排废装置，其特征在于，所述倾斜面的倾角介于50°?80°之间。8.根据权利要求7所述的模切自动排废装置，其特征在于，所述倾斜面的倾角为65°。
【专利摘要】本申请提供了一种模切自动排废装置，包括：本体和设置在本体上的刀体，所述本体的内侧设置有排废槽，所述本体的上部以及刀体上设有排废孔，所述排废孔与排废槽相连通，所述本体内设置有进气管、吹气管和排气管，所述吹气管和排气管均连接在进气管的一端，所述进气管的另一端设置有进气口。本申请提供的模切自动排废装置，由于进气管和吹气管源源不断的提供气流，因而使得沿倾斜面下落的废纸边料在气流的作用下，可自动经传送带传送到碎纸风机，使用方便，自动排废效果好。
【IPC分类】B26D7/18
【公开号】CN205364049
【申请号】CN201620182032
【发明人】黄娜茹
【申请人】黄娜茹
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年3月10日