一种模切机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种模切机，包括定模板和动模板，所述定模板上连接有设有切刀的切模座，所述定模板包括基板、滑动连接于基板且与切模座相连接的安装板、一端连接于安装板远离动模板一面且另一端连接有驱动组件的执行件；所述驱动组件驱动执行件实现安装板靠近或远离动模板运动。上述技术方案解决了裁切压痕不明显的问题，本实用新型提供了能够调节切刀与动模板的距离的一种模切机。
【专利说明】
一种模切机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及纸板裁切技术领域，特别涉及一种模切机。
【背景技术】
[0002]工农业产片包装、装潢用的纸箱、纸盒及皮革、塑料制品等成型前，其接缝的模切与压痕都是采用模切机来完成。
[0003]中国专利公开号CN203045897U的专利文件公开了一种带反压线模的模切机，包括夹模摇杆、刀模固定板、皮带轮、刻版固定板、制动手柄、正压线模、刀模、刀模槽和反压线模，所述正压线模和刀模固定在刀模固定板上，所述正压线模四周设有刀模，所述刀模槽和反压线模固定在刻版固定板，所述反压线模四周对应刀模设有刀模槽。上述技术方案虽然实现了高效率的压痕切线，但是在实际使用时，当模切机工作一段时间之后，切模上的切刀会发生磨损，这样切刀与压板之间的距离就会增大，导致压痕变浅或者裁切不完全，有相互粘连的现象出现，降低了压痕或者裁切效果。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种模切机，通过驱动件驱动执行件来实现安装板上的切刀沿靠近或远离动模板运动，从而保证了裁切切线较深的效果，提高了切刀的使用寿命。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种模切机，包括定模板和动模板，所述定模板上连接有设有切刀的切模座，所述定模板包括基板、滑动连接于基板且与切模座相连接的安装板、一端连接于安装板远离动模板一面且另一端连接有驱动组件的执行件;所述驱动组件驱动执行件实现安装板靠近或远离动模板运动。
[0006]通过采用上述技术方案，利用驱动件来驱动执行件对安装板完成靠近或远离动模板的运动，进而就能调节切模座上的切刀与动模板之间的距离，进而可以在长时间模切之后，把切刀往动模板方向移动一段距离，使切刀能够和纸板完全接触，从而获得较深的压痕切线，提高纸板的模切质量。同时，还能根据不同厚度纸板的裁切需求，在操作一开始就可以调节切刀与动模板的距离，进而获得最优的裁剪效果，又不会使切刀和动模板表面发生碰触，可以进一步提尚切刀的使用寿命。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述驱动组件包括设于基板内的螺杆，所述执行件为穿设且螺纹连接于螺杆的滑块，所述滑块连接于安装板远离动模板一端面。
[0008]通过采用上述技术方案，使用螺纹连接的动力传递方式来实现对安装板的推拉运动，通过旋转螺杆来调节滑块的位置，该调节方式使滑块能够实现持续不间断调节，螺纹连接的调节更为精确细致，可以更为准确地去调节安装板和动模板之间的距离。且能利用螺纹连接之间的自锁作用，省去了锁紧装置，也不会在模切过程中安装板发生移动。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述螺杆远离安装板一端同轴连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮同轴连接有与基板高度方向呈平行设置的调节杆，所述调节杆穿设于基板顶面。
[0010]通过采用上述技术方案，实现了将原本水平设置的螺杆延伸到了沿基板的高度方向，且调节杆穿设出基板顶面，进而能够更加方便地进行调节。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述螺杆远离安装板一端同轴连接有蜗轮，所述蜗轮啮合设置有与基板高度方向呈平行设置的蜗杆，所述蜗杆顶端同轴连接有穿设于基板顶面的调节杆。
[0012]通过采用上述技术方案，利用蜗轮蜗杆的传动形式，可以获得更为稳定的调节过程，蜗轮蜗杆传动具有自锁性，蜗轮无法逆向驱动蜗杆旋转，从而有效避免了安装板在模切过程中发生沿螺杆轴向的移动。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述基板靠近安装板一面垂直连接有导柱，所述安装板滑动连接且穿设于导柱。
[0014]通过采用上述技术方案，实现了安装板和基板之间的滑动连接，可以将安装板沿着导柱进行运动，进而调节安装板和动模板之间的距离，导柱具有导向限位作用，避免安装板在模切过程中发生移动。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述基板和安装板之间连接有弹性件，所述弹性件套设于导柱。
[0016]通过采用上述技术方案，利用弹性件将安装板和基板之间进行了连接，又可以凭借弹性件的弹性作用，能够实现两者之间的滑动连接，避免了安装板可能与基板发生脱离，也可以对安装板在模切过程中起到一个缓冲作用，避免安装板和基板之间发生直接碰撞。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述导柱远离安装一端穿设有限位块。
[0018]通过采用上述技术方案，在导柱的顶端穿设有限位块，从而避免了安装板脱离出导柱。
[0019]本实用新型进一步设置为:所述滑块连接有支撑板，所述支撑板连接于安装板靠近基板一端面。
[0020]通过采用上述技术方案，利用支撑板来增大轴承和安装板之间的连接接触面积，从而起到对安装板的支撑作用，可以起到良好的平衡的作用，避免安装板可能发生位于两端的偏转，起到一个更好的支撑平衡作用。
[0021]本实用新型进一步设置为:所述调节杆的端部设有旋转把手。
[0022]通过采用上述技术方案，能够利用旋转把手来实现调节杆的旋转运动，从而使调节过程更加方便快速。
[0023]本实用新型进一步设置为:所述安装板靠近动模板一端面设有放置槽，所述切模座嵌设于放置槽，所述切模座和放置槽通过紧固件相连接。
[0024]通过采用上述技术方案，能够利用紧固件来实现切模座和安装板的可拆卸连接，从而可以根据不同的模切需求来对切模座进行种类的更换，扩大了模切机的适用范围。
[0025]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0026]其一:结合执行件、支撑板和安装板，增大了执行件和安装板表面之间的接触面积，能够在完成对安装板和动模板之间距离调节的同时还能保持安装板的两端稳定，保持安装板和动模板呈同平面；
[0027]其二:结合导向柱和执行件，能够实现安装板在规定的方向内的移动，避免了安装板在移动过程中发生偏移移动，进而能够保证裁切质量；
[0028]其三:结合安装板上的放置槽和执行件，可以根据不同的厚度纸板的裁切需求来更换不同的切模座以及改变切模座和动模板之间的距离，进而获得最为合适的裁切效果。
【附图说明】
[0029]图1是本实施例一的结构示意图，主要用于体现外观结构；
[0030]图2是本实施例一机架局部板剖的结构示意图，主要用于体现执行件；
[0031]图3是图2的I部放大图；
[0032]图4是本实施例二的用于体现蜗轮蜗杆的结构示意图。
[0033]附图标记:1、机架;2、动模板;3、切模座;31、切刀;4、定模板;41、基板;42、安装板；
5、螺杆;6、滑块;7、第一锥齿轮;8、第二锥齿轮;9、调节杆；10、导柱；11、弹簧；12、限位块；
13、旋转把手；14、支撑板;15、放置槽;16、紧固件；17、电机;18、驱动部件；181、驱动轮;182、驱动杆;19、转轴;20、导向轨;21、蜗轮;22、蜗杆。
【具体实施方式】
[0034]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0035]实施例一:
[0036]参照图1所示，一种模切机，包括机架I，在机架I上设有定模板4、动模板2，定模板4和动模板2相对的一端面都为方形平面，两者能够呈紧贴设置;在机架I上设有驱动装置，包括电机17和驱动部件18，驱动部件18包括设置在机架I两侧的驱动轮181，驱动轮181上偏心铰接有驱动杆182，驱动杆182和动模板2的转轴19铰接;在机架I位于动模板2的下方连接有导向轨20;工作时，电机17带动驱动轮181转动，驱动轮181带动驱动杆182前后摆动，动模板2在驱动杆182以及导向轨20的作用下绕着动模板2的转轴19进行转动且做一定距离的直线滑动，从而使动模板2和定模板4进行开与合的重复动作。
[0037]参照图1-2所示，定模板4包括为方形形状的基板41和安装板42，安装板42的表面积小于基板41表面积;安装板42靠近基板41的一面为平整面，另一靠近动模板2的一面也为平面;在基板41的四个角处垂直连接有呈圆柱状的导柱10，安装板42穿设且滑动连接于导柱10，且导柱10上套设有弹性件，优选为弹簧11，弹簧11的两端分别连接于基板41和安装板42;在导柱10伸出安装板42的一端上同轴连接有一个限位块12，限位块12为一个圆形块，防止安装板42和基板41发生脱离。
[0038]参照图2-3所示，在基板41靠近安装板42—端面的中心处开设有安装槽，安装槽中设置有与基板41呈垂直设置的螺杆5;螺杆5上穿设且螺纹连接有一个执行件，优选为一个圆柱形滑块6;圆柱形滑块6外圆壁上固定连接有支撑板14，支撑板14为一个环形盘，环形盘的端面与安装板42靠近基板41的端面呈固定连接；
[0039]在螺杆5远离安装板42的端部同轴连接有一个第一锥齿轮7，在第一锥齿轮7上端卡齿上啮合设置有第二锥齿轮8;在第二锥齿轮8上同轴连接有一根调节杆9，调节杆9为一根与基板41高度方向呈平行设置的圆柱杆，且圆柱杆穿设出基板41的顶面，在圆柱杆的顶端同轴连接有一个旋转把手13。
[0040]参照图1所不，安装板42位于中心处开设有放置槽15，放置槽15为一个方形凹槽，方向凹槽内嵌设有切模座3，两者通过紧固件16连接，优选为螺栓;切模座3上安装有切刀31ο
[0041]本实施例的工作原理是:首先，通过转动旋转把手13，利用第二锥齿轮8的转动带动第一锥齿轮7转动，进而使螺杆5发生轴向转动，进而使穿设在螺杆5上的滑块6沿着螺杆5发生前后移动，从而带动安装板42靠近或者远离动模板2发生移动，进而就能调节安装板42上切刀31与动模板2表面的距离;再启动电机17，电机17带动驱动轮181转动，驱动轮181带动驱动杆182前后摆动，动模板2在驱动杆182以及导向轨20的作用下绕着动模板2的转轴19进行转动且做一定距离的直线滑动，从而使动模板2和定模板4进行开与合的重复动作，使切刀31和位于动模板2表面的纸板发生接触，完成压痕切线的工作过程。
[0042]实施例二:
[0043]参照图4所示，一种模切机，与实施例一的不同之处在于，在螺杆5远离安装板42的端部同轴连接有一个蜗轮21，在蜗轮21的一侧啮合设置有沿基板41高度方向设置的蜗杆22，蜗杆22连接在基板41上，且蜗杆22的上端部同轴连接有调节杆9，调节杆9穿设出基板41的顶面。
[0044]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种模切机，包括定模板(4)和动模板(2)，所述定模板(4)上连接有设有切刀(31)的切模座(3)，其特征是:所述定模板(4)包括基板(41)、滑动连接于基板(41)且与切模座(3)相连接的安装板(42)、一端连接于安装板(42)远离动模板(2)—面且另一端连接有驱动组件的执行件;所述驱动组件驱动执行件实现安装板(42)靠近或远离动模板(2)运动。2.根据权利要求1所述的一种模切机，其特征是:所述驱动组件包括设于基板(41)内的螺杆(5)，所述执行件为穿设且螺纹连接于螺杆(5)的滑块(6)，所述滑块(6)连接于安装板(42)远离动模板(2)—端面。3.根据权利要求2所述的一种模切机，其特征是:所述螺杆(5)远离安装板(42)—端同轴连接有第一锥齿轮(7)，所述第一锥齿轮(7)啮合设置有第二锥齿轮(8)，所述第二锥齿轮(8)同轴连接有与基板(41)高度方向呈平行设置的调节杆(9)，所述调节杆(9)穿设于基板(41)顶面。4.根据权利要求2所述的一种模切机，其特征是:所述螺杆(5)远离安装板(42)—端同轴连接有蜗轮(21)，所述蜗轮(21)啮合设置有与基板(41)高度方向呈平行设置的蜗杆(22)，所述蜗杆(22)顶端同轴连接有穿设于基板(41)顶面的调节杆(9)。5.根据权利要求1所述的一种模切机，其特征是:所述基板(41)靠近安装板(42)—面垂直连接有导柱(10)，所述安装板(42)滑动连接且穿设于导柱(10)。6.根据权利要求5所述的一种模切机，其特征是:所述基板(41)和安装板(42)之间连接有弹性件，所述弹性件套设于导柱(10)。7.根据权利要求5所述的一种模切机，其特征是:所述导柱(10)远离安装一端穿设有限位块(12)。8.根据权利要求2所述的一种模切机，其特征是:所述滑块(6)连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)连接于安装板(42)靠近基板(41) 一端面。9.根据权利要求3或4所述的一种模切机，其特征是:所述调节杆(9)的端部设有旋转把手(13)。10.根据权利要求1所述的一种模切机，其特征是:所述安装板(42)靠近动模板(2)—端面设有放置槽(15)，所述切模座(3)嵌设于放置槽(15)，所述切模座(3)和放置槽(15)通过紧固件(16)相连接。
【文档编号】B26F1/38GK205415831SQ201620217134
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】姚加华
【申请人】平湖市华峰纸盒厂