Pi膜自动切膜机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动切膜机，具体的说是一种PI膜自动切膜机，属于切膜机技术领域。其包括主支架、放料装置、张力检测仪、缓冲辊、齿轮输送装置、上下切刀装置和齿轮驱动装置，主支架上从左到右依次设有放料装置、张力检测仪、缓冲辊、齿轮输送装置和上下切刀装置，齿轮输送装置下端设有齿轮驱动装置，齿轮驱动装置通过传动链条连接驱动齿轮输送装置。本实用新型结构简单、紧凑、合理，能够提高PI膜切边工作的质量和工作效率，降低了生产成本；除静电装置能够很好的清除放卷过程中的静电，提高切膜质量。
【专利说明】
PI膜自动切膜机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种自动切膜机，具体的说是一种Pi膜自动切膜机，属于切膜机技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，许多板材都需要覆膜，由于覆膜都是连续性覆膜，所以覆膜之后就存在切膜工作，同时，卷装材料在生产过程中需要进行切边，分切等工作。但是现在的切膜工作都为人工切膜，即浪费人力物力，又不及时，不整齐，不连续，尤其对门板之类的大板难以实现高速度高质量的切膜，因而效率较低，生产成本较高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种PI膜自动切膜机，能够提高PI膜切边工作的质量和工作效率，降低了生产成本。
[0004]按照本实用新型提供的技术方案，PI膜自动切膜机包括主支架、放料装置、张力检测仪、缓冲辊、齿轮输送装置、上下切刀装置和齿轮驱动装置，其特征是:主支架上从左到右依次设有放料装置、张力检测仪、缓冲辊、齿轮输送装置和上下切刀装置，齿轮输送装置下端设有齿轮驱动装置，齿轮驱动装置通过传动链条连接驱动齿轮输送装置。
[0005]进一步的，缓冲辊和齿轮输送装置之间设有防静电过轮和第一除静电棒。
[0006]进一步的，上下切刀装置后端设有第二除静电棒。
[0007]进一步的，放料装置包括放料气胀轴、放料轴承座和磁粉制动器，放料气胀轴两端设有放料轴承座进行支撑，放料气胀轴的一端设有磁粉制动器。
[0008]进一步的，齿轮输送装置包括上输送辊、下输送辊、输送辊轴承座、上输送齿轮、下输送齿轮和输送辊控制气缸，上输送辊和下输送辊上下设置，上输送辊和下输送辊的两端共同连接输送辊轴承座，输送辊轴承座的上端连接输送辊控制气缸，上输送辊两端设有上输送齿轮，下输送辊两端设有下输送齿轮，上输送辊两端的上输送齿轮与下输送辊两端的下输送齿轮啮合连接。
[0009]进一步的，上下切刀装置包括气缸基板、下切刀基板、导柱、上切刀气缸、上切刀基板、上切刀和下切刀，下切刀基板上通过两个导柱连接气缸基板，下切刀基板上固定上切刀，气缸基板上固定上切刀气缸，上切刀气缸的气缸杆前端连接下切刀基板，下切刀基板滑动连接在两个导柱上，下切刀基板下端固定上切刀。
[0010]本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
[0011]本实用新型结构简单、紧凑、合理，能够提高PI膜切边工作的质量和工作效率，降低了生产成本;除静电装置能够很好的清除放卷过程中的静电，提高切膜质量。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型主视图。
[0013]图2为本实用新型俯视图。
[0014]图3为放料装置侧视图。
[0015]图4为齿轮输送装置侧视图。
[0016]图5为上下切刀装置侧视图。
[0017]附图标记说明:1-主支架、2-放料装置、2.1-放料气胀轴、2.2-放料轴承座、2.3_磁粉制动器、3-张力检测仪、4-缓冲辊、5-防静电过轮、6-第一除静电棒、7-齿轮输送装置、7.1-上输送辊、7.2-下输送辊、7.3-输送辊轴承座、7.4-上输送齿轮、7.5-下输送齿轮、7.6-输送辊控制气缸、8-上下切刀装置、8.1-气缸基板、8.2-下切刀基板、8.3-导柱、8.4-上切刀气缸、8.5-上切刀基板、8.6-上切刀、8.7-下切刀、9-第二除静电棒、10-齿轮驱动装置、11-传动链条。
【具体实施方式】
[0018]下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
[0019]如图1?2所示，本实用新型主要包括主支架1、放料装置2、张力检测仪3、缓冲辊4、齿轮输送装置7、上下切刀装置8和齿轮驱动装置10。
[0020]主支架I上从左到右依次设有放料装置2、张力检测仪3、缓冲辊4、齿轮输送装置7和上下切刀装置8，缓冲辊4和齿轮输送装置7之间设有防静电过轮5和第一除静电棒6，上下切刀装置8后端设有第二除静电棒9。
[0021]齿轮输送装置7下端设有齿轮驱动装置10，齿轮驱动装置10通过传动链条11连接驱动齿轮输送装置7。
[0022]如图3所示，所述放料装置2包括放料气胀轴2.1、放料轴承座2.2和磁粉制动器2.3，放料气胀轴2.1两端设有放料轴承座2.2进行支撑，放料气胀轴2.1的一端设有磁粉制动器2.3，磁粉制动器2.3能够对放料气胀轴2.1进行制动。
[0023]如图4所示，所述齿轮输送装置7包括上输送辊7.1、下输送辊7.2、输送辊轴承座7.3、上输送齿轮7.4、下输送齿轮7.5和输送辊控制气缸7.6，上输送辊7.1和下输送辊7.2上下设置，上输送辊7.1和下输送辊7.2的两端共同连接输送辊轴承座7.3，输送辊轴承座7.3的上端连接输送辊控制气缸7.6。上输送辊7.1两端设有上输送齿轮7.4，下输送辊7.2两端设有下输送齿轮7.5，上输送辊7.1两端的上输送齿轮7.4与下输送辊7.2两端的下输送齿轮7.5啮合连接。
[0024]如图5所示，所述上下切刀装置8包括气缸基板8.1、下切刀基板8.2、导柱8.3、上切刀气缸8.4、上切刀基板8.5、上切刀8.6和下切刀8.7，下切刀基板8.2上通过两个导柱8.3连接气缸基板8.1，下切刀基板8.2上固定上切刀8.6ο气缸基板8.1上固定上切刀气缸8.4，上切刀气缸8.4的气缸杆前端连接下切刀基板8.2，下切刀基板8.2滑动连接在两个导柱8.3上，下切刀基板8.2下端固定上切刀8.6。
[0025]本实用新型的工作原理是:工作时，放料装置用于放卷PI膜卷料，PI膜依次通过张力检测仪、缓冲辊、防静电过轮、第一除静电棒、齿轮输送装置、上下切刀装置和第二除静电棒，张力检测仪能够检测放卷的PI膜上的张力，防静电过轮、第一除静电棒和第二除静电棒用于去除PI膜上的静电，齿轮输送装置用于带动PI膜前进，上下切刀装置能够切断PI膜。
[0026]本实用新型结构简单、紧凑、合理，能够提高PI膜切边工作的质量和工作效率，降低了生产成本;除静电装置能够很好的清除放卷过程中的静电，提高切膜质量。
【主权项】
1.一种PI膜自动切膜机，包括主支架(I )、放料装置(2)、张力检测仪(3)、缓冲辊(4)、齿轮输送装置(7)、上下切刀装置(8)和齿轮驱动装置(10)，其特征是:主支架(I)上从左到右依次设有放料装置(2)、张力检测仪(3)、缓冲辊(4)、齿轮输送装置(7)和上下切刀装置(8)，齿轮输送装置(7)下端设有齿轮驱动装置(10)，齿轮驱动装置(10)通过传动链条(11)连接驱动齿轮输送装置(7)。2.如权利要求1所述的PI膜自动切膜机，其特征是:所述缓冲辊(4)和齿轮输送装置(7)之间设有防静电过轮(5)和第一除静电棒(6)。3.如权利要求1所述的PI膜自动切膜机，其特征是:所述上下切刀装置(8)后端设有第二除静电棒(9)。4.如权利要求1所述的PI膜自动切膜机，其特征是:所述放料装置(2)包括放料气胀轴(2.1)、放料轴承座(2.2)和磁粉制动器(2.3)，放料气胀轴(2.1)两端设有放料轴承座(2.2)进行支撑，放料气胀轴(2.1)的一端设有磁粉制动器(2.3)。5.如权利要求1所述的PI膜自动切膜机，其特征是:所述齿轮输送装置(7)包括上输送辊(7.1)、下输送辊(7.2)、输送辊轴承座(7.3)、上输送齿轮(7.4)、下输送齿轮(7.5)和输送辊控制气缸(7.6)，上输送辊(7.1)和下输送辊(7.2)上下设置，上输送辊(7.1)和下输送辊(7.2)的两端共同连接输送辊轴承座(7.3)，输送辊轴承座(7.3)的上端连接输送辊控制气缸(7.6)，上输送辊(7.1)两端设有上输送齿轮(7.4)，下输送辊(7.2)两端设有下输送齿轮(7.5 )，上输送辊(7.1)两端的上输送齿轮(7.4)与下输送辊(7.2)两端的下输送齿轮(7.5 )啮合连接。6.如权利要求1所述的PI膜自动切膜机，其特征是:所述上下切刀装置(8)包括气缸基板(8.1)、下切刀基板(8.2)、导柱(8.3)、上切刀气缸(8.4)、上切刀基板(8.5)、上切刀(8.6)和下切刀(8.7)，下切刀基板(8.2)上通过两个导柱(8.3)连接气缸基板(8.1)，下切刀基板(8.2)上固定上切刀(8.6)，气缸基板(8.1)上固定上切刀气缸(8.4)，上切刀气缸(8.4)的气缸杆前端连接下切刀基板(8.2)，下切刀基板(8.2)滑动连接在两个导柱(8.3)上，下切刀基板(8.2)下端固定上切刀(8.6)。
【文档编号】B26D1/09GK205438684SQ201620199697
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月15日
【发明人】罗开亮, 陈荼
【申请人】珠海市光环自动化科技有限公司