一种硅胶塑型切割装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种硅胶塑型切割装置，包括散热刀座、上夹持座、顶压气缸、下夹持座和底座，所述底座的两端均安装有下夹持座，底座上安装有步进电机，步进电机连接驱动螺杆，驱动螺杆上设置有塑型气缸，塑型气缸顶部安装有散热刀座，散热刀座上固定有切割刀，下夹持座上方通过转动轴连接有上夹持座，上夹持座与下夹持座内部设有夹持滚筒，夹持滚筒内夹持有硅胶本体，所述一种硅胶塑型切割装置，能够实现对硅胶本体的夹持固定，方便切割刀对硅胶本体实现周向塑性，切割刀移动方便，保证切割刀塑形切口的平整光滑，降低了人工劳动的强度，保证了安全生产，提高了劳动效率。
【专利说明】
一种硅胶塑型切割装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及硅胶生产技术领域，具体是一种硅胶塑型切割装置。
【背景技术】
[0002]目前，硅胶产品的塑型切割通常采用电动旋转式刀片对硅胶端面进行切割，在刀片高速旋转切割时，不利于调整刀片与硅胶之间相对位置，导致硅胶塑型效果差，旋切加工不论是刀具主动进给，还是主动产品进给都需要长时间调整，耗费时间。尤其不利于多品种，小批量生产。由于刀片快速旋转切割，刀片容易产生较高温度，切割硅胶时易产生大量烟尘，异味。既破坏硅胶材质，有影响刀具寿命。而使用水冷却刀片，又使工人长期处于潮湿的环境，影响健康。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种硅胶塑型切割装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种硅胶塑型切割装置，包括散热刀座、上夹持座、顶压气缸、下夹持座和底座，所述底座的两端均安装有下夹持座，底座上安装有步进电机，步进电机连接驱动螺杆，驱动螺杆上设置有塑型气缸，塑型气缸顶部安装有散热刀座，散热刀座上固定有切割刀，下夹持座上方通过转动轴连接有上夹持座，上夹持座与下夹持座内部设有夹持滚筒，夹持滚筒内夹持有硅胶本体，下夹持座上对称设置有两个支撑气缸，上夹持座上设置有一个顶压气缸，支撑气缸和顶压气缸前端均通过伸缩杆连接滚轮，顶压气缸上安装有驱动电机，驱动电机驱动连接滚轮。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述转动轴设置在上夹持座及下夹持座的一侧，上夹持座绕转动轴转动设置。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述上夹持座与下夹持座上另一侧相对设置有固定块，固定块上连接有锁紧螺栓。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述夹持滚筒为圆柱形筒体。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述驱动螺杆沿硅胶本体轴向设置。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:所述一种硅胶塑型切割装置，能够实现对硅胶本体的夹持固定，稳定性能好，也能够实现硅胶本体的自由转动，方便切割刀对硅胶本体实现周向塑性，切割刀移动方便，便于定位调节，实现对切割刀的散热降温，保证切割刀塑形切口的平整光滑，降低了人工劳动的强度，保证了安全生产，提高了劳动效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型中顶压气缸的结构示意图。
[0013]图3为本实用新型中驱动螺杆的结构示意图。
[0014]图中:1-散热刀座、2-支撑气缸、3-夹持滚筒、4-转动轴、5-上夹持座、6-滚轮、7_顶压气缸、8-驱动电机、9-硅胶本体、10-锁紧螺栓、11-固定块、12-下夹持座、13-切割刀、14-塑型气缸、15-底座、16-伸缩杆、17-步进电机、18-驱动螺杆。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1?3，本实用新型实施例中，一种硅胶塑型切割装置，包括散热刀座1、上夹持座5、顶压气缸7、下夹持座12和底座15，所述底座15的两端均安装有下夹持座12，底座15上安装有步进电机17，步进电机17连接驱动螺杆18，驱动螺杆18上设置有塑型气缸14，塑型气缸14顶部安装有散热刀座I，散热刀座I上固定有切割刀13，散热刀座I上设有若干散热鳍片，启动步进电机17，步进电机17带动驱动螺杆18转动，从而驱动塑型气缸14沿驱动螺杆18水平移动，塑型气缸14启动，从而实现散热刀座I及切割刀13的升降，散热刀座I能有效降低切割刀13的温度。
[0017]所述下夹持座12上方通过转动轴4连接有上夹持座5，转动轴4设置在上夹持座5及下夹持座12的一侧，上夹持座5绕转动轴4转动设置，上夹持座5与下夹持座12上另一侧相对设置有固定块11，固定块11上连接有锁紧螺栓10，上夹持座5与下夹持座12内部设有夹持滚筒3，夹持滚筒3为圆柱形筒体，夹持滚筒3内夹持有硅胶本体9，下夹持座12上对称设置有两个支撑气缸2，上夹持座5上设置有一个顶压气缸7，支撑气缸2和顶压气缸7前端均通过伸缩杆16连接滚轮6，顶压气缸7上安装有驱动电机8，驱动电机8驱动连接滚轮6。
[0018]所述驱动螺杆18沿硅胶本体9轴向设置。
[0019]使用时，首先上夹持座5绕转动轴4转动打开，将夹持有硅胶本体9的夹持滚筒3放置在上夹持座5与下夹持座12之间，并用锁紧螺栓10锁紧上夹持座5与下夹持座12，然后启动支撑气缸2和顶压气缸7，使滚轮6顶紧夹持滚筒3，启动驱动电机8即可实现硅胶本体9转动，调节切割刀13的高度及水平移动位置，即可实现对硅胶本体9的塑性切割。
[0020]本实用新型的工作原理是:所述一种硅胶塑型切割装置，能够实现对硅胶本体9的夹持固定，稳定性能好，也能够实现硅胶本体9的自由转动，方便切割刀13对硅胶本体9实现周向塑性，切割刀13移动方便，便于定位调节，实现对切割刀13的散热降温，保证切割刀13塑形切口的平整光滑，降低了人工劳动的强度，保证了安全生产，提高了劳动效率。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种硅胶塑型切割装置，包括散热刀座、上夹持座、顶压气缸、下夹持座和底座，其特征在于，所述底座的两端均安装有下夹持座，底座上安装有步进电机，步进电机连接驱动螺杆，驱动螺杆上设置有塑型气缸，塑型气缸顶部安装有散热刀座，散热刀座上固定有切割刀，下夹持座上方通过转动轴连接有上夹持座，上夹持座与下夹持座内部设有夹持滚筒，夹持滚筒内夹持有硅胶本体，下夹持座上对称设置有两个支撑气缸，上夹持座上设置有一个顶压气缸，支撑气缸和顶压气缸前端均通过伸缩杆连接滚轮，顶压气缸上安装有驱动电机，驱动电机驱动连接滚轮。2.根据权利要求1所述的一种硅胶塑型切割装置，其特征在于，所述转动轴设置在上夹持座及下夹持座的一侧，上夹持座绕转动轴转动设置。3.根据权利要求1或2所述的一种硅胶塑型切割装置，其特征在于，所述上夹持座与下夹持座上另一侧相对设置有固定块，固定块上连接有锁紧螺栓。4.根据权利要求1所述的一种硅胶塑型切割装置，其特征在于，所述夹持滚筒为圆柱形筒体。5.根据权利要求1所述的一种硅胶塑型切割装置，其特征在于，所述驱动螺杆沿硅胶本体轴向设置。
【文档编号】B26D1/04GK205466371SQ201620043908
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月18日
【发明人】陈礼洋, 刘仕保
【申请人】余干县雄兵橡胶科技有限公司