一种模切机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种模切机，包括机座，机座上设有下模座，下模座上固定有下模板，机座两侧通过连接柱连接上固定板，上固定板下方连接上模座，上模座上固定有上模板，上模板上安装有模具，上模座和下模座之间设有传输装置，机座在传输装置一侧设有热风筒。相对现有技术，本实用新型可以大大减少边缘气泡和带胶，提高生产效率，降低生产成本。
【专利说明】
一种模切机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种模切机。
【背景技术】
[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板乳切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，OCA加工的过程中，从来料到模切成品出来就是通过一个模具冲压加工出来的，在模具冲压成型后，要把边缘的废料排掉，由于这个OCA光学胶是有粘性的，所以如果排废不及时，胶又重新黏在一起，到导致产品边缘产生气泡或者带胶(模切后胶黏回在一起后，废料和产品一起带起来叫带胶)，产生不良品，生产效率降低，现有技术中，现有的模切机，在模切LG9174D这款OCA光学胶时，OCA光学胶的边缘容易产生气泡，在排废料的时候容易带胶;产生的气泡有一部分是可以通过人工或者静置消除的，但很多事不能消除，只能报废产品；带胶产生的不良品是只能报废，没法挽回的，造成较大损失。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种可以大大减少边缘气泡和带胶，提高生产效率，降低生产成本的模切机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种模切机，包括机座，机座上设有下模座，下模座上固定有下模板，机座两侧通过连接柱连接上固定板，上固定板下方连接上模座，上模座上固定有上模板，上模板上安装有模具，上模座和下模座之间设有传输装置，机座在传输装置一侧设有热风筒。
[0006]作为上述技术的进一步改进，所述上固定板下方通过伸缩杆连接上模座。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:通过在机座一侧加设热风筒结构，使得OCA光学胶在加工后不会重新黏在一起，可以大大减少边缘气泡和带胶，提高生产效率，降低生产成本。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图中:1-机座、2-下模板、3-上固定板、4-上模板、5-传输装置、6_热风筒。
【具体实施方式】
[0010]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0011 ] 一种模切机，包括机座I，机座I上设有下模座，下模座上固定有下模板2，机座I两侧通过连接柱连接上固定板3，上固定板3下方通过伸缩杆连接上模座，上模座上固定有上模板4，上模板4上安装有模具，上模座和下模座之间设有传输装置5，机座I在传输装置5—侧设有热风筒6，热风筒6用于对传输装置5上的OCA光学胶进行加热。
[0012]本实用新型工作时，将OCA光学胶放置于传输装置5上，机座I在传输装置5—侧设有热风筒6，热风筒6能够将传输装置5上的OCA光学胶加热到40-50°C，0CA光学胶上下两层均设有离型膜，在这个温度条件下，由于离型膜大多是采用PET材质的，则OCA光学胶的膨胀量比离型膜的多，OCA光学胶往四周流动，当OCA光学胶经过上模板4冲压后，OCA光学胶的温度回到室内的20-25 °C温度，OCA光学胶收缩量比离型膜多，则模具加工时刀口位置的OCA光学胶收缩量比离型膜小，因此OCA光学胶不会重新黏在一起，可以大大减少边缘气泡和带胶，提高生产效率，降低生产成本。
[0013]以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种模切机，包括机座，其特征在于，机座上设有下模座，下模座上固定有下模板，机座两侧通过连接柱连接上固定板，上固定板下方连接上模座，上模座上固定有上模板，上模板上安装有模具，上模座和下模座之间设有传输装置，机座在传输装置一侧设有热风筒。2.根据权利要求1所述的模切机，其特征在于，所述上固定板下方通过伸缩杆连接上模座。
【文档编号】B26D7/27GK205497672SQ201521074546
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2015年12月16日
【发明人】曾明
【申请人】曾明