一种切肉机的压料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种切肉机的压料装置，包括垫板座和活动设置在所述垫板座上的压肉板，其中，还包括弹性连接部，所述弹性连接部设置在所述垫板座和所述压肉板之间，移动所述压肉板可使所述弹性连接部被拉伸，并使所述压肉板与所述垫板座之间形成食物容纳腔，释放所述压肉板可使所述弹性连接部复位。本实用新型结构简单、使用方便的切肉机的压料装置，使得切肉效率高、效果好，不会产生连刀现象，同时能够自动下压肉块使切割的肉片薄厚均匀。
【专利说明】
一种切肉机的压料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及肉类食品切割机械，具体涉及一种切肉机的压料装置。
【背景技术】
[0002]肉类含有丰富的蛋白质、脂肪、无机盐和维生素，肉类食品经适当加工烹调后不仅味道鲜美、饱腹作用强，而且易于消化吸收，是人们餐桌上常见的加工食材，因为鲜肉又滑又韧，高低不平，形状不规则，所以通常人们都是手工切肉，不仅效率低下，而且也有误伤到手的危险，使用传统的机器切肉很容易造成连刀现象，同时，因为鲜肉油量较多，很容易引起打滑，达不到理想的切肉效果，切肉时需要手动下压待切肉块，受力不均匀造成薄厚不均匀。因此急需一种结构简单、使用方便的切肉机的压料装置，使得切肉效率高、效果好，不会产生连刀现象，同时能够自动下压肉块使切割的肉片薄厚均匀。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对上述问题，提供一种结构简单、使用方便的切肉机的压料装置，使得切肉效率高、效果好，不会产生连刀现象，同时切割的肉片薄厚均匀。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:
[0005]—种切肉机的压料装置，包括垫板座和活动设置在所述垫板座上的压肉板，其中，还包括弹性连接部，所述弹性连接部设置在所述垫板座和所述压肉板之间，移动所述压肉板可使所述弹性连接部被拉伸，并使所述压肉板与所述垫板座之间形成食物容纳腔，释放所述压肉板可使所述弹性连接部复位。
[0006]进一步地，所述弹性连接部包括定位连杆机构，所述定位连杆机构具有压肉板连杆和弹簧，所述压肉板连杆活动设置在所述垫板座内，所述弹簧连接在所述压肉板连杆和所述垫板座之间。
[0007]更进一步地，所述压肉板连杆上设有连杆定位件，所述连杆定位件可卡合在所述垫板座的凹槽内或所述压肉板的缺口内。
[0008]更进一步地，所述弹簧的上端连接在所述压肉板连杆上端的固定栓上，所述弹簧的下端穿过所述压肉板连杆的容纳腔连接在所述垫板座的下部。
[0009]更进一步地，所述压肉板的滑槽活动设置在所述垫板座的支持块上，所述压肉板连杆活动设置在所述垫板座的方形孔内。
[0010]更进一步地，所述连杆定位件通过锁紧块卡合在所述压肉板连杆的定位槽内，所述连杆定位件的导块可卡合在所述垫板座的凹槽内或所述压肉板的缺口内。
[0011 ]更进一步地，所述滑槽包括左滑槽和右滑槽，所述左滑槽和所述右滑槽对称设置在所述压肉板上，所述支持块包括左支持块和右支持块，所述左支持块和所述右支持块对称设置在所述垫板座上。
[0012]更进一步地，所述左滑槽套设在所述左支持块上，所述右滑槽套设在所述右支持块上。
[0013]更进一步地，所述弹簧为一对，所述压肉板连杆包括左压肉板连杆和右压肉板连杆，一个弹簧容纳在左压肉板连杆的容纳腔内，另一个弹簧容纳在右压肉板连杆的容纳腔内。
[0014]更进一步地，所述压肉板还包括遮板，所述遮板设置在所述压肉板的一侧，所述遮板用于切肉时挡刀片。
[0015]本实用新型的优点是:
[0016]1.本实用新型结构简单、使用方便、切肉效率高；
[0017]2.本实用新型中的进给系统，进给平稳，使得切肉薄厚均匀，不会产生连刀现象；
[0018]3.本实用新型使用时的震动和进给误差较小、可避免切刀对砧板的损坏。
[0019]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0020]构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型的附图示出了本实用新型的优选实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。在附图中:
[0021]图1是本实用新型的立体结构不意图；
[0022]图2是本实用新型的支撑架立体结构示意图；
[0023]图3是本实用新型的垫板座立体结构示意图；
[0024]图4是本实用新型的压肉板立体结构示意图；
[0025]图5是本实用新型的定位连杆机构立体结构示意图；
[0026]图6是本实用新型的左压肉板连杆立体结构示意图；以及
[0027]图7是本实用新型的连杆定位件立体结构示意图。
[0028]其中，图中标记为:
[0029]I为基座、2为支撑架、21为限位块、3为垫板座、31为挡板、311为限位孔、32为右支持块、321为右方形孔、322为右凹槽、33为左支持块、331为左方形孔、332为左凹槽、4为压肉板、41为左滑槽、42为右滑槽、43为缺口、44为遮板、5为定位连杆机构、51为右压肉板连杆、52为左压肉板连杆、521为固定栓、522为定位槽、523为容纳腔、53为弹簧、54为连杆定位件、541为锁紧块、542为导块。
【具体实施方式】
[0030]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0031 ] 实施例一
[0032]参考图1至图7，如图1所示的一种切肉机的压料装置，包括基座1、支撑架2、垫板座3和活动设置在所述垫板座3上的压肉板4，所述支撑架2活动设置在所述基座I上，所述垫板座3与所述支撑架2卡合连接，其中，还包括弹性连接部，所述弹性连接部设置在所述垫板座3和所述压肉板4之间，移动所述压肉板4可使所述弹性连接部被拉伸，并使所述压肉板4与所述垫板座3之间形成食物容纳腔，释放所述压肉板4可使所述弹性连接部复位，所述压肉板4还包括遮板44，所述遮板44设置在所述压肉板4的一侧，所述遮板44用于切肉时挡刀片。
[0033]如图1至图3所示，所述支撑架2的限位块21与所述垫板座3的限位孔311卡合在一起，便于拆卸和清洗，使所述支撑架2与所述垫板座3固定连接，所述支撑架2在所述基座I上左右往复运动进行切片，避免了使用切刀对砧板造成的损坏。
[0034]如图1和图3至图5所示，所述压肉板4的滑槽活动设置在所述垫板座3的支持块上，所述弹性连接部包括定位连杆机构5，所述定位连杆机构5具有压肉板连杆和弹簧53，所述压肉板连杆活动设置在所述垫板座3内，所述弹簧53连接在所述压肉板连杆和所述垫板座3之间，所述压肉板连杆活动设置在所述垫板座3的方形孔内。
[0035]如图3所示，所述垫板座3的两侧分别均设有挡板31，所述支持块包括左支持块33和右支持块32，所述左支持块33和所述右支持块32对称设置在所述垫板座3上，所述左支持块33上设有左方形孔331和左凹槽332，且所述左方形孔331与所述左凹槽332相通，所述右支持块32上设有右方形孔321和右凹槽322，且所述右方形孔321与所示右凹槽322相通。
[0036]如图4所示，所述滑槽包括左滑槽41和右滑槽42，所述左滑槽41和所述右滑槽42对称设置在所述压肉板4上，所述滑槽的下端设有缺口 43，所述遮板44位于缺口 43的下方。
[0037]如图5所示，所述弹簧53为一对，所述压肉板连杆包括左压肉板连杆52和右压肉板连杆51，一个弹簧53容纳在左压肉板连杆52的容纳腔523内，另一个弹簧53容纳在右压肉板连杆51的容纳腔523内，刚开始时所述弹簧53处于拉伸状态，因为所述弹簧53可以自复位，所以工作过程中不用人工下压，实现了自动进给，效率高，也能确保切肉薄厚均匀，且不会产生连刀现象。
[0038]如图1和图6所示，所述弹簧53的上端连接在所述压肉板连杆上端的固定栓521上，所述弹簧53的下端穿过所述压肉板连杆的容纳腔523连接在所述垫板座3的下部。
[0039]如图1、图3和图4所示，所述左滑槽41套设在所述左支持块33上，所述右滑槽42套设在所述右支持块32上。
[0040]如图1、图3至图5所示，所述压肉板连杆上设有连杆定位件54，所述连杆定位件54可卡合在所述垫板座3的凹槽内或所述压肉板4的缺口43内，用于限位、锁死和提升所述压肉板4。
[0041 ]如图1、图3和图5至图7所示，所述连杆定位件54通过锁紧块541卡合在所述压肉板连杆的定位槽522内，所述连杆定位件54的导块542可卡合在所述垫板座3的凹槽内或所述压肉板4的缺口43内，所述压肉板4可锁定在最高位或最低位，方便放置待切物或运输、储存时可以进行锁死，方便运输和收纳。
[0042]实施例二
[0043]参考图1至图7，如图1所示的一种切肉机的压料装置，包括基座1、垫板座3和活动设置在所述垫板座3上的压肉板4，垫板座3活动设置在所述基座I上，其中，还包括弹性连接部，所述弹性连接部设置在所述垫板座3和所述压肉板4之间，移动所述压肉板4可使所述弹性连接部被拉伸，并使所述压肉板4与所述垫板座3之间形成食物容纳腔，释放所述压肉板4可使所述弹性连接部复位，所述压肉板4还包括遮板44，所述遮板44设置在所述压肉板4的一侧，所述遮板44用于切肉时挡刀片。
[0044]如图1和图3所示，所述垫板座3在所述基座I上左右往复运动进行切片，避免了使用切刀对砧板造成的损坏。
[0045]如图1和图3至图5所示，所述压肉板4的滑槽活动设置在所述垫板座3的支持块上，所述弹性连接部包括定位连杆机构5，所述定位连杆机构5具有压肉板连杆和弹簧53，所述压肉板连杆活动设置在所述垫板座3内，所述弹簧53连接在所述压肉板连杆和所述垫板座3之间，所述压肉板连杆活动设置在所述垫板座3的方形孔内。
[0046]如图3所示，所述垫板座3的两侧分别均设有挡板31，所述支持块包括左支持块33和右支持块32，所述左支持块33和所述右支持块32对称设置在所述垫板座3上，所述左支持块33上设有左方形孔331和左凹槽332，且所述左方形孔331与所述左凹槽332相通，所述右支持块32上设有右方形孔321和右凹槽322，且所述右方形孔321与所示右凹槽322相通。
[0047]如图4所示，所述滑槽包括左滑槽41和右滑槽42，所述左滑槽41和所述右滑槽42对称设置在所述压肉板4上，所述滑槽的下端设有缺口 43，所述遮板44位于缺口 43的下方。
[0048]如图5所示，所述弹簧53为一对，所述压肉板连杆包括左压肉板连杆52和右压肉板连杆51，一个弹簧53容纳在左压肉板连杆52的容纳腔523内，另一个弹簧53容纳在右压肉板连杆51的容纳腔523内，刚开始时所述弹簧53处于拉伸状态，因为所述弹簧53可以自复位，所以工作过程中不用人工下压，实现了自动进给，效率高，也能确保切肉薄厚均匀，且不会产生连刀现象。
[0049]如图1和图6所示，所述弹簧53的上端连接在所述压肉板连杆上端的固定栓521上，所述弹簧53的下端穿过所述压肉板连杆的容纳腔523连接在所述垫板座3的下部。
[0050]如图1、图3和图4所示，所述左滑槽41套设在所述左支持块33上，所述右滑槽42套设在所述右支持块32上。
[0051]如图1、图3至图5所示，所述压肉板连杆上设有连杆定位件54，所述连杆定位件54可卡合在所述垫板座3的凹槽内或所述压肉板4的缺口43内，用于限位、锁死和提升所述压肉板4。
[0052 ]如图1、图3和图5至图7所示，所述连杆定位件54通过锁紧块541卡合在所述压肉板连杆的定位槽522内，所述连杆定位件54的导块542可卡合在所述垫板座3的凹槽内或所述压肉板4的缺口43内，所述压肉板4可锁定在最高位或最低位，方便放置待切物或运输、储存时可以进行锁死，方便运输和收纳。
[0053]以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种切肉机的压料装置，包括垫板座(3)和活动设置在所述垫板座(3)上的压肉板(4)，其特征在于，还包括弹性连接部，所述弹性连接部设置在所述垫板座(3)和所述压肉板(4)之间，移动所述压肉板(4)可使所述弹性连接部被拉伸，并使所述压肉板(4)与所述垫板座(3)之间形成食物容纳腔，释放所述压肉板(4)可使所述弹性连接部复位。2.根据权利要求1所述的切肉机的压料装置，其特征在于，所述弹性连接部包括定位连杆机构(5)，所述定位连杆机构(5)具有压肉板连杆和弹簧(53)，所述压肉板连杆活动设置在所述垫板座(3)内，所述弹簧(53)连接在所述压肉板连杆和所述垫板座(3)之间。3.根据权利要求2所述的切肉机的压料装置，其特征在于，所述压肉板连杆上设有连杆定位件(54)，所述连杆定位件(54)可卡合在所述垫板座(3)的凹槽内或所述压肉板(4)的缺口(43)内。4.根据权利要求3所述的切肉机的压料装置，其特征在于，所述弹簧(53)的上端连接在所述压肉板连杆上端的固定栓(521)上，所述弹簧(53)的下端穿过所述压肉板连杆的容纳腔(523)连接在所述垫板座(3)的下部。5.根据权利要求2所述的切肉机的压料装置，其特征在于，所述压肉板(4)的滑槽活动设置在所述垫板座(3)的支持块上，所述压肉板连杆活动设置在所述垫板座(3)的方形孔内。6.根据权利要求3所述的切肉机的压料装置，其特征在于，所述连杆定位件(54)通过锁紧块(541)卡合在所述压肉板连杆的定位槽(522)内，所述连杆定位件(54)的导块(542)可卡合在所述垫板座(3)的凹槽内或所述压肉板(4)的缺口( 43)内。7.根据权利要求5所述的切肉机的压料装置，其特征在于，所述滑槽包括左滑槽(41)和右滑槽(42)，所述左滑槽(41)和所述右滑槽(42)对称设置在所述压肉板(4)上，所述支持块包括左支持块(33)和右支持块(32)，所述左支持块(33)和所述右支持块(32)对称设置在所述垫板座(3)上。8.根据权利要求7所述的切肉机的压料装置，其特征在于，所述左滑槽(41)套设在所述左支持块(33)上，所述右滑槽(42)套设在所述右支持块(32)上。9.根据权利要求2所述的切肉机的压料装置，其特征在于，所述弹簧(53)为一对，所述压肉板连杆包括左压肉板连杆(52)和右压肉板连杆(51)，一个弹簧(53)容纳在左压肉板连杆(52)的容纳腔(523)内，另一个弹簧(53)容纳在右压肉板连杆(51)的容纳腔(523)内。10.根据权利要求7所述的切肉机的压料装置，其特征在于，所述压肉板(4)还包括遮板(44)，所述遮板(44)设置在所述压肉板(4)的一侧，所述遮板(44)用于切肉时挡刀片。
【文档编号】B26D1/06GK205521652SQ201620293199
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】王文
【申请人】中山市金朗宝电器有限公司