一种智能化机械电子锁的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种智能化机械电子锁，包括外壳、把手组件及直接控制锁舌收缩的开启组件，把手组件可转动地安装在外壳上并延伸到到外壳内，开启组件位于外壳内，所述把手组件和开启组件之间设置有离合机构；所述外壳内还设置有一可滑动的驱动板，驱动板一端作用在离合机构上，另一端通过一驱动装置驱动。采用上述结构的本实用新型开启过程稳定、可靠，工作稳定，在电子开锁模块需要维修更换时，可通过旋转钥匙将电子开锁模块自动弹出，勿需专业人员进行拆卸，方便快捷，维护成本低廉。
【专利说明】
一种智能化机械电子锁
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种智能化机械电子锁。
【背景技术】
[0002]随着技术的不断发展，锁的结构形式在不断演化升级，现有市面上出现有结合电子开锁模块的机械电子锁，现有的机械电子锁结构复杂，开启不稳定，并且现有的机械电子锁中的电子开锁模块在出现故障时不容易拆卸维修，需要专业人员进行拆卸，非常麻烦、耗时耗力，增加后期维护成本，为此本实用新型提供一种开启稳定便于后期维护的机械电子锁。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供一种智能化机械电子锁。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种智能化机械电子锁，包括外壳、把手组件及直接控制锁舌收缩的开启组件，把手组件可转动地安装在外壳上并延伸到外壳内，开启组件位于外壳内，所述把手组件和开启组件之间设置有离合机构;所述外壳内还设置有一可滑动地驱动板，驱动板一端作用在离合机构上，另一端通过一驱动装置驱动。
[0006]所述驱动装置包括复位弹簧及固定安装在机械锁锁芯上的拨块，所述拨块上设置有一与驱动板配合的工作部，所述复位弹簧一端与外壳连接，另一端与驱动板连接。
[0007]所述外壳外侧设置有一安装凹坑，所述安装凹坑内设置有一电子开锁模块，所述外壳内设置有一用于将电子开锁模块顶出安装凹坑的自动弹出机构。
[0008]所述自动弹出机构包括一锁定装置及设置在安装凹坑内的一顶出弹簧，所述锁定装置位于电子开锁模块和安装凹坑之间，用于将电子开锁模块固定在安装凹坑内。
[0009]所述锁定装置包括锁定柱及设置在电子开锁模块上与安装凹坑侧壁接触的侧面的长形孔，长形孔一端的侧部设置有缺口，所述锁定柱一端可滑动地的安装在安装凹坑侧壁上，另一端可延伸到长形孔内。
[0010]所述锁定装置还包括扭簧及传动板，所述扭簧可转动地安装在外壳内，一端与工作部配合，另一端与传动板连接，传动板与锁定柱固定连接，传动板可滑动地设置在外壳内。
[0011]所述外壳内固定设置有两导向板，所述传动板位于该两导向板之间形成的缝隙内，缝隙的宽度略大于传动板的厚度。
[0012]所述锁定装置还包括导柱、防误开块及设置在外壳上的两通孔，所述防误开块上设置有一螺纹孔，所述导柱一端插设在其中一通孔内，另一端与防误开块固定连接，所述另一通孔及螺纹孔内穿设有一螺钉;所述防误开块上设置有一凸起，凸起位于工作部一侧。
[0013]本实用新型的有益效果是:采用上述结构的本实用新型开启过程稳定、可靠，工作稳定，在电子开锁模块需要维修更换时，可通过旋转钥匙将电子开锁模块自动弹出，勿需专业人员进行拆卸，方便快捷，维护成本低廉。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0015]图1是本实用新型的不意图；
[0016]图2是本实用新型的分解不意图；
[0017]图3是本实用新型的部分示意图；
[0018]图4是图2的局部放大大图A。
【具体实施方式】
[0019]参照图1?图4，本实用新型是一种智能化机械电子锁，包括外壳1、把手组件2及直接控制锁舌收缩的开启组件3，把手组件2可转动地安装在外壳I上并延伸到外壳I内，开启组件3位于外壳I内，把手组件2和开启组件3之间设置有离合机构4;外壳I内还设置有一可滑动地驱动板5，驱动板5—端作用在离合机构4上，另一端通过一驱动装置驱动；驱动装置包括复位弹簧6及固定安装在机械锁锁芯7上的拨块8，拨块8上设置有一与驱动板5配合的工作部9，复位弹簧6—端与外壳I连接，另一端与驱动板5连接。采用上述结构的本实用新型开启过程稳定、可靠，工作稳定，具体动作如下，转动钥匙，带动拨块8转动，拨块8上的工作部9推动驱动板5滑动，驱动板5进而推动离合机构4接合，此时转动把手组件2即可开锁;传动过程简单，使得开锁稳定，工作可靠。
[°02°]如图所不，夕卜壳I外侧设置有一安装凹坑10，安装凹坑10内设置有一电子开锁模块11，外壳I内设置有一用于将电子开锁模块11顶出安装凹坑10的自动弹出机构。在电子开锁模块需要维修更换时，可通过旋转钥匙将电子开锁模块11自动弹出，勿需专业人员进行拆卸，方便快捷，维护成本低廉。
[0021 ]如图所示，自动弹出机构可采用以下【具体实施方式】，包括一锁定装置及设置在安装凹坑10内的一顶出弹簧12，锁定装置位于电子开锁模块11和安装凹坑10之间，用于将电子开锁模块11固定在安装凹坑10内；锁定装置包括锁定柱13及设置在电子开锁模块11上与安装凹坑10侧壁接触的侧面的长形孔14，长形孔14 一端的侧部设置有缺口 15，锁定柱13—端可滑动地的安装在安装凹坑10侧壁上，另一端可延伸到长形孔14内；锁定装置还包括扭簧16及传动板17，扭簧16可转动地安装在外壳I内，一端与工作部9配合，另一端与传动板17连接，传动板17与锁定柱13固定连接，传动板17可滑动地设置在外壳I内；外壳I内固定设置有两导向板18，传动板17位于该两导向板18之间形成的缝隙内，缝隙的宽度略大于传动板17的厚度。采用上述结构的自动弹出机构动作原理如下，插入钥匙，逆时针转动带动拨块转动，进而拨块8上的工作部9推动扭簧16转动，扭簧16带动传动板17滑动，传动板17带动锁定柱13移动至长形孔14设置有缺口 15的一端，此时在顶出弹簧12的作用下，电子开锁模块11被顶出安装凹坑10，使用者直接取出即可，方便快捷，普通人员皆可操作。
[0022]如图所示，为了防止使用者在正常开锁时不小心将电子开锁模块11弹出，锁定装置还包括导柱19、防误开块20及设置在外壳I上的两通孔，防误开块20上设置有一螺纹孔，导柱19一端插设在其中一通孔内，另一端与防误开块20固定连接，另一通孔及螺纹孔内穿设有一螺钉21;防误开块20上设置有一凸起22，凸起22位于工作部9一侧。防误开块20正常状态可阻挡工作部9向右转动，需要弹出电子开锁模块11时，拧松螺钉21，进而带动防误开块20朝向使用者运动，至凸起22不再阻挡工作部9往右转动，即可进行弹出电子开锁模块11的动作。本实用新型中开锁和弹出电子开锁模块11皆由机械钥匙操控，结构巧妙、紧凑。
[0023]上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。
【主权项】
1.一种智能化机械电子锁，其特征在于包括外壳、把手组件及直接控制锁舌收缩的开启组件，把手组件可转动地安装在外壳上并延伸到外壳内，开启组件位于外壳内，所述把手组件和开启组件之间设置有离合机构;所述外壳内还设置有一可滑动的驱动板，驱动板一端作用在离合机构上，另一端通过一驱动装置驱动;所述驱动装置包括复位弹簧及固定安装在机械锁锁芯上的拨块，所述拨块上设置有一与驱动板配合的工作部，所述复位弹簧一端与外壳连接，另一端与驱动板连接。2.如权利要求1所述的一种智能化机械电子锁，其特征在于所述外壳外侧设置有一安装凹坑，所述安装凹坑内设置有一电子开锁模块，所述外壳内设置有一用于将电子开锁模块顶出安装凹坑的自动弹出机构。3.如权利要求2所述的一种智能化机械电子锁，其特征在于所述自动弹出机构包括一锁定装置及设置在安装凹坑内的一顶出弹簧，所述锁定装置位于电子开锁模块和安装凹坑之间，用于将电子开锁模块固定在安装凹坑内。4.如权利要求3所述的一种智能化机械电子锁，其特征在于所述锁定装置包括锁定柱及设置在电子开锁模块上与安装凹坑侧壁接触的侧面的长形孔，长形孔一端的侧部设置有缺口，所述锁定柱一端可滑动地的安装在安装凹坑侧壁上，另一端可延伸到长形孔内。5.如权利要求4所述的一种智能化机械电子锁，其特征在于所述锁定装置还包括扭簧及传动板，所述扭簧可转动地安装在外壳内，一端与工作部配合，另一端与传动板连接，传动板与锁定柱固定连接，传动板可滑动地设置在外壳内。6.如权利要求5所述的一种智能化机械电子锁，其特征在于所述外壳内固定设置有两导向板，所述传动板位于该两导向板之间形成的缝隙内，缝隙的宽度略大于传动板的厚度。7.如权利要求6所述的一种智能化机械电子锁，其特征在于所述锁定装置还包括导柱、防误开块及设置在外壳上的两通孔，所述防误开块上设置有一螺纹孔，所述导柱一端插设在其中一通孔内，另一端与防误开块固定连接，所述另一通孔及螺纹孔内穿设有一螺钉;所述防误开块上设置有一凸起，凸起位于工作部一侧。
【文档编号】E05B15/00GK205531741SQ201520945722
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2015年11月24日
【发明人】陈志强, 吴昊锦, 兰代荣
【申请人】中山贝尔思特智能科技有限公司