一种气动打孔机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气动打孔机，属于办公用品领域，用于解决传统打孔机工作时容易损伤表层纸张或外壳，冲头跑偏的问题。它包括U形支架，位于U形支架内的压紧部，位于U形支架下方的底板，位于U形支架底部的冲头座，所述冲头座设有第一通孔，所述第一通孔内部设有冲头，所述冲头座四角设有限位条；所述压紧部包括下压板、上压板和气缸，所述下压板上表面设有定位件,所述下压板内设有第二通孔，所述下压板下方设有弹簧，所述上压板下表面设有沉孔，所述气缸镶嵌于U形支架顶部并与上压板连接。通过上述结构打孔，能够避免损伤表层纸张或外壳，冲头不跑偏。
【专利说明】
一种气动打孔机
技术领域
[0001]本实用新型属于办公用品领域，具体来说，是一种气动打孔机。
【背景技术】
[0002]现有的打孔机在打孔时，都是打孔用钻头或者冲头直接作用在纸张上，很容易使表层纸张变褶皱，影响纸张或外壳的美观；由于钻头或者冲头主动运行，在打孔时容易歪曲，造成移位。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是旨在提供了一种能够避免损伤表层纸张或外壳，冲头不跑偏的气动打孔机。
[0004]为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种气动打孔机，包括U形支架，位于U形支架内的压紧部，位于U形支架下方的底板，位于U形支架底部的冲头座，所述冲头座设有第一通孔，所述第一通孔内部设有冲头，所述冲头座四角设有限位条;所述压紧部包括下压板、上压板和气缸，所述下压板上表面设有定位件，所述下压板内设有第二通孔，所述下压板下方设有弹簧，所述上压板下表面设有沉孔，所述气缸镶嵌于U形支架顶部并与上压板连接。
[0006]采用上述技术方案的实用新型，U形支架提供了一个工作支架，整合了装置结构；通过限位条对压紧部的运行进行限位，使其所移动轨迹可以控制，不跑偏;设置定位件可对加工工件进行定位，避免了打孔位置不一致;使用气缸作为动力源，增加了作用力，可以加工更大厚度的工件，上下压板的结构还具有对工件有一个固定作用，保证了加工件的平整；冲头被动运行，增加了冲头的稳定性，使冲头不易歪曲。
[0007]优选的，所述第一通孔横向单排均勾分布于冲头座内。
[0008]优选的，所述下压板四角设有与限位条对应的限位孔，所述第二通孔横向单排均匀分布于下压板内，与冲头座所设第一通孔对应。
[0009]优选的，所述上压板四角设有与限位条对应的限位孔，所述沉孔横向单排均匀分布于上压板下表面，与下压板所设第二通孔对应。
[0010]米用第一通孔均勾分布于冲头座内的结构，使冲头均勾分布于冲头座内，同一限位条来限位的下压板和上压板，具有运动轨迹始终保持在同一直线上的功能，使冲头能够顺利的通过，第一通孔和第二通孔相对应使，避免了冲头的损伤。
[0011 ]优选的，所述弹簧位于下压板与冲头座之间，所述弹簧套于冲头外。
[0012]优选的，所述U形支架设有紧固螺栓和支撑件，所述紧固螺栓洞穿冲头座和底板，紧固螺栓下端通过螺纹配合连接支撑件。
[0013]采用弹簧来支撑下压板，使下压板具有一个向上的力，当气缸推动上压板下行时能与其作用，压紧工件。
[0014]本实用新型相比现有技术，避免损伤表层纸张或外壳，冲头不跑偏。
【附图说明】
[0015]本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0016]图1为本实用新型一种气动打孔机的结构示意图；
[0017]主要元件符号说明如下:
[0018]U形支架1、压紧部2、底板3、冲头座4、冲头5、限位条6、下压板7、上压板8、气缸9、定位件10、第二通孔11、弹簧12、沉孔13、紧固螺栓14、支撑件15。
【具体实施方式】
[0019]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
[0020]如图1所示，一种气动打孔机，包括U形支架I，位于U形支架I内的压紧部2，位于U形支架I下方的底板3，位于U形支架I底部的冲头座4，其特征在于:冲头座4设有第一通孔(示图未画出)，第一通孔内部设有冲头5，冲头座4四角设有限位条6;压紧部2包括下压板7、上压板8和气缸9，下压板7上表面设有定位件10，下压板7内设有第二通孔11，下压板7下方设有弹簧12，上压板8下表面设有沉孔13，气缸9镶嵌于U形支架I顶部并与上压板8连接。
[0021]第一通孔横向单排均匀分布于冲头座4内。
[0022]下压板7四角设有与限位条6对应的限位孔(示图未画出)，第二通孔11横向单排均匀分布于下压板7内，与冲头座4所设第一通孔对应。
[0023]上压板8四角设有与限位条6对应的限位孔(示图未画出)，沉孔13横向单排均匀分布于上压板8下表面，与下压板7所设第二通孔11对应。
[0024]弹簧12位于下压板7与冲头座4之间，弹簧12套于冲头5外。
[0025]U形支架I设有紧固螺栓14和支撑件15，紧固螺栓14洞穿冲头座4和底板3，紧固螺栓14下端通过螺纹配合连接支撑件15。
[0026]以上对本实用新型提供的一种气动打孔机进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种气动打孔机，包括U形支架，位于U形支架内的压紧部，位于U形支架下方的底板，位于U形支架底部的冲头座，其特征在于:所述冲头座设有第一通孔，所述第一通孔内部设有冲头，所述冲头座四角设有限位条;所述压紧部包括下压板、上压板和气缸，所述下压板上表面设有定位件，所述下压板内设有第二通孔，所述下压板下方设有弹簧，所述上压板下表面设有沉孔，所述气缸镶嵌于U形支架顶部并与上压板连接。2.根据权利要求1所述的一种气动打孔机，其特征在于:所述第一通孔横向单排均匀分布于冲头座内。3.根据权利要求2所述的一种气动打孔机，其特征在于:所述下压板四角设有与限位条对应的限位孔，所述第二通孔横向单排均匀分布于下压板内，与冲头座所设第一通孔对应。4.根据权利要求3所述的一种气动打孔机，其特征在于:所述上压板四角设有与限位条对应的限位孔，所述沉孔横向单排均匀分布于上压板下表面，与下压板所设第二通孔对应。5.根据权利要求4所述的一种气动打孔机，其特征在于:所述弹簧位于下压板与冲头座之间，所述弹簧套于冲头外。6.根据权利要求5所述的一种气动打孔机，其特征在于:所述U形支架设有紧固螺栓和支撑件，所述紧固螺栓洞穿冲头座和底板，紧固螺栓下端通过螺纹配合连接支撑件。
【文档编号】B26D7/02GK205552688SQ201620302615
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】张金鹤
【申请人】张金鹤