铁钉夹持器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铁钉夹持器，包括第一夹持臂、第二夹持臂、第一转轴，第一夹持臂、第二夹持臂均为形状、大小相同的长方体柱，第一转轴设置在第一夹持臂前臂面与左臂面相交处并对应设置在第二夹持臂后臂面与左臂面相交处，第一夹持臂、第二夹持臂均可绕第一转轴转动；第一、二夹持臂前臂面均在相同位置上对应设有第一凹槽，第一凹槽中填满弹性塑料层；铁钉夹持器上具有一固定装置以在第一夹持臂前臂面与第二夹持臂后臂面重合时把第一夹持臂和第二夹持臂固定住，并且在无须固定时可松开使第一夹持臂与第二夹持臂分开。本铁钉夹持器可以保护铁钉使用人，避免被砸，提高铁钉完整钉入固定物的成功率。
【专利说明】
铁钉夹持器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种简易保护装置，尤其涉及一种铁钉夹持器。
【背景技术】
[0002]在现实社会中，铁钉是一种很好的固定金属小零件，要固定物体就把铁钉用硬物钉入需固定物中，但是在钉铁钉过程中需要用手握住铁钉，此时很容易砸中手，从而对使用人造成伤害。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型解决的技术问题是，针对【背景技术】中提到的问题，提出一种铁钉夹持器以替代手去夹住钉子，实现对人的保护。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案是:
[0005]—种铁钉夹持器，包括第一夹持臂、第二夹持臂、第一转轴，所述第一夹持臂、第二夹持臂均为形状、大小相同的长方体柱，所述第一转轴设置在所述第一夹持臂前臂面与左臂面相交处并对应设置在所述第二夹持臂后臂面与左臂面相交处，所述第一夹持臂、第二夹持臂均可绕所述第一转轴转动且可使第一夹持臂前臂面与第二夹持臂后臂面重合;所述第一夹持臂前臂面与第二夹持臂后臂面均在相同位置上对应设有第一凹槽，所述第一凹槽内侧面均平行于所在的所述第一夹持臂或第二夹持臂左、右臂面，所述第一凹槽中均填满厚度与所述第一凹槽深度相同的弹性塑料层;所述铁钉夹持器上具有一固定装置以在所述第一夹持臂前臂面与第二夹持臂后臂面重合时把所述第一夹持臂和第二夹持臂固定住，并且在无须固定时可松开使所述第一夹持臂与所述第二夹持臂分开。
[0006]在所述的铁钉夹持器中，所述固定装置包括第二转轴、转环、连接杆、塞柱，所述第二转轴穿过所述转环垂直固定在第一夹持臂上臂面上，所述连接杆两端分别连接所述塞柱和所述转环，所述转环、连接杆、塞柱可绕所述第二转轴转动并可沿所述第二转轴上、下移动，所述第二夹持臂上臂面上设有一垂直所述第二夹持臂上臂面的第一通孔，所述第一通孔的形状、大小与所述塞柱相匹配，所述第一通孔的在所述第二夹持臂上臂面上的设置位置位于所述第一夹持臂前臂面与第二夹持臂后臂面重合时所述塞柱在所述第二夹持臂上臂面上的移动轨迹上。
[0007]在所述的铁钉夹持器中，所述第二转轴顶端设有一圆柱形阻挡盖，所述阻挡盖外径大于所述转环内径。
[0008]在所述的铁钉夹持器中，所述固定装置包括一封闭圈状的弹性固定条，所述第一夹持臂后臂面上设置一垂直第一夹持臂上臂面的第二凹槽，所述第二夹持臂前臂面上设置一垂直第二夹持臂上臂面的第三凹槽，所述第二凹槽距所述第一夹持臂左臂面的距离与所述第三凹槽距所述第二夹持臂左臂面的距离相同，所述固定条固定在所第二凹槽内底面上，所述固定条在所述第一夹持臂前臂面与第二夹持臂后臂面重合时可拉开以便围在第一夹持臂上臂面、第二凹槽内底面、第一夹持臂下臂面、第二夹持臂下臂面、第三凹槽内底面、第二夹持臂上臂面组成的封闭面上使所述固定条在弹性作用下固定所述第一夹持臂、第二夹持臂。
[0009]在所述的铁钉夹持器中，所述固定装置包括第三转轴、长方柱状限位杆，所述第一夹持臂上臂面上设置垂直第一夹持臂前、后臂面的第四凹槽，所述第二夹持臂上臂面上设置垂直第二夹持臂前、后臂面的第五凹槽，所述第四凹槽距所述第一夹持臂左臂面的距离与所述第五凹槽距所述第二夹持臂左臂面的距离相同，所述第五凹槽左、右侧面对称设有一凹孔，所述第三转轴设置在所述第四凹槽侧面之间且垂直第四凹槽侧面，所述限位杆宽度小于所述第四凹槽宽度，所述限位杆一端固定在所述第三转轴上并可绕所述第三转轴转入或转出第四凹槽、第五凹槽，所述限位杆长度大于两倍的所述第四凹槽长度，所述限位杆左、右侧面对称设有一弹性限位突起，在所述第一夹持臂前臂面与第二夹持臂后臂面重合且所述限位杆转入所述第四凹槽、第五凹槽中时，所述限位突起可卡入相对应的所述凹孔中从而固定第一夹持臂、第二夹持臂。
[0010]本实用新型的铁钉夹持器的有益效果是:在需要钉铁钉时，分开第一夹持臂和第二夹持臂，把铁钉钉身竖直放入弹性塑料层中，然后把第一夹持臂和第二夹持臂合在一起，再用固定装置固定第一夹持臂和第二夹持臂，铁钉钉身被弹性塑料层夹住，最后用硬物钉铁钉，由于弹性塑料层有弹性，可以使钉身不随其外径不同、外力不均时出现倾斜现象。这样可以很好的保护铁钉的使用人，避免被砸，而且提高铁钉完整钉入固定物的成功率。在铁钉位置稳定时或铁钉钉帽接触铁钉夹持器时，可松开固定装置并移开第一、二夹持臂，使铁钉夹持器从铁钉中移开。
【附图说明】
[0011]图1为铁钉夹持器的第一实施例的结构示意图；
[0012]图2为铁钉夹持器的第一实施例的另一结构示意图；
[0013]图3为铁钉夹持器的第二实施例的结构示意图；
[0014]图4为铁钉夹持器的第二实施例的另一结构示意图；
[0015]图5为铁钉夹持器的第三实施例的结构示意图；
[0016]图6为铁钉夹持器的第三实施例的另一结构示意图。
[0017]图1~6中附图标记说明:第一夹持臂I;第二夹持臂2;第一凹槽3;第一转轴4;弹性塑料层5 ；固定装置10 ；第一通孔21 ；第二转轴22 ；转环23 ；连接杆24 ；塞柱25 ；阻挡盖26 ；第二凹槽31;第三凹槽32;固定条33;第四凹槽41;第五凹槽42;凹孔43;第三转轴44;限位杆45;限位突起46。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明:
[0019]如图1、2所示的铁钉夹持器第一实施例中，铁钉夹持器包括第一夹持臂1、第二夹持臂2、第一转轴4，所述第一夹持臂1、第二夹持臂2均为形状、大小相同的长方体柱，所述第一转轴4设置在所述第一夹持臂I前臂面与左臂面相交处并对应设置在所述第二夹持臂2后臂面与左臂面相交处，所述第一夹持臂1、第二夹持臂2均可绕所述第一转轴4转动且可使第一夹持臂I前臂面与第二夹持臂2后臂面重合;所述第一夹持臂I前臂面与第二夹持臂2后臂面均在相同位置上对应设有第一凹槽3，所述第一凹槽3内侧面均平行于所在的所述第一夹持臂I或第二夹持臂2左、右臂面，所述第一凹槽3中均填满厚度与所述第一凹槽3深度相同的弹性塑料层5;所述铁钉夹持器上具有一固定装置10以在所述第一夹持臂I前臂面与第二夹持臂2后臂面重合时把所述第一夹持臂I和第二夹持臂2固定住，并且在无须固定时可松开使所述第一夹持臂I与所述第二夹持臂2分开。所述固定装置10包括第二转轴22、转环23、连接杆24、塞柱25，所述第二转轴22穿过所述转环23垂直固定在第一夹持臂I上臂面上，所述连接杆24两端分别连接所述塞柱25和所述转环23，所述转环23、连接杆24、塞柱25可绕所述第二转轴22转动并可沿所述第二转轴22上、下移动。所述第二转轴22顶端设有一圆柱形阻挡盖26，所述阻挡盖26外径大于所述转环23内径，这样转环23向上移动时不会移出第二转轴22。所述第二夹持臂2上臂面上设有一垂直所述第二夹持臂2上臂面的第一通孔21，所述第一通孔21的形状、大小与所述塞柱25相匹配，所述第一通孔21的在所述第二夹持臂2上臂面上的设置位置位于所述第一夹持臂I前臂面与第二夹持臂2后臂面重合时所述塞柱25在所述第二夹持臂2上臂面上的移动轨迹上。这样塞柱25塞入第一通孔21就可把第一夹持臂1、第二夹持臂2固定在一起，要分开第一夹持臂1、第二夹持臂2就把塞柱25向上提起使之离开第一通孔21，绕第二转轴22转动塞柱25，就可分开第一夹持臂1、第二夹持臂2。
[0020]如图3、4所示的铁钉夹持器第二实施例中，铁钉夹持器包括第一夹持臂1、第二夹持臂2、第一转轴4，所述第一夹持臂1、第二夹持臂2均为形状、大小相同的长方体柱，所述第一转轴4设置在所述第一夹持臂I前臂面与左臂面相交处并对应设置在所述第二夹持臂2后臂面与左臂面相交处，所述第一夹持臂1、第二夹持臂2均可绕所述第一转轴4转动且可使第一夹持臂I前臂面与第二夹持臂2后臂面重合;所述第一夹持臂I前臂面与第二夹持臂2后臂面均在相同位置上对应设有第一凹槽3，所述第一凹槽3内侧面均平行于所在的所述第一夹持臂I或第二夹持臂2左、右臂面，所述第一凹槽3中均填满厚度与所述第一凹槽3深度相同的弹性塑料层5;所述铁钉夹持器上具有一固定装置10以在所述第一夹持臂I前臂面与第二夹持臂2后臂面重合时把所述第一夹持臂I和第二夹持臂2固定住，并且在无须固定时可松开使所述第一夹持臂I与所述第二夹持臂2分开。所述固定装置10包括一封闭圈状的弹性固定条33，所述第一夹持臂I后臂面上设置一垂直第一夹持臂I上臂面的第二凹槽31，所述第二夹持臂2前臂面上设置一垂直第二夹持臂2上臂面的第三凹槽32，所述第二凹槽31距所述第一夹持臂I左臂面的距离与所述第三凹槽32距所述第二夹持臂2左臂面的距离相同，所述固定条33固定在所第二凹槽31内底面上，所述固定条33在所述第一夹持臂I前臂面与第二夹持臂2后臂面重合时可拉开以便围在第一夹持臂I上臂面、第二凹槽31内底面、第一夹持臂I下臂面、第二夹持臂2下臂面、第三凹槽32内底面、第二夹持臂2上臂面组成的封闭面上使所述固定条33在弹性作用下固定所述第一夹持臂1、第二夹持臂2。要固定第一夹持臂1、第二夹持臂2，就拉开固定条33并使之围在已合在一起的第一夹持臂1、第二夹持臂2外围的上述封闭面上，就可固定第一夹持臂1、第二夹持臂2;要分开第一夹持臂1、第二夹持臂2，同样拉开固定条33使之离开第一夹持臂1、第二夹持臂2外围的上述封闭面，就可分开第一夹持臂1、第二夹持臂2。
[0021 ]如图5、6所示的铁钉夹持器第三实施例中，铁钉夹持器包括第一夹持臂1、第二夹持臂2、第一转轴4，所述第一夹持臂1、第二夹持臂2均为形状、大小相同的长方体柱，所述第一转轴4设置在所述第一夹持臂I前臂面与左臂面相交处并对应设置在所述第二夹持臂2后臂面与左臂面相交处，所述第一夹持臂1、第二夹持臂2均可绕所述第一转轴4转动且可使第一夹持臂I前臂面与第二夹持臂2后臂面重合;所述第一夹持臂I前臂面与第二夹持臂2后臂面均在相同位置上对应设有第一凹槽3，所述第一凹槽3内侧面均平行于所在的所述第一夹持臂I或第二夹持臂2左、右臂面，所述第一凹槽3中均填满厚度与所述第一凹槽3深度相同的弹性塑料层5;所述铁钉夹持器上具有一固定装置10以在所述第一夹持臂I前臂面与第二夹持臂2后臂面重合时把所述第一夹持臂I和第二夹持臂2固定住，并且在无须固定时可松开使所述第一夹持臂I与所述第二夹持臂2分开。所述固定装置10包括第三转轴44、长方柱状限位杆45，所述第一夹持臂I上臂面上设置垂直第一夹持臂I前、后臂面的第四凹槽41，所述第二夹持臂2上臂面上设置垂直第二夹持臂2前、后臂面的第五凹槽42，所述第四凹槽41距所述第一夹持臂I左臂面的距离与所述第五凹槽42距所述第二夹持臂2左臂面的距离相同，所述第五凹槽42左、右侧面对称设有一凹孔43，所述第三转轴44设置在所述第四凹槽41侧面之间且垂直第四凹槽41侧面，所述限位杆45宽度小于所述第四凹槽41宽度，所述限位杆45—端固定在所述第三转轴44上并可绕所述第三转轴44转入或转出第四凹槽41、第五凹槽42，所述限位杆45长度大于两倍的所述第四凹槽41长度，所述限位杆45左、右侧面对称设有一弹性限位突起46，在所述第一夹持臂I前臂面与第二夹持臂2后臂面重合且所述限位杆45转入所述第四凹槽41、第五凹槽42中时，所述限位突起46可卡入相对应的所述凹孔43中从而固定第一夹持臂1、第二夹持臂2。要固定第一夹持臂1、第二夹持臂2，就把限位突起46卡入凹孔43中就可固定第一夹持臂1、第二夹持臂2;要分开第一夹持臂1、第二夹持臂2，就把限位突起46通过移动限位杆45使之从凹孔43中移出，就可分开第一夹持臂1、第二夹持臂2。
[0022]以上所述仅是本实用新型的实施例及所运用的技术手段的介绍，并不是对实用新型的限制，根据本文的披露与说明所作的任何变更、等效替换、改进等均视为包含在本实用新型的技术范畴之内。
【主权项】
1.一种铁钉夹持器，其特征在于，包括第一夹持臂、第二夹持臂、第一转轴，所述第一夹持臂、第二夹持臂均为形状、大小相同的长方体柱，所述第一转轴设置在所述第一夹持臂前臂面与左臂面相交处并对应设置在所述第二夹持臂后臂面与左臂面相交处，所述第一夹持臂、第二夹持臂均可绕所述第一转轴转动且可使第一夹持臂前臂面与第二夹持臂后臂面重合;所述第一夹持臂前臂面与第二夹持臂后臂面均在相同位置上对应设有第一凹槽，所述第一凹槽内侧面均平行于所在的所述第一夹持臂或第二夹持臂左、右臂面，所述第一凹槽中均填满厚度与所述第一凹槽深度相同的弹性塑料层;所述铁钉夹持器上具有一固定装置以在所述第一夹持臂前臂面与第二夹持臂后臂面重合时把所述第一夹持臂和第二夹持臂固定住，并且在无须固定时可松开使所述第一夹持臂与所述第二夹持臂分开。2.根据权利要求1所述的铁钉夹持器，其特征在于，所述固定装置包括第二转轴、转环、连接杆、塞柱，所述第二转轴穿过所述转环垂直固定在第一夹持臂上臂面上，所述连接杆两端分别连接所述塞柱和所述转环，所述转环、连接杆、塞柱可绕所述第二转轴转动并可沿所述第二转轴上、下移动，所述第二夹持臂上臂面上设有一垂直所述第二夹持臂上臂面的第一通孔，所述第一通孔的形状、大小与所述塞柱相匹配，所述第一通孔的在所述第二夹持臂上臂面上的设置位置位于所述第一夹持臂前臂面与第二夹持臂后臂面重合时所述塞柱在所述第二夹持臂上臂面上的移动轨迹上。3.根据权利要求2所述的铁钉夹持器，其特征在于，所述第二转轴顶端设有一圆柱形阻挡盖，所述阻挡盖外径大于所述转环内径。4.根据权利要求1所述的铁钉夹持器，其特征在于，所述固定装置包括一封闭圈状的弹性固定条，所述第一夹持臂后臂面上设置一垂直第一夹持臂上臂面的第二凹槽，所述第二夹持臂前臂面上设置一垂直第二夹持臂上臂面的第三凹槽，所述第二凹槽距所述第一夹持臂左臂面的距离与所述第三凹槽距所述第二夹持臂左臂面的距离相同，所述固定条固定在所第二凹槽内底面上，所述固定条在所述第一夹持臂前臂面与第二夹持臂后臂面重合时可拉开以便围在第一夹持臂上臂面、第二凹槽内底面、第一夹持臂下臂面、第二夹持臂下臂面、第三凹槽内底面、第二夹持臂上臂面组成的封闭面上使所述固定条在弹性作用下固定所述第一夹持臂、第二夹持臂。5.根据权利要求1所述的铁钉夹持器，其特征在于，所述固定装置包括第三转轴、长方柱状限位杆，所述第一夹持臂上臂面上设置垂直第一夹持臂前、后臂面的第四凹槽，所述第二夹持臂上臂面上设置垂直第二夹持臂前、后臂面的第五凹槽，所述第四凹槽距所述第一夹持臂左臂面的距离与所述第五凹槽距所述第二夹持臂左臂面的距离相同，所述第五凹槽左、右侧面对称设有一凹孔，所述第三转轴设置在所述第四凹槽侧面之间且垂直第四凹槽侧面，所述限位杆宽度小于所述第四凹槽宽度，所述限位杆一端固定在所述第三转轴上并可绕所述第三转轴转入或转出第四凹槽、第五凹槽，所述限位杆长度大于两倍的所述第四凹槽长度，所述限位杆左、右侧面对称设有一弹性限位突起，在所述第一夹持臂前臂面与第二夹持臂后臂面重合且所述限位杆转入所述第四凹槽、第五凹槽中时，所述限位突起可卡入相对应的所述凹孔中从而固定第一夹持臂、第二夹持臂。
【文档编号】B25C3/00GK205572339SQ201620375848
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】余赛君
【申请人】余赛君