一种非旋转反弹式竖式机械锁的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种非旋转反弹式竖式机械锁，其包括锁体壳、锁芯、锁舌以及把手固定部、反弹撞击器、锁舌制栓等结构，所述锁芯包括芯壳、设于所述芯壳内的多个方形滑柱及套设于所述芯壳外的齿状转动器，当匹配的钥匙插入后，所述齿状转动器穿过所述芯壳，识别钥匙；转动把手，把手上的压拨器与所述反弹撞击器上错位，反弹撞击器撞击锁舌制栓，锁舌缩回锁体壳，打开锁。由于采用了上述技术手段，本实用新型的非旋转反弹式竖式机械锁将识别钥匙和带动锁舌分开来，由于锁芯独特的结构只负责对钥匙的识别，锁芯内没有其他与开锁配合的部分，而带动锁舌开锁则是通过与把手相连的压拨器、反弹撞击器、齿状转动器等机构去执行，由此当钥匙一旦不匹配时，不能实现暴力开锁。
【专利说明】
一种非旋转反弹式竖式机械锁
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种锁，更具体地说是一种非旋转反弹式竖式机械锁。【背景技术】
[0002]现有的机械锁的锁芯均是圆形可转动的。机械锁都是通过锁芯识别钥匙并在转动锁芯的同时通过锁芯带动开锁机构打开锁。锁芯的圆形可转动结构为暴力强行扭转开锁提供了可能性，暴力开锁不在意钥匙是否完全匹配，通过破坏通过钥匙带动的开锁机构从而实现暴力开锁。而锁芯带动开锁机构同时又为技术开锁提供了可能性，即凭借着手感或辅助某些开锁工具时可以在不破坏锁芯的情况下打开机械锁。
[0003]由于机械锁的旋转开启正是技术开锁和暴力开锁的关键点。无论多复杂的锁，只要是以锁芯通过钥匙旋转开启的都会在不久后出现开锁的工具和手法。而现有的防盗门、 保险柜、金库门等安保要求较高的地方都使用了这种依靠钥匙旋转带动开启的锁。【实用新型内容】
[0004]由于现有技术存在着上述问题，本实用新型提出一种非旋转反弹式竖式机械锁， 其能有效的解决现有技术中存在的问题，本申请的非旋转反弹式竖式机械锁的锁芯只负责识别钥匙，而带动锁舌的部分通过其他机构实现。
[0005]本实用新型通过以下技术方案解决上述问题:
[0006]—种非旋转反弹式竖式机械锁，其包括锁体壳、锁芯、锁舌以及把手固定部，所述锁芯包括芯壳、设于所述芯壳内的多个方形滑柱及套设于所述芯壳外的齿状转动器，当匹配的钥匙插入后，所述齿状转动器转动并可穿过所述芯壳，识别正确的钥匙;所述芯壳的顶部设有一磁性吸附装置，在关闭锁后，所述磁性吸附装置吸附所述方形滑柱，使所述方形滑柱均滑动到所述芯壳的顶部；还包括一反弹撞击器，该反弹撞击器设于一固定在所述锁体壳上的连杆上，所述连杆上还设有一弹性装置，所述反弹撞击器在所述弹性装置的作用下可沿所述连杆上下移动，所述反弹撞击器的底部设有一撞杆，该撞杆可带动所述齿状转动器转动，所述反弹撞击器上还设有一凸起;还包括一锁舌制栓，所述锁舌制栓设于所述反弹撞击器和锁舌之间，其一端由所述反弹撞击器带动移动，另一端抵住所述锁舌，所述锁舌弹性固定在所述锁体壳上，当所述反弹撞击器带动所述锁舌制栓位移从而所述锁舌制栓的另一边与所述锁舌错位，所述锁舌向锁体壳内移动;所述把手固定处内侧分别设有一压拨器以及一拨动器，所述拨动器与所述磁性吸附装置相接，所述压拨器抵住所述凸起，当移动把手时，所述拨动器拨开所述磁性吸附装置，所述方形滑柱掉落，所述压拨器错开所述凸起， 所述反弹撞击器可弹起。
[0007]所述芯壳包括一竖直边、一结合在所述竖直边上端的空心横向边以及一结合在所述竖直边与所述横向边同侧的中空圆柱体，所述横向边和所述圆柱体的同一竖直线上开设有一穿孔，各所述方形滑柱设于所述穿孔内，所述圆柱体与所述横向边之间设有密码间隙， 所述圆柱体内设有横穿所述圆柱体的钥匙孔洞，且所述竖直边上对应位置设有钥匙插孔。
[0008]所述方形滑柱的长度等同于所述横向边内侧上端到钥匙穿孔上端的距离。
[0009]各所述方形滑柱上相同或不同位置上设有相同宽度和长度的缺口，所述缺口的长度大于或等于所述密码间隙的宽度。
[0010]所述齿状转动器包括圆弧状转动圈以及设于所述转动圈外侧边上的转动杆，所述齿状转动器套设于所述圆柱体的外侧，所述转动圈的一端设有梳齿，所述转动杆设于靠近所述梳齿的一端，且在锁关闭时，所述转动杆位于所述撞杆的上方，在开锁时所述撞杆带动所述转动杆转动，所述梳齿穿过所述密码间隙。
[0011]所述反弹撞击器的顶部位于所述锁舌制栓的一端的下方，且所述反弹撞击器的撞杆在锁关闭状态时位于所述转动杆的下方，当开锁时，所述反弹撞击器在所述弹性装置的作用下弹起，从而带动所述转动杆向上移动，所述反弹撞击器的顶部撞击所述锁舌制栓的一端使其位移。
[0012]所述反弹撞击器的顶部位于所述锁舌制栓的上端，且所述反弹撞击器的顶部通过一连接线与所述锁舌制栓相连;所述反弹撞击器的撞杆位于所述转动杆上方，且所述撞杆通过一连接线与所述转动杆连接。
[0013]所述锁体壳上设有滑动槽，所述锁舌制栓设于所述滑动槽内，当所述反弹撞击器带动所述锁舌制栓移动时，所述锁舌制栓沿所述滑动槽滑动。
[0014]所述磁性吸附装置与所述拨动器固定在一起，且所述磁性吸附装置为一永磁铁。
[0015]所述弹性装置包括一穿设于所述连杆上的弹簧以及位于所述弹簧下端且固定在所述连杆上的弹簧调节器。
[0016]由于采用了上述技术手段，本实用新型的非旋转反弹式竖式机械锁将识别钥匙和带动锁舌分开来，由于其独特的锁芯结构只负责对钥匙的识别，锁芯内没有其他与开锁配合的部分，而带动锁舌开锁则是通过与把手相连的压拨器、反弹撞击器等机构去执行，由此当钥匙一旦不匹配时，不能实现暴力开锁和技术性开锁。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的一实施例结构示意图；
[0018]图2为本实用新型的芯壳的结构不意图；
[0019]图3为本实用新型的芯壳的剖面图；
[0020]图4为本实用新型的方形滑柱的一实施例结构示意图；
[0021 ]图5为本实用新型的齿状转动器的一实施例结构示意图；
[0022]图6是本实用新型的锁芯未插入钥匙时的状态图；
[0023]图7是本实用新型的锁芯插入钥匙时的状态图；
[0024]图8为本实用新型的另一实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合【具体实施方式】，详细描述本实用新型。
[0026]参见图1所示，图1为本实用新型的一实施例结构示意图。本实施例中的非旋转反弹式竖式机械锁，其包括锁体壳1、锁芯2、锁舌3以及把手固定部4、反弹撞击器5等结构。
[0027]其中，如图2、图3、图4及图6所示。所述锁芯2包括芯壳21、设于所述芯壳内的多个方形滑柱22及套设于所述芯壳外的齿状转动器23。所述芯壳21包括一竖直边211、一结合在所述竖直边211上端的空心横向边212以及一结合在所述竖直边211与所述横向边212同侧的中空圆柱体213。所述横向边212和所述圆柱体213的同一竖直线上开设有一穿孔214。各所述方形滑柱22设于所述穿孔214内。所述圆柱体213与所述横向边212之间设有密码间隙215。所述圆柱体213内设有横穿所述圆柱体的钥匙孔洞216，且所述竖直边上对应位置设有钥匙插孔217。
[0028]如图4和图6所示，所述方形滑柱22的长度等同于所述横向边内侧上端到钥匙穿孔上端的距离。如图7所示，各所述方形滑柱上相同或不同位置上设有相同宽度和长度的缺口221。所述缺口的长度大于或等于所述密码间隙的宽度。
[0029]如图5所示，所述齿状转动器23包括圆弧状转动圈231以及设于所述转动圈外侧边上的转动杆232。所述齿状转动器套设于所述圆柱体的外侧，如图1所示。所述转动圈23的一端设有梳齿233。所述转动杆232设于靠近所述梳齿233的一端。如图1所示，在锁关闭时，所述转动杆232位于反弹撞击器5上的所述撞杆51的上方，确保撞杆51在转动的过程中可以带动所述转动杆232进行转动。当正确的钥匙12被识别后，所述撞杆51在开锁时带动所述转动杆232转动，所述梳齿233穿过所述密码间隙215。
[0030]如图1所示，在所述锁芯2的芯壳的顶部设有一磁性吸附装置6。在本实施例中，所述磁性吸附装置6为一永磁铁。在关闭锁后，所述磁性吸附装置6吸引所述芯壳内的各所述方形滑柱22，使各所述方形滑柱22均移动到所述芯壳21的顶部排列好，如图6所示，各方形滑柱的缺口均不在密码间隙上215，此时齿状转动器的梳齿无法穿过所述密码间隙。
[0031]如图1所示，反弹撞击器5设于一固定在所述锁体壳I上的连杆7上。所述连杆7上还设有一弹性装置。所述弹性装置包括一穿设于所述连杆7上的弹簧8以及位于所述弹簧8下端且固定在所述连杆上的弹簧调节器9。所述反弹撞击器5在所述弹性装置的作用下可沿所述连杆7上下移动。所述反弹撞击器5的底部设有撞杆51以及一凸起52。
[0032]如图1所示，在本实施例中还包括一锁舌制栓10。所述锁舌制栓10设于所述反弹撞击器5和锁舌3之间。所述锁体壳上设有滑动槽，所述锁舌制栓设于所述滑动槽内。该锁舌制栓呈倒置的L形，在未开锁时，其一边与所述反弹撞击器的顶端相接，另一边抵住所述锁舌
3。所述锁舌3弹性固定在所述锁体壳上，S卩，锁舌通过弹簧11固定在锁体壳I上。当所述反弹撞击器5弹起时带动所述锁舌制栓10位移从而所述锁舌制栓10的另一边与所述锁舌错位，所述锁舌3向锁体壳I内移动。
[0033]如图1所示，所述把手固定处4内侧分别设有一压拨器41以及一拨动器42。所述拨动器41与所述磁性吸附装置6(永磁铁)相接，所述压拨器41抵住所述凸起52。所述把手固定处4的外侧设有固定把手的孔洞，当移动把手时，所述拨动器42拨开所述磁性吸附装置6，所述方形滑柱失去磁性吸力后向下掉落，所述压拨器错开所述凸起，所述反弹撞击器可弹起。
[0034]为了确保磁性吸附装置6的使用，可以将所述磁性吸附装置与所述拨动器固定在一起。
[0035]本实用新型的工作原理为:1、钥匙的识别:锁芯内的各方形滑柱由于芯壳外侧顶部的磁性吸附装置的磁性吸力作用下吸附在所述芯壳内的顶部，如图6所示，当正确的钥匙插入后，转动把手，通过拨动器拨开所述磁性吸附装置，各方形滑柱掉落后其上的缺口均处于密码间隙上，此时密码间隙全开，如图7所示，齿状转动器的梳齿可穿过密码间隙，即钥匙识别成功。2、开锁，旋转把手，带动压拨器与所述反弹撞击器错位，反弹撞击器在弹簧的作用向上弹起，此时，反弹撞击器下部的撞杆带动齿状转动器的转动杆转动，梳齿穿过全开的密码间隙，所述反弹撞击器的顶部撞击所述锁舌制栓的一边，将其向上顶出滑动并使锁舌制栓的另一边与所述锁舌错位，锁舌在弹簧的收缩力的作用下向锁体壳I内收回，锁打开。
[0036]本申请的机械锁区别于现有的机械锁的地方在于，本申请的机械锁的锁芯只作为识别钥匙的作用，并且锁芯内没有与开锁机构配合开锁的部分，开锁的动作是由把手、压拨器、反弹撞击器以及齿状转动器等机构另外完成的。由此，可以很好的避免暴力开锁和技术性开锁的问题。
[0037]参见图8所示，图8为本实用新型的另一实施例的结构示意图。在本实施例中，所述反弹撞击器5的顶部位于所述锁舌制栓10的上端，且所述反弹撞击器5的顶部通过一连接线12与所述锁舌制栓相连;所述反弹撞击器的撞杆51位于所述转动杆上方，且所述撞杆51通过一连接线13与所述转动杆连接。当插入的钥匙不正确时，转动把手，压拨器与所述反弹撞击器5错位，反弹撞击器在弹簧装置弹性的带动下向上运动，通过连接线12带动所述锁舌制栓上移，同时，反弹撞击器的撞杆也通过连接线13带动所述转动杆向上移动，但是，由于钥匙不正确，齿状转动器不能穿过密码间隙，从而撞杆51在转动杆232的反向拉动下位移有限，导致反弹撞击器并不能带动所述锁舌制栓完全与所述锁舌错位，因而，此时锁舌依旧不能打开。当正确的钥匙插入后，齿状转动器可以穿过密码间隙，转动杆232不会对撞杆51产生反向拉动，反弹撞击器在弹性装置弹性的带动下向上运动并足以拉动锁舌制栓与所述锁舌错位，此时，锁舌向所内运动，锁打开。
[0038]应理解，这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种非旋转反弹式竖式机械锁，其包括锁体壳、锁芯、锁舌以及把手固定部，其特征 在于:所述锁芯包括芯壳、设于所述芯壳内的多个方形滑柱及套设于所述芯壳外的齿状转动 器，当匹配的钥匙插入后，所述齿状转动器转动并可穿过所述芯壳，识别正确的钥匙；所述芯壳的顶部设有一磁性吸附装置，在关闭锁后，所述磁性吸附装置吸附所述方形 滑柱，使所述方形滑柱均滑动到所述芯壳的顶部；还包括一反弹撞击器，该反弹撞击器设于一固定在所述锁体壳上的连杆上，所述连杆 上还设有一弹性装置，所述反弹撞击器在所述弹性装置的作用下可沿所述连杆上下移动， 所述反弹撞击器的底部设有一撞杆，该撞杆可带动所述齿状转动器转动，所述反弹撞击器 上还设有一凸起；还包括一锁舌制栓，所述锁舌制栓设于所述反弹撞击器和锁舌之间，其一端由所述反 弹撞击器带动移动，另一端抵住所述锁舌，所述锁舌弹性固定在所述锁体壳上，当所述反弹 撞击器带动所述锁舌制栓位移从而所述锁舌制栓的另一边与所述锁舌错位，所述锁舌向锁 体壳内移动；所述把手固定部内侧分别设有一压拨器以及一拨动器，所述拨动器与所述磁性吸附装 置相接，所述压拨器抵住所述凸起，当移动把手时，所述拨动器拨开所述磁性吸附装置，所 述方形滑柱掉落，所述压拨器错开所述凸起，所述反弹撞击器可弹起。2.根据权利要求1所述的非旋转反弹式竖式机械锁，其特征在于:所述芯壳包括一竖直 边、一结合在所述竖直边上端的空心横向边以及一结合在所述竖直边与所述横向边同侧的 中空圆柱体，所述横向边和所述圆柱体的同一竖直线上开设有一穿孔，各所述方形滑柱设 于所述穿孔内，所述圆柱体与所述横向边之间设有密码间隙，所述圆柱体内设有横穿所述 圆柱体的钥匙孔洞，且所述竖直边上对应位置设有钥匙插孔。3.根据权利要求2所述的非旋转反弹式竖式机械锁，其特征在于:所述方形滑柱的长度 等同于所述横向边内侧上端到钥匙穿孔上端的距离。4.根据权利要求3所述的非旋转反弹式竖式机械锁，其特征在于:各所述方形滑柱上相 同或不同位置上设有相同宽度和长度的缺口，所述缺口的长度大于或等于所述密码间隙的 宽度。5.根据权利要求2所述的非旋转反弹式竖式机械锁，其特征在于:所述齿状转动器包括 圆弧状转动圈以及设于所述转动圈外侧边上的转动杆，所述齿状转动器套设于所述圆柱体 的外侧，所述转动圈的一端设有梳齿，所述转动杆设于靠近所述梳齿的一端，且在锁关闭 时，所述转动杆位于所述撞杆的上方，在开锁时所述撞杆带动所述转动杆转动，所述梳齿穿 过所述密码间隙。6.根据权利要求5所述的非旋转反弹式竖式机械锁，其特征在于:所述反弹撞击器的顶 部位于所述锁舌制栓的一端的下方，且所述反弹撞击器的撞杆在锁关闭状态时位于所述转 动杆的下方，当开锁时，所述反弹撞击器在所述弹性装置的作用下弹起，从而带动所述转动 杆向上移动，所述反弹撞击器的顶部撞击所述锁舌制栓的一端使其位移。7.根据权利要求5所述的非旋转反弹式竖式机械锁，其特征在于:所述反弹撞击器的顶 部位于所述锁舌制栓的上端，且所述反弹撞击器的顶部通过一连接线与所述锁舌制栓相 连;所述反弹撞击器的撞杆位于所述转动杆上方，且所述撞杆通过一连接线与所述转动杆连接。8.根据权利要求1所述的非旋转反弹式竖式机械锁，其特征在于:所述锁体壳上设有滑 动槽，所述锁舌制栓设于所述滑动槽内，当所述反弹撞击器带动所述锁舌制栓移动时，所述 锁舌制栓沿所述滑动槽滑动。9.根据权利要求1所述的非旋转反弹式竖式机械锁，其特征在于:所述磁性吸附装置与 所述拨动器固定在一起，且所述磁性吸附装置为一永磁铁。10.根据权利要求1所述的非旋转反弹式竖式机械锁，其特征在于:所述弹性装置包括 一穿设于所述连杆上的弹簧以及位于所述弹簧下端且固定在所述连杆上的弹簧调节器。
【文档编号】E05B3/00GK205577620SQ201620129777
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年2月19日
【发明人】陈义胜
【申请人】陈义胜