塑料切料机用切料刀片组的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种塑料切料机用切料刀片组，所述切料刀片组由至少4个刀片组成，分别为第一刀片，第二刀片，第三刀片和第四刀片，其中所述第一刀片和第三刀片同时运动，第二刀片和第四刀片同时运动；所述第一刀片和第二刀片为同种类型的刀片，第三刀片和第四刀片为同种类型的刀片。
【专利说明】
塑料切料机用切料刀片组
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种塑料切料机用切料刀片组，具体涉及B26D1领域。【背景技术】[〇〇〇2]塑料造粒系统包括塑料挤出机、冷却水槽和切粒机三台设备，其中，冷却水槽还附带吸湿机。塑料切粒机是在塑料挤出造粒加工中的终端设备。塑料经螺杆挤出机加热，熔融，经口模流出，冷却，最后经塑料切粒机切粒加工后，得到所需的塑料粒子。塑料造粒系统粒。常用的塑料切粒机由底座、左右墙板、电动机、传动装置、压料辊、滚刀(切条刀)、甩刀 (切粒刀)、筛斗等零部件所组成。
[0003]常用的塑料切料机往往只有一个进料口和一个出料口，产量较少，以65双螺杆为例，最高产量可达20吨/天左右。同时，出来的塑料粒径也较为单一，不能满足在实际的使用过程中，不同粒径大小的需求。
[0004]本实用新型针对上述问题，提供一种可同时切除不同粒径的塑料切料机用刀片组。【实用新型内容】
[0005]为了解决现有技术问题，本实用新型提供塑料切料机用切料刀片组，其特征在于， 所述切料刀片组由至少4个刀片组成，分别为第一刀片，第二刀片，第三刀片和第四刀片，其中所述第一刀片和第三刀片同时运动，第二刀片和第四刀片同时运动;所述第一刀片和第二刀片为同种类型的刀片，第三刀片和第四刀片为同种类型的刀片；
[0006]所述第一刀片和第二刀片之间的夹角为75-105度;每把刀片的旋转角度为-60? 60度；
[0007]所述第一刀片和第二刀片为左右镜像对称设置;所述第三刀片和第四刀片为左右镜像对称设置;所述第一刀片和第四刀片为上下镜像对称设置，所述第一刀片和第三刀片为中心对称设置；
[0008]每片刀片均各自设置有相应的传送带，分别为第一传送带，第二传送带，第三传送带和第四传送带，所述传送带之间互相独立运行；
[0009]所述传送带互相平行，且所述刀片与传送带垂直设置。
[0010]作为一种实施方式，所述第一刀片和第二刀片选自圆形刀，长形刀，齿形刀，滚刀片中的一种。
[0011]作为一种实施方式，所述第一刀片和第二刀片选自长形刀。
[0012]作为一种实施方式，所述第三刀片和第四刀片选自圆形刀，长形刀，齿形刀，滚刀片，薄形异形刀中的一种。
[0013]作为一种实施方式，所述第三刀片和第四刀片选自薄形异形刀。
[0014]作为一种实施方式，所述薄形异形刀的型号为BL-14。
[0015] —种切料机用的刀片构件，用上述的刀片零件组成。[0〇16]作为一种实施方式，所述第一刀片和第二刀片之间的夹角为85-95度。[〇〇17]作为一种实施方式，每把刀片的旋转角度为-45?45度。【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1:塑料切粒机的刀片组的示意图
[0020]符号说明:
[0021]1-第一刀片；11-第一传送带
[0022]2-第二刀片;21-第二传送带[〇〇23]3-第三刀片；31-第三传送带[〇〇24]4-第四刀片;41-第四传送带[〇〇25]5-第一刀片、第二刀片、第三刀片和第四刀片的相交处。【具体实施方式】
[0026]为了解决现有技术问题，本实用新型提供一种塑料切料机，包括机架，进料口，传送带，切料刀片组，出料口，其特征在于，所述切料刀片组由至少4个刀片组成，分别为第一刀片，第二刀片，第三刀片和第四刀片，其中所述第一刀片和第三刀片同时运动，第二刀片和第四刀片同时运动;所述第一刀片和第二刀片为同种类型的刀片，第三刀片和第四刀片为同种类型的刀片；[〇〇27]所述第一刀片和第二刀片为左右镜像对称设置;所述第三刀片和第四刀片为左右镜像对称设置;所述第一刀片和第四刀片为上下镜像对称设置，所述第一刀片和第三刀片为中心对称设置；[〇〇28]每片刀片均各自设置有相应的传送带，分别为第一传送带，第二传送带，第三传送带和第四传送带，所述传送带之间互相独立运行；[〇〇29]所述传送带互相平行，且所述刀片与传送带垂直设置；
[0030]相对应于每个传送带，均分别设置各自的出料口和进料口；
[0031]所述机架上设置第一刀片控制按钮，第二刀片控制按钮，第一传送带控制按钮，第二传送带控制按钮，第三传送带控制按钮和第四传送带控制按钮。[〇〇32]塑料造粒系统包括塑料挤出机、冷却水槽和切粒机三台设备，其中，冷却水槽还附带吸湿机。塑料切粒机是在塑料挤出造粒加工中的终端设备。塑料经螺杆挤出机加热，熔融，经口模流出，冷却，最后经塑料切粒机切粒加工后，得到所需的塑料粒子。塑料造粒系统粒。常用的塑料切粒机由底座、左右墙板、电动机、传动装置、压料辊、滚刀(切条刀)、甩刀 (切粒刀)、筛斗等零部件所组成。
[0033]本实用新型中，所述刀片组具有至少四个刀片，且每个刀片设置有相对应的传送带，对相应的传送带上的塑料进行切粒。本实用新型中，每个传送带的传送速度均单独控制，不互相影响。第一刀片和第三刀片的切料速度一致，第二刀片和第四刀片的切料速度一致。通过控制不同的传送带速度，可以得到不同粒径的塑料颗粒。同时，由于四个刀片组成的刀片组为一个零件，可以同时切料，不仅提高了切料量，也满足了在同样的时候，得到不同粒径的塑料颗粒。
[0034]作为一种实施方式，所述第一刀片和第二刀片选自圆形刀，长形刀，齿形刀，滚刀片中的一种。
[0035]圆形刀是指刃口呈圆弧形，主要用于纸张、薄膜、金、银箱、铝箱、铜箱、磁带等物品的分切，要求刀片切断阻力最小，耐磨损性最大。
[0036]刀齿沿圆柱或圆锥作螺旋线排列的齿轮加工刀具，用于按展成法加工圆柱齿轮、 蜗轮和其他圆柱形带齿的工件。根据用途的不同，滚刀分为齿轮滚刀、蜗轮滚刀、非渐开线展成滚刀和定装滚刀等。[〇〇37]作为一种实施方式，所述第一刀片和第二刀片选自长形刀。
[0038]作为一种实施方式，所述第三刀片和第四刀片选自圆形刀，长形刀，齿形刀，滚刀片，薄形异形刀中的一种。
[0039]薄形异形刀，根据生产各种刀片产品的形状，大致的将刀片分类为圆型刀片、圆环刀片、长形刀片、弧形刀片、齿形刀片、梯形刀片、波形刀片、锯齿刀片、圆盘刀片、异形刀片等。
[0040]作为一种实施方式，所述第三刀片和第四刀片选自薄形异形刀。[〇〇41]作为一种实施方式，所述薄形异形刀的型号为BL-14。[〇〇42]本实用新型中，所述刀片互相组合，相互交叉于一点，且以该点为圆心，做圆周运动，而对塑料进行切粒。
[0043] —种切料机用的刀片构件，用上述的刀片零件组成。[〇〇44]作为一种实施方式，所述第一刀片和第二刀片之间的夹角为75-105度。[0〇45]作为一种优选方式，所述第一刀片和第二刀片之间的夹角为85-95度。
[0046]作为一种实施方式，每把刀片的旋转角度为-60?60度。[〇〇47]作为一种优选方式，每把刀片的旋转角度为-45?45度。[〇〇48]本实用新型中，以顺时针方向为正方向，逆时针方向为负方向。
[0049]如图1所示，对本实用新型塑料切料机刀片组进行描述:所述切料刀片组包括:第一刀片1、第二刀片2、第三刀片3和第四刀片4,相互交叉于点5,四者以点5为中心做圆周运动。相对应第一刀片1为传送带1，相对应第二刀片为传送带2,相对应第三刀片为传送带3， 相对应第四刀片为传送带4。每个传送带之间的传送速度不一样，可快可慢。第一刀片1和第二刀片2为左右镜像对称，第一刀片1和第四刀片上下镜像对称。且第一刀片1和第三刀片3 同时运动，第二刀片2和第四刀片4同时运动。所述第一刀片和第二刀片之间的夹角为75-105度，且每把刀片的旋转角度为-60?60度。使用时，第一刀片1和第三刀片3同方向运动， 第一刀片1和第二刀片2反方向运动，第二刀片2和第四刀片4同方向运动，第一刀片1对传送带1上的塑料进行切粒;第二刀片2对传送带2上的塑料进行切料;第三刀片3对传送带3上的塑料进行切料;第四刀片对传送带4上的塑料进行切料。
[0050]下面通过具体实施例来进一步描述本实用新型。
[0051]实施例1:所述切料刀片组包括:第一刀片1、第二刀片2、第三刀片3和第四刀片4， 相互交叉于点5，四者以点5为中心做圆周运动。相对应第一刀片1为传送带1，相对应第二刀片为传送带2,相对应第三刀片为传送带3,相对应第四刀片为传送带4。每个传送带之间的传送速度不一样，可快可慢。第一刀片1和第二刀片2为左右镜像对称，第一刀片1和第四刀片上下镜像对称。且第一刀片1和第三刀片3同时运动，第二刀片2和第四刀片4同时运动。所述第一刀片和第二刀片之间的夹角为75度，且每把刀片的旋转角度为-60?60度。使用时， 第一刀片1和第三刀片3同方向运动，第一刀片1和第二刀片2反方向运动，第二刀片2和第四刀片4同方向运动，第一刀片1对传送带1上的塑料进行切粒;第二刀片2对传送带2上的塑料进行切料；第三刀片3对传送带3上的塑料进行切料；第四刀片对传送带4上的塑料进行切料。[〇〇52]实施例2:所述切料刀片组包括:第一刀片1、第二刀片2、第三刀片3和第四刀片4， 相互交叉于点5，四者以点5为中心做圆周运动。相对应第一刀片1为传送带1，相对应第二刀片为传送带2,相对应第三刀片为传送带3,相对应第四刀片为传送带4。每个传送带之间的传送速度不一样，可快可慢。第一刀片1和第二刀片2为左右镜像对称，第一刀片1和第四刀片上下镜像对称。且第一刀片1和第三刀片3同时运动，第二刀片2和第四刀片4同时运动。所述第一刀片和第二刀片之间的夹角为105度，且每把刀片的旋转角度为-30?30度。使用时， 第一刀片1和第三刀片3同方向运动，第一刀片1和第二刀片2反方向运动，第二刀片2和第四刀片4同方向运动，第一刀片1对传送带1上的塑料进行切粒;第二刀片2对传送带2上的塑料进行切料；第三刀片3对传送带3上的塑料进行切料；第四刀片对传送带4上的塑料进行切料。[〇〇53]实施例3:所述切料刀片组包括:第一刀片1、第二刀片2、第三刀片3和第四刀片4， 相互交叉于点5，四者以点5为中心做圆周运动。相对应第一刀片1为传送带1，相对应第二刀片为传送带2,相对应第三刀片为传送带3,相对应第四刀片为传送带4。每个传送带之间的传送速度不一样，可快可慢。第一刀片1和第二刀片2为左右镜像对称，第一刀片1和第四刀片上下镜像对称。且第一刀片1和第三刀片3同时运动，第二刀片2和第四刀片4同时运动。所述第一刀片和第二刀片之间的夹角为90度，且每把刀片的旋转角度为-45?45度。使用时， 第一刀片1和第三刀片3同方向运动，第一刀片1和第二刀片2反方向运动，第二刀片2和第四刀片4同方向运动，第一刀片1对传送带1上的塑料进行切粒;第二刀片2对传送带2上的塑料进行切料；第三刀片3对传送带3上的塑料进行切料；第四刀片对传送带4上的塑料进行切料。[〇〇54]实施例4:所述切料刀片组包括:第一刀片1、第二刀片2、第三刀片3和第四刀片4， 相互交叉于点5，四者以点5为中心做圆周运动。相对应第一刀片1为传送带1，相对应第二刀片为传送带2,相对应第三刀片为传送带3,相对应第四刀片为传送带4。每个传送带之间的传送速度不一样，可快可慢。第一刀片1和第二刀片2为左右镜像对称，第一刀片1和第四刀片上下镜像对称。且第一刀片1和第三刀片3同时运动，第二刀片2和第四刀片4同时运动。所述第一刀片和第二刀片之间的夹角为85度，且每把刀片的旋转角度为-50?50度。使用时， 第一刀片1和第三刀片3同方向运动，第一刀片1和第二刀片2反方向运动，第二刀片2和第四刀片4同方向运动，第一刀片1对传送带1上的塑料进行切粒;第二刀片2对传送带2上的塑料进行切料；第三刀片3对传送带3上的塑料进行切料；第四刀片对传送带4上的塑料进行切料。
【主权项】
1.塑料切料机用切料刀片组，其特征在于，所述切料刀片组由至少4个刀片组成，分别 为第一刀片，第二刀片，第三刀片和第四刀片，其中所述第一刀片和第三刀片同时运动，第 二刀片和第四刀片同时运动;所述第一刀片和第二刀片为同种类型的刀片，第三刀片和第 四刀片为同种类型的刀片；所述第一刀片和第二刀片之间的夹角为75-105度;每把刀片的旋转角度为-60?60度；所述第一刀片和第二刀片为左右镜像对称设置;所述第三刀片和第四刀片为左右镜像 对称设置;所述第一刀片和第四刀片为上下镜像对称设置，所述第一刀片和第三刀片为中 心对称设置；每片刀片均各自设置有相应的传送带，分别为第一传送带，第二传送带，第三传送带和 第四传送带，所述传送带之间互相独立运行；所述传送带互相平行，且所述刀片与传送带垂直设置。2.权利要求1所述的塑料切料机用切料刀片组，其特征在于，所述第一刀片和第二刀片 选自圆形刀，长形刀，齿形刀，滚刀片中的一种。3.权利要求1所述的塑料切料机用切料刀片组，其特征在于，所述第一刀片和第二刀片 选自长形刀。4.权利要求1所述的塑料切料机用切料刀片组，其特征在于，所述第三刀片和第四刀片 选自圆形刀，长形刀，齿形刀，滚刀片，薄形异形刀中的一种。5.权利要求1所述的塑料切料机用切料刀片组，其特征在于，所述第三刀片和第四刀片 选自薄形异形刀。6.权利要求5所述的塑料切料机用切料刀片组，其特征在于，所述薄形异形刀的型号为 BL-14。7.权利要求1所述的塑料切料机用切料刀片组，其特征在于，所述第一刀片和第二刀片 之间的夹角为85-95度。8.权利要求1所述的塑料切料机用切料刀片组，其特征在于，每把刀片的旋转角度为-45?45度。
【文档编号】B29B9/06GK205600827SQ201620281366
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】陈红
【申请人】上海宏盎实业发展有限公司