一种齿轮增速棘轮扳手的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及安装拆卸工具领域，具体的说涉及一种齿轮增速棘轮扳手，其特征在于它包括手柄、底壳、顶壳；所述手柄上部呈圆形状，下部呈矩形状，手柄上部圆形中心部位竖直开设有贯通手柄的轴孔，且靠近轴孔处沿圆周设有呈弧形的棘爪，手柄底端开设有一呈L型的缺口，第一级齿轮中心内嵌设有一圈能与手柄上部棘爪啮合的棘齿，且第一级齿轮中心竖直开设有与手柄圆形上部对应的贯通轴孔，第一级齿轮与双联齿轮的小齿轮啮合，双联齿轮的大齿轮与第二级齿轮啮合，第一级齿轮、双联齿轮和第二级齿轮组合形成的齿轮组其总的传动比小于1。本实用新型提高了螺母安装或拆卸的效率，且减小了安装拆卸时的劳动强度，更加方便人们的使用。
【专利说明】
一种齿轮増速棘轮扳手
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及安装拆卸工具领域，具体的说涉及一种齿轮增速棘轮扳手。
【【背景技术】】
[0002]棘轮扳手是一种手动松动或拧紧螺丝的安装拆卸工具，广泛应运于机械加工、装修工程、建设工程等各个行业领域，人们在使用扳手拧螺丝时，往往会发现螺丝拧松或拧紧时有很长一段距离是不需要很大力的，而传统扳手在拧这段时由于重复不断的来回拧动，造成了时间的浪费，而且拧动的效率低下，特别是需要拧松或拧紧的螺栓在预留空间较小的情况下，使用传统的扳手操作效率会更低，而且使用起来极不方便。
【【实用新型内容】】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种齿轮增速棘轮扳手，它通过齿轮增速的原理实现螺母的快速安装或拆卸，提高螺母安装或拆卸的效率，且减小安装拆卸时的劳动强度，更加方面人们的使用。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是:一种齿轮增速棘轮扳手，其特征在于它包括手柄、底壳、顶壳。
[0005]所述手柄上部呈圆形状，下部呈矩形状，手柄上部圆形中心部位竖直开设有贯通手柄的轴孔，且靠近轴孔处沿圆周设有呈弧形的棘爪，手柄底端开设有一呈L型的缺口，第一级齿轮中心内嵌设有一圈能与手柄上部棘爪啮合的棘齿，且第一级齿轮中心竖直开设有与手柄圆形上部对应的贯通轴孔，第一级齿轮与双联齿轮的小齿轮啮合，双联齿轮的大齿轮与第二级齿轮啮合，第一级齿轮、双联齿轮和第二级齿轮组合形成的齿轮组其总的传动比小于I，双联齿轮中心开设有贯通的轴孔，第二级齿轮中心设有贯通第二级齿轮的输出轴。
[0006]所述底壳上部呈椭圆形状，下部呈矩形状;底壳上部沿底壳椭圆形边缘开有椭圆形凹槽，凹槽内对应位置处设有能贯穿第一级齿轮和双联齿轮轴孔的固定轴，且凹槽内还设有与第二级齿轮中心的输出轴底部配合的输出轴底孔，底壳上表面竖向开设有若干个螺纹孔;底壳下部沿底壳矩形边缘开有呈L型的边槽，且边缘预留有呈L型的凸起，边槽底端侧面上水平开有贯通的螺纹孔，L型凸起的底端转折处竖向开有贯通的螺纹孔。
[0007]所述顶壳上部呈椭圆形状，下部呈矩形状;顶壳椭圆形状上部开设有两个与底壳椭圆形状凹槽内两固定轴配合的固定轴孔，且靠近固定轴孔处还设有与第二级齿轮中心的输出轴顶部配合的输出轴顶孔，顶壳椭圆形状上部和矩形状下部底端分别对应设有若干个与底壳上竖向螺纹孔配合的通孔。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型提高了螺母安装或拆卸的效率，且减小了安装拆卸时的劳动强度，更加方便人们的使用。
【【附图说明】】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型作出进一步的说明。
[00?0]图1为本实用新型手柄的结构不意图。
[0011 ]图2为本实用新型第一级齿轮的结构示意图。
[0012]图3为本实用新型手柄与齿轮连接的结构示意图。
[0013]图4为本实用新型底壳的结构示意图。
[0014]图5为本实用新型顶壳的结构示意图。
[0015]图6为本实用新型装配后的外观示意图。
[0016]其中，1-手柄、1 1-棘爪、2-第一级齿轮、201-棘齿、3-双联齿轮、4-轴孔、5-第二级齿轮、6-输出轴、7-底壳、8-固定轴、9-输出轴底孔、10-螺纹孔、11-螺纹孔、12-顶壳、13-固定轴孔、14-输出轴顶孔、15-螺栓、16-螺栓。
【【具体实施方式】】
[0017]在附图所示的实例中，一种齿轮增速棘轮扳手，其特征在于它包括手柄、底壳、顶壳。如图1所示，所述手柄上部呈圆形状，下部呈矩形状，手柄上部圆形中心部位竖直开设有贯通手柄的轴孔，且靠近轴孔处沿圆周设有呈弧形的棘爪，手柄底端开设有一呈L型的缺口，如图2所示，第一级齿轮中心内嵌设有一圈能与手柄上部棘爪啮合的棘齿，且第一级齿轮中心竖直开设有与手柄圆形上部对应的贯通轴孔，如图3所示，第一级齿轮与双联齿轮的小齿轮啮合，双联齿轮的大齿轮与第二级齿轮啮合，第一级齿轮、双联齿轮和第二级齿轮组合形成的齿轮组其总的传动比小于I，双联齿轮中心开设有贯通的轴孔，第二级齿轮中心设有贯通第二级齿轮的输出轴。如图4所示，所述底壳上部呈椭圆形状，下部呈矩形状;底壳上部沿底壳椭圆形边缘开有椭圆形凹槽，凹槽内对应位置处设有能贯穿第一级齿轮和双联齿轮轴孔的固定轴，且凹槽内还设有与第二级齿轮中心的输出轴底部配合的输出轴底孔，底壳上表面竖向开设有若干个螺纹孔;底壳下部沿底壳矩形边缘开有呈L型的边槽，且边缘预留有呈L型的凸起，边槽底端侧面上水平开有贯通的螺纹孔，L型凸起的底端转折处竖向开有贯通的螺纹孔。如图5所示，所述顶壳上部呈椭圆形状，下部呈矩形状;顶壳椭圆形状上部开设有两个与底壳椭圆形状凹槽内两固定轴配合的固定轴孔，且靠近固定轴孔处还设有与第二级齿轮中心的输出轴顶部配合的输出轴顶孔，顶壳椭圆形状上部和矩形状下部底端分别对应设有若干个与底壳上竖向螺纹孔配合的通孔。
[0018]使用本实用新型前，人们需先将第一级齿轮、双联齿轮以及第二级齿轮分别对应安装入底壳上部椭圆形凹槽中，并使凹槽中的固定轴穿过两个齿轮的贯通孔，第二级齿轮中心的输出轴通过壳体上的输出轴底孔伸出壳体外，此时第一级齿轮、双联齿轮和第二级齿轮均通过轴实现固定，然后将手柄圆形上部设有弧形棘爪的侧面与第一级齿轮扣合，并使弧形棘爪与第一级齿轮中心的一圈棘齿啮合，最后将顶壳盖在底壳上表面，并通过若干个螺栓将螺纹孔固定，使顶壳和底壳配合紧密，装配完成后本实用新型的外观示意图如图6所示。
[0019]使用本实用新型时，人们可以将伸出底壳和顶壳外部的输出轴两端套上适合拆卸或安装不同大小螺母的梅花套，然后手动捏合手柄，手柄在旋转过程中会通过上部的弧形棘爪带动第一级齿轮中心的棘齿旋转，从而带动第一级齿轮旋转，第一级齿轮旋转会带动与之啮合双联齿轮的小齿轮旋转，进而带动双联齿轮的大齿轮旋转，最后带动与双联齿轮的大齿轮啮合的第二级齿轮旋转，从而使第二级齿轮中心的输出轴旋转，进而带动输出轴两端的梅花套旋转以便拆卸或安装螺母，由于第一级齿轮、双联齿轮和第二级齿轮组合形成的齿轮组其总的传动比小于I，因而第一级齿轮、双联齿轮和第二级齿轮组合起来具有输出增速的效果，使得安装或拆卸螺母更加快速，更加方便人们的使用。此外在拆卸或安装螺母的过程中不需要齿轮增速时，人们可以将手柄旋转收入底壳下部的L型边槽中，并通过在底壳底端开设的水平贯通螺纹孔上安装上螺栓将手柄底端的L型缺口卡住，使手柄被卡在边槽内，此时人们即可像使用传统棘轮扳手一样旋转扳手来安装或拆卸螺母即可。
【主权项】
1.一种齿轮增速棘轮扳手，其特征在于它包括手柄、底壳、顶壳;所述手柄上部呈圆形状，下部呈矩形状，手柄上部圆形中心部位竖直开设有贯通手柄的轴孔，且靠近轴孔处沿圆周设有呈弧形的棘爪，手柄底端开设有一呈L型的缺口，第一级齿轮中心内嵌设有一圈能与手柄上部棘爪啮合的棘齿，且第一级齿轮中心竖直开设有与手柄圆形上部对应的贯通轴孔，第一级齿轮与双联齿轮的小齿轮啮合，双联齿轮的大齿轮与第二级齿轮啮合，第一级齿轮、双联齿轮和第二级齿轮组合形成的齿轮组其总的传动比小于I，双联齿轮中心开设有贯通的轴孔，第二级齿轮中心设有贯通第二级齿轮的输出轴;所述底壳上部呈椭圆形状，下部呈矩形状;底壳上部沿底壳椭圆形边缘开有椭圆形凹槽，凹槽内对应位置处设有能贯穿第一级齿轮和双联齿轮轴孔的固定轴，且凹槽内还设有与第二级齿轮中心的输出轴底部配合的输出轴底孔，底壳上表面竖向开设有若干个螺纹孔;底壳下部沿底壳矩形边缘开有呈L型的边槽，且边缘预留有呈L型的凸起，边槽底端侧面上水平开有贯通的螺纹孔，L型凸起的底端转折处竖向开有贯通的螺纹孔;所述顶壳上部呈椭圆形状，下部呈矩形状;顶壳椭圆形状上部开设有两个与底壳椭圆形状凹槽内两固定轴配合的固定轴孔，且靠近固定轴孔处还设有与第二级齿轮中心的输出轴顶部配合的输出轴顶孔，顶壳椭圆形状上部和矩形状下部底端分别对应设有若干个与底壳上竖向螺纹孔配合的通孔。
【文档编号】B25B13/46GK205630433SQ201620286970
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】仝泽民, 王兴东, 彭晓峰
【申请人】武汉科技大学