一种具有减震结构的新型开孔机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及衣服加工技术领域，尤其涉及一种具有减震结构的新型开孔机；本实用新型的具有减震结构的新型开孔机，包括底座，还包括设置于所述底座的上端的一侧的机架、设置于所述底座的上端的另一侧的衣架、设置于所述机架的上部的电机和旋设于所述电机上且处于所述衣架的上侧的打孔部件；所述衣架包括横梁、设置于所述横梁的一端的第一安装件、第一旋接头、第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆的下端的固定座、第二安装件、旋设于所述第二安装件的侧壁上的内旋转件、旋设于所述内旋转件上的内导向杆、设置于所述内导向杆的下端的锁定盘、第一弹簧和主压紧件；本实用新型的具有减震结构的新型开孔机操作方便，调节方便，开孔效率高。
【专利说明】
一种具有减震结构的新型开孔机
技术领域
[0001]本实用新型涉及衣服加工技术领域，尤其涉及一种具有减震结构的新型开孔机。
【背景技术】
[0002]在服装的加工中需要对服装进行开孔。但是，传统的具有减震结构的新型开孔机在使用的过程中其打孔部件由于受到阻力的原因会出现晃动，改变了最初设置的加工位置，从而降低加工精度。
[0003]在加工的过程中需要对被加工的衣服在竖直方向上调节其高度。但是，传统的衣架调节起来很不方便，不能够满足加工的需要。
[0004]现有技术中的开孔设备，其底座承受的压力越来越大，结构单一的底座很难满足要求，容易造成设备损坏，影响正常生产，增加生产成本，因此需要对底座进行改良设计。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种减震效果好且通用性强的具有减震结构的新型开孔机，解决传统的服装开孔设备的打孔部件安装不牢固，衣架在竖直方向上调节起来很不方便的问题。
[0006]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0007]—种具有减震结构的新型开孔机，包括底座，还包括设置于所述底座的上端的一侧的机架、设置于所述底座的上端的另一侧的衣架、设置于所述机架的上部的电机和旋设于所述电机上且处于所述衣架的上侧的打孔部件；
[0008]在所述底座内设有吸震结构，所述吸震结构由若干工字形单元前后焊接而成，相邻的工字形单元形成吸震腔体，在所述吸震腔体内从上到下依次设有弹簧吸震层和阻尼橡胶层，所述弹簧吸震层、阻尼橡胶层分别与吸震腔体的上、下表面牢固的安装成一体；
[0009]所述衣架包括横梁、设置于所述横梁的一端的第一安装件、旋设于所述第一安装件的下侧的第一旋接头、沿着所述第一旋接头的轴向设置于所述第一旋接头的下端的第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆的下端的固定座、设置于所述横梁的另一端的第二安装件、旋设于所述第二安装件的侧壁上的内旋转件、旋设于所述内旋转件上的内导向杆、设置于所述内导向杆的下端的锁定盘、套设于所述内导向杆上且压紧于所述锁定盘的上侧的第一弹簧和设置于所述内导向杆上且压紧于所述第一弹簧的上侧的主压紧件；
[0010]所述固定座为圆台状;沿着所述固定座的轴向于其内穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述第一支撑杆相适应;所述第一旋接头为圆台状;于所述第一安装件的下部设置有主旋接槽，所述主旋接槽和所述第一旋接头相适应;所述第一安装件为圆台状，于所述第一安装件内设置有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述横梁相适应；
[0011 ]所述第二安装件为圆台状，于所述第二安装件的一端设置有第二卡接固定槽，所述第二卡接固定槽和所述横梁相适应;于所述第二安装件的另一侧设置有主旋转槽，所述主旋转槽和所述内旋转件相适应;所述内旋转件为球状；
[0012]所述锁定盘为圆盘状，于所述锁定盘内设置有主安装孔，所述主安装孔和所述内导向杆相适应;所述内导向杆为圆柱状；
[0013]于所述主压紧件的下侧凹设有第一压紧槽，所述第一压紧槽和所述第一弹簧相适应。
[0014]其中，所述打孔部件包括传动座、旋设于所述传动座的上端的第二传动轴、设置于所述第二传动轴的上部的集成筒、旋设于所述集成筒上的第一传动轴、沿着所述传动座的径向穿设于所述传动座内的横杆、设置于所述横杆的端部的第一集成件、穿设于所述第一集成件内的竖直杆、旋设于所述传动座的下端的第三传动轴、旋设于所述第三传动轴上的主连接件、沿着所述主连接件的径向穿设于所述主连接件内的调节杆、设置于所述第三传动轴的下端的刀盘、设置于所述刀盘的下侧的刀座和设置于所述刀座的下侧的打孔刀。
[0015]其中，所述传动座为圆台状;所述第一集成件为椭球状;所述主连接件为椭球状；所述刀盘为圆盘状，于所述刀盘的下部设置有滑动槽，所述滑动槽和所述刀座相适应;所述刀座的纵截面为梯形。
[0016]本实用新型的优点在于:
[0017]本实用新型的具有减震结构的新型开孔机，包括底座，还包括设置于所述底座的上端的一侧的机架、设置于所述底座的上端的另一侧的衣架、设置于所述机架的上部的电机和旋设于所述电机上且处于所述衣架的上侧的打孔部件。本实用新型的具有减震结构的新型开孔机在使用过程中，通过竖直杆和第一集成件可以在外侧对打孔部件进行固定，通过主连接件、第三传动轴、传动座和第二传动轴可以在内部对打孔部件进行固定，确保安装牢固；通过固定座、第一支撑杆、第一旋接头、内导向杆、主压紧件和第一弹簧对衣架在竖直方向上进行调节，以满足加工需要。
[0018]本实用新型设计新颖，制造和使用方便，成本较低，并通过在底座内设置吸震结构，通过吸震腔体及在吸震腔体内从上到下依次设有的弹簧吸震层和阻尼橡胶层，达到多层减震的目的，减震效果好，可将工作过程中产生的震动去除，提高了其稳定性。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的具有减震结构的新型开孔机的主视图。
[0020]图2是本实用新型的衣架的主视图。
[0021 ]图3是本实用新型的打孔部件的主视图。
[0022]图4是本实用新型的底座的主视图。
[0023]1-底座；11-工字形单兀；12-弹黃吸震层；13-阻尼橡I父层;2-机架;3-电机;4-打孔部件;41-集成筒;42-第一传动轴；43-竖直杆;44-第一集成件;45-调节杆;46-主连接件；47-打孔刀；48-刀座；49-刀盘;410-第三传动轴；411-横杆;412-传动座;413-第二传动轴；5-衣架;51-固定座；52-第一支撑杆;53-第一旋接头；54-第一安装件；55-横梁;56-第二安装件;57-内旋转件;58-内导向杆;59-主压紧件;510-第一弹簧;511-锁定盘。
【具体实施方式】
[0024]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0025]结合图1至图4对本实用新型的具有减震结构的新型开孔机进行详细说明。
[0026]本实用新型的具有减震结构的新型开孔机，包括底座I，还包括设置于所述底座I的上端的一侧的机架2、设置于所述底座I的上端的另一侧的衣架5、设置于所述机架2的上部的电机3和旋设于所述电机3上且处于所述衣架5的上侧的打孔部件4。
[0027]在所述底座I内设有吸震结构，所述吸震结构由若干工字形单元11前后焊接而成，相邻的工字形单元11形成吸震腔体，在所述吸震腔体内从上到下依次设有弹簧吸震层12和阻尼橡胶层13，所述弹簧吸震层12、阻尼橡胶层13分别与吸震腔体的上、下表面牢固的安装成一体。本实用新型通过在底座I内设置吸震结构，通过吸震腔体及在吸震腔体内从上到下依次设有的弹簧吸震层12和阻尼橡胶层13，达到多层减震的目的，减震效果好，可将工作过程中产生的震动去除，提高了其稳定性。
[0028]所述衣架5包括横梁55、设置于所述横梁55的一端的第一安装件54、旋设于所述第一安装件54的下侧的第一旋接头53、沿着所述第一旋接头53的轴向设置于所述第一旋接头53的下端的第一支撑杆52、设置于所述第一支撑杆52的下端的固定座51、设置于所述横梁55的另一端的第二安装件56、旋设于所述第二安装件56的侧壁上的内旋转件57、旋设于所述内旋转件57上的内导向杆58、设置于所述内导向杆58的下端的锁定盘511、套设于所述内导向杆58上且压紧于所述锁定盘511的上侧的第一弹簧510和设置于所述内导向杆58上且压紧于所述第一弹簧510的上侧的主压紧件59;
[0029]所述固定座51为圆台状;沿着所述固定座51的轴向于其内穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述第一支撑杆52相适应;所述第一旋接头53为圆台状;于所述第一安装件54的下部设置有主旋接槽，所述主旋接槽和所述第一旋接头53相适应;所述第一安装件54为圆台状，于所述第一安装件54内设置有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述横梁55相适应；
[0030]所述第二安装件56为圆台状，于所述第二安装件56的一端设置有第二卡接固定槽，所述第二卡接固定槽和所述横梁55相适应;于所述第二安装件56的另一侧设置有主旋转槽，所述主旋转槽和所述内旋转件57相适应;所述内旋转件57为球状；
[0031]所述锁定盘511为圆盘状，于所述锁定盘511内设置有主安装孔，所述主安装孔和所述内导向杆58相适应;所述内导向杆58为圆柱状；
[0032]于所述主压紧件59的下侧凹设有第一压紧槽，所述第一压紧槽和所述第一弹簧510相适应。
[0033]所述打孔部件4包括传动座412、旋设于所述传动座412的上端的第二传动轴413、设置于所述第二传动轴413的上部的集成筒41、旋设于所述集成筒41上的第一传动轴42、沿着所述传动座412的径向穿设于所述传动座412内的横杆411、设置于所述横杆411的端部的第一集成件44、穿设于所述第一集成件44内的竖直杆43、旋设于所述传动座412的下端的第三传动轴410、旋设于所述第三传动轴410上的主连接件46、沿着所述主连接件46的径向穿设于所述主连接件46内的调节杆45、设置于所述第三传动轴410的下端的刀盘49、设置于所述刀盘49的下侧的刀座48和设置于所述刀座48的下侧的打孔刀47。
[0034]所述传动座412为圆台状;所述第一集成件44为椭球状;所述主连接件46为椭球状;所述刀盘49为圆盘状，于所述刀盘49的下部设置有滑动槽，所述滑动槽和所述刀座48相适应;所述刀座48的纵截面为梯形。
[0035]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种具有减震结构的新型开孔机，包括底座(I)，其特征在于:还包括设置于所述底座(I)的上端的一侧的机架(2)、设置于所述底座(I)的上端的另一侧的衣架(5)、设置于所述机架(2)的上部的电机(3)和旋设于所述电机(3)上且处于所述衣架(5)的上侧的打孔部件⑷； 在所述底座(I)内设有吸震结构，所述吸震结构由若干工字形单元(11)前后焊接而成，相邻的工字形单元(11)形成吸震腔体，在所述吸震腔体内从上到下依次设有弹簧吸震层(12)和阻尼橡胶层(13)，所述弹簧吸震层(12)、阻尼橡胶层(13)分别与吸震腔体的上、下表面牢固的安装成一体； 所述衣架(5)包括横梁(55)、设置于所述横梁(55)的一端的第一安装件(54)、旋设于所述第一安装件(54)的下侧的第一旋接头(53)、沿着所述第一旋接头(53)的轴向设置于所述第一旋接头(53)的下端的第一支撑杆(52)、设置于所述第一支撑杆(52)的下端的固定座(51)、设置于所述横梁(55)的另一端的第二安装件(56)、旋设于所述第二安装件(56)的侧壁上的内旋转件(57)、旋设于所述内旋转件(57)上的内导向杆(58)、设置于所述内导向杆(58)的下端的锁定盘(511)、套设于所述内导向杆(58)上且压紧于所述锁定盘(511)的上侧的第一弹簧(510)和设置于所述内导向杆(58)上且压紧于所述第一弹簧(510)的上侧的主压紧件(59); 所述固定座(51)为圆台状;沿着所述固定座(51)的轴向于其内穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述第一支撑杆(52)相适应;所述第一旋接头(53)为圆台状;于所述第一安装件(54)的下部设置有主旋接槽，所述主旋接槽和所述第一旋接头(53)相适应;所述第一安装件(54)为圆台状，于所述第一安装件(54)内设置有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述横梁(55)相适应； 所述第二安装件(56)为圆台状，于所述第二安装件(56)的一端设置有第二卡接固定槽，所述第二卡接固定槽和所述横梁(55)相适应;于所述第二安装件(56)的另一侧设置有主旋转槽，所述主旋转槽和所述内旋转件(57)相适应;所述内旋转件(57)为球状； 所述锁定盘(511)为圆盘状，于所述锁定盘(511)内设置有主安装孔，所述主安装孔和所述内导向杆(58)相适应;所述内导向杆(58)为圆柱状； 于所述主压紧件(59)的下侧凹设有第一压紧槽，所述第一压紧槽和所述第一弹簧(510)相适应。2.根据权利要求1所述的一种具有减震结构的新型开孔机，其特征在于:所述打孔部件(4)包括传动座(412)、旋设于所述传动座(412)的上端的第二传动轴(413)、设置于所述第二传动轴(413)的上部的集成筒(41)、旋设于所述集成筒(41)上的第一传动轴(42)、沿着所述传动座(412)的径向穿设于所述传动座(412)内的横杆(411)、设置于所述横杆(411)的端部的第一集成件(44)、穿设于所述第一集成件(44)内的竖直杆(43)、旋设于所述传动座(412)的下端的第三传动轴(410)、旋设于所述第三传动轴(410)上的主连接件(46)、沿着所述主连接件(46)的径向穿设于所述主连接件(46)内的调节杆(45)、设置于所述第三传动轴(410)的下端的刀盘(49)、设置于所述刀盘(49)的下侧的刀座(48)和设置于所述刀座(48)的下侧的打孔刀(47)。3.根据权利要求2所述的一种具有减震结构的新型开孔机，其特征在于:所述传动座(412)为圆台状;所述第一集成件(44)为椭球状;所述主连接件(46)为椭球状;所述刀盘(49)为圆盘状，于所述刀盘(49)的下部设置有滑动槽，所述滑动槽和所述刀座(48)相适应；所述刀座(48)的纵截面为梯形。
【文档编号】B26D7/00GK205651419SQ201620391681
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月29日 公开号201620391681.3, CN 201620391681, CN 205651419 U, CN 205651419U, CN-U-205651419, CN201620391681, CN201620391681.3, CN205651419 U, CN205651419U
【发明人】杨珉
【申请人】嘉善宝狐服饰有限公司