自卸车举升缸总成的拆装工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自卸车举升缸总成的拆装工具。该拆装工具包括：叉车托板，其中部开设有举升缸让位孔，该举升缸让位孔的两侧部为叉车叉头插接部，所述叉车叉头插接部的两侧分别具有U型卡夹穿孔；以及成对的U型卡夹，其分别包括：U型卡和锁紧螺母，成对的U型卡夹相对穿设在所述叉车叉头插接部两侧的U型卡夹穿孔，伸出端通过所述锁紧螺母锁紧，在所述举升缸让位孔的周侧形成举升缸锁紧机构。该自卸车举升缸总成的拆装工具直接锁住举升缸体，利用叉车直接将举升缸送入安装位置，或拆卸离开安装位置，拆装时的安全性高，维修效率高。
【专利说明】
自卸车举升缸总成的拆装工具
技术领域
[0001]本实用新型涉及自卸车举升缸总成维修领域，特别涉及一种自卸车举升缸总成的拆装工具。
【背景技术】
[0002]原举升缸拆卸是用手拉葫芦、绳索、叉车、撬杠等工具配合使用拆卸，才能将举升缸体拖出进行修理;安装时也要重复此过程。
[0003]现有举升缸的拆卸需要几种工具件配合工作，拆装时的安全性低，维修耗费时间长，维修效益低。
[0004]公开于该【背景技术】部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理的自卸车举升缸总成的拆装工具，该自卸车举升缸总成的拆装工具直接锁住举升缸体，利用叉车直接将举升缸送入安装位置，或拆卸离开安装位置，拆装时的安全性高，维修效率高。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了自卸车举升缸总成的拆装工具，包括:叉车托板，其中部开设有举升缸让位孔，该举升缸让位孔的两侧部为叉车叉头插接部，所述叉车叉头插接部的两侧分别具有U型卡夹穿孔；以及成对的U型卡夹，其分别包括:U型卡和锁紧螺母，成对的U型卡夹相对穿设在所述叉车叉头插接部两侧的U型卡夹穿孔，伸出端通过所述锁紧螺母锁紧，在所述举升缸让位孔的周侧形成举升缸锁紧机构。
[0007]优选地，上述技术方案中，叉车托板为矩形板状。
[0008]优选地，上述技术方案中，锁紧螺母具有锁紧扁位。
[0009]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:该自卸车举升缸总成的拆装工具直接锁住举升缸体，利用叉车直接将举升缸送入安装位置，或拆卸离开安装位置，拆装时的安全性高，维修效率高。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的自卸车举升缸总成的拆装工具的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0012]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0013]如图1所示，根据本实用新型【具体实施方式】的自卸车举升缸总成的拆装工具的具体结构包括:叉车托板I和成对设置在该叉车托板I上的U型卡夹2，其中，叉车托板I的中部开设有举升缸让位孔，成对的U型卡夹2相对穿设在叉车托板I上卡住举升缸的缸体，再通过叉车的叉头插入叉车托板I的两侧，利用叉车直接将举升缸送入安装位置，或拆卸离开安装位置，拆装时的安全性高，维修耗费效率高。
[0014]具体来讲，叉车托板I为矩形板状，其中部开设有举升缸让位孔11，举升缸的缸体由该举升缸让位孔穿入再通过成对的U型卡夹2卡住锁紧。叉车托板I举升缸让位孔的两侧部为叉车叉头插接部12，成对的U型卡夹2卡住锁紧举升缸的缸体后，叉车的叉头插入叉车托板I两侧的叉车叉头插接部，利用叉车的叉头直接将举升缸送入安装位置，或拆卸离开安装位置。叉车叉头插接部12的两侧分别具有U型卡夹穿孔，用于穿设U型卡夹2的两端。
[0015]U型卡夹2包括:U型卡和锁紧螺母21，U型卡的两端分别穿设在叉车叉头插接部12两侧的U型卡夹穿孔，其伸出端通过锁紧螺母锁紧。成对的U型卡夹2相对穿设在叉车托板I的叉车叉头插接部12，在举升缸让位孔11的周侧形成举升缸锁紧机构，通过锁紧螺母21能够调节成对的U型卡夹2的间隙从而卡住锁紧举升缸的缸体。最后利用叉车的叉头直接将举升缸送入安装位置，或拆卸离开安装位置。
[0016]综上，该自卸车举升缸总成的拆装工具直接锁住举升缸体，利用叉车直接将举升缸送入安装位置，或拆卸离开安装位置，拆装时的安全性高，维修效率高。
[0017]前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
【主权项】
1.一种自卸车举升缸总成的拆装工具，其特征在于，包括: 叉车托板，其中部开设有举升缸让位孔，该举升缸让位孔的两侧部为叉车叉头插接部，所述叉车叉头插接部的两侧分别具有U型卡夹穿孔;以及 成对的U型卡夹，其分别包括:U型卡和锁紧螺母，成对的U型卡夹相对穿设在所述叉车叉头插接部两侧的U型卡夹穿孔，伸出端通过所述锁紧螺母锁紧，在所述举升缸让位孔的周侧形成举升缸锁紧机构。2.根据权利要求1所述的自卸车举升缸总成的拆装工具，其特征在于，所述叉车托板为矩形板状。3.根据权利要求2所述的自卸车举升缸总成的拆装工具，其特征在于，所述锁紧螺母具有锁紧扁位。
【文档编号】B25B27/00GK205660620SQ201620536779
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】张金峰, 贾德军, 付喜奎
【申请人】华能伊敏煤电有限责任公司