一种切膜机的薄膜压平结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种切膜机的薄膜压平结构，属于机械加工设备技术领域。它解决了现有切膜机的薄膜不平整的问题。本切膜机的薄膜压平结构，切膜机包括基座，基座上侧面上固连有切膜台板，薄膜压平结构包括辊压轴，切膜台板的相对两侧边沿均滑动连接有连接座，且连接座能够相对切膜台板摆动，辊压轴的两端分别转动连接在两连接座上，基座上侧面上还开设有长条状的避让槽，当连接座移动至切膜台板前端并向前摆动时连接座能够进入避让槽内。本切膜机的薄膜压平结构能够提高切膜质量，且结构紧凑，操作方便。
【专利说明】
一种切膜机的薄膜压平结构
技术领域
[0001]本实用新型属于机械加工设备技术领域，涉及一种切膜机的薄膜压平结构。
【背景技术】
[0002]切膜机是一种能够将薄膜快速切割的设备，通常能够按照需要切割出不同形状的膜片，使用较为方便。如中国发明专利申请(申请号:201110161669.5)公开了一种切割机械，具体涉及一种对板材表面覆膜进行切割的切膜机，其结构包括机架以及设置在机架上的板材输送部装，机架上还设有工作头X向部装，在工作头X向部装上设置工作头y向部装，在工作头y向部装上设置工作头z向部装，工作头安装在工作头z向部装上，工作头的切割工具立于板材输送部装的上方，该切膜机只能够实现横向的平直切割，由于薄膜是通过传送带进行拉出，下方凌空，缺乏有限的压平结构，容易导致薄膜不平整，影响切膜质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种切膜机的薄膜压平结构，该切膜机的薄膜压平结构能够提高切膜质量，且结构紧凑，操作方便。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种切膜机的薄膜压平结构，切膜机包括基座，所述基座上侧面上水平固连有切膜台板，其特征在于，所述薄膜压平结构包括辊压轴，所述切膜台板的相对两侧边沿均沿长度方向滑动连接有连接座，且连接座能够相对切膜台板摆动，所述辊压轴的两端分别转动连接在两连接座上，且当连接座沿水平方向滑动时辊压轴与切膜台板上侧面相抵压，所述基座上侧面上还沿宽度方向开设有长条状的避让槽，该避让槽位于切膜台板的前侧，当连接座移动至切膜台板前端并向前摆动时连接座能够进入避让槽内，且辊压轴脱离切膜台板并向切膜台板的前下方移动。
[0005]在基座上还铰接有盖板，盖板上连接有切膜刀，切膜刀能够将薄膜切割，在切膜前薄膜卷筒定位在基座上，将薄膜拉出后平铺覆盖在切膜台板上，向上摆动连接座使得辊压轴抵压在薄膜上侧面上，然后移动连接座，使得辊压轴在薄膜上滚压，能够使得薄膜平整并与芯片相粘合，提高切膜质量，滚压完毕后向下摆动连接座，使得连接座进入避让槽，即辊压轴也能够脱离切膜台板并向下移动，当盖板盖合在基座上后整体结构紧凑，且整个操作过程方便快捷。
[0006]在上述的切膜机的薄膜压平结构中，两所述连接座均呈板状，上述辊压轴的两端分别转动连接在连接座的相对两侧面上，所述切膜台板的相对两侧边沿均沿长度方向开设有导向槽，两所述连接座的相对侧面上均具有柱状的导向柱，所述导向柱滑动连接在导向槽内。连接座通过导向柱滑动连接在导向槽内，连接座移动更加平稳，当然通过导向柱连接，使得连接座能够摆动。
[0007]在上述的切膜机的薄膜压平结构中，两所述连接座的相对侧面上均具有滑块，所述导向槽的上槽壁上开设有避让缺口，当连接座向上摆动时滑块能够穿过避让缺口进入导向槽内。摆动连接座时滑块通过避让缺口进出导向槽，当连接座移动时导向柱和滑块均与导向槽槽壁相抵靠，使得连接座保持平稳，且辊压轴在滚压时的高度位置保持不变，使得辊压轴与切膜台板之间的抵靠力保持稳定。
[0008]在上述的切膜机的薄膜压平结构中，所述连接座呈三角形并具有一导向边沿，上述导向柱和滑块分别位于连接座的两边角处，且导向柱与滑块的连线与导向边沿相平行，当滑块位于导向槽内并与导向槽槽壁相抵靠时导向边沿与基座上侧面相贴靠。导向柱、滑块以及导向边沿均为连接座提供导向，即连接座通过多点导向后移动更加平稳，压膜力度能够保持稳定，提高压膜及切膜的质量。
[0009]在上述的切膜机的薄膜压平结构中，所述辊压轴与导向柱之间的距离大于辊压轴与滑块之间的距离。连接座摆动时辊压轴的轨迹是一个以导向柱为圆心的圆，而辊压轴与导向柱之间的距离则是这个圆的半径，因此辊压轴与导向柱之间较大的距离能够避免连接座摆动时辊压轴与切膜台板之间发生干涉。
[0010]在上述的切膜机的薄膜压平结构中，两所述连接座之间还水平固连有操纵杆，当辊压轴与切膜台板相抵压时操纵杆位于辊压轴的上方。操纵杆用于手握移动连接座，使得操作更加方便。
[0011]在上述的切膜机的薄膜压平结构中，所述避让槽内具有倾斜的限位斜面，当连接座向前摆动至避让槽内时连接座的边沿与限位斜面相抵靠。限位斜面用于连接座进入避让槽时抵靠，使得结构更加稳定。
[0012]在上述的切膜机的薄膜压平结构中，所述辊压轴上还套设有聚氨酯缓冲套。缓冲套能够避免辊压轴与薄膜之间出现硬性挤压，对薄膜起到保护。
[0013]与现有技术相比，本切膜机的薄膜压平结构具有以下优点:
[0014]1、由于向上摆动连接座使得辊压轴抵压在薄膜上侧面上，然后移动连接座，使得辊压轴在薄膜上滚压，能够使得薄膜平整并与芯片相粘合，提高切膜质量。
[0015]2、由于滚压完毕后向下摆动连接座，使得连接座进入避让槽，即辊压轴也能够脱离切膜台板并向下移动，当盖板盖合在基座上后整体结构紧凑，且整个操作过程方便快捷。
[0016]3、由于导向柱、滑块以及导向边沿均为连接座提供导向，即连接座通过多点导向后移动更加平稳，压膜力度能够保持稳定，提高压膜及切膜的质量。
【附图说明】
[0017]图1是切膜机未安装盖板时的立体结构示意图。
[0018]图2是图1中A处的结构放大图。
[0019]图3是切膜机未安装盖板时的局部结构剖视图。
[0020]图4是切膜机的结构剖视图。
[0021]图中，1、基座；11、切膜台板；111、导向槽；112、避让缺口；12、避让槽；13、限位斜面;2、连接座;21、导向柱;22、滑块;23、导向边沿;3、棍压轴;4、操纵杆;5、缓冲套。
【具体实施方式】
[0022]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0023]如图1、图2所示，一种切膜机的薄膜压平结构，切膜机包括基座I，在基座I上还铰接有盖板，盖板上连接有切膜刀，切膜刀能够将薄膜切割，基座I上侧面上水平固连有切膜台板11，薄膜压平结构包括辊压轴3，切膜台板11的相对两侧边沿均沿长度方向滑动连接有连接座2，且连接座2能够相对切膜台板11摆动，辊压轴3的两端分别转动连接在两连接座2上，且当连接座2沿水平方向滑动时辊压轴3与切膜台板11上侧面相抵压，基座I上侧面上还沿宽度方向开设有长条状的避让槽12，该避让槽12位于切膜台板11的前侧，当连接座2移动至切膜台板11前端并向前摆动时连接座2能够进入避让槽12内，且辊压轴3脱离切膜台板11并向切膜台板11的前下方移动。在切膜前薄膜卷筒定位在基座I上，将薄膜拉出后平铺覆盖在切膜台板11上，向上摆动连接座2使得辊压轴3抵压在薄膜上侧面上，然后移动连接座2，使得辊压轴3在薄膜上滚压，能够使得薄膜平整并与芯片相粘合，提高切膜质量，滚压完毕后向下摆动连接座2，使得连接座2进入避让槽12，即辊压轴3也能够脱离切膜台板11并向下移动，当盖板盖合在基座I上后整体结构紧凑，且整个操作过程方便快捷。
[0024]具体来说，结合图3、图4所示，两连接座2均呈板状，辊压轴3的两端分别转动连接在连接座2的相对两侧面上，切膜台板11的相对两侧边沿均沿长度方向开设有导向槽111，两连接座2的相对侧面上均具有柱状的导向柱21，导向柱21滑动连接在导向槽111内，连接座2通过导向柱21滑动连接在导向槽111内，连接座2移动更加平稳，当然通过导向柱21连接，使得连接座2能够摆动。两连接座2的相对侧面上均具有滑块22，导向槽111的上槽壁上开设有避让缺口 112，当连接座2向上摆动时滑块22能够穿过避让缺口 112进入导向槽111内，摆动连接座2时滑块22通过避让缺口 112进出导向槽111，当连接座2移动时导向柱21和滑块22均与导向槽111槽壁相抵靠，使得连接座2保持平稳，且辊压轴3在滚压时的高度位置保持不变，使得辊压轴3与切膜台板11之间的抵靠力保持稳定。连接座2呈三角形并具有一导向边沿23，导向柱21和滑块22分别位于连接座2的两边角处，且导向柱21与滑块22的连线与导向边沿23相平行，当滑块22位于导向槽111内并与导向槽111槽壁相抵靠时导向边沿23与基座I上侧面相贴靠，导向柱21、滑块22以及导向边沿23均为连接座2提供导向，即连接座2通过多点导向后移动更加平稳，压膜力度能够保持稳定，提高压膜及切膜的质量。连接座2摆动时辊压轴3的轨迹是一个以导向柱21为圆心的圆，而辊压轴3与导向柱21之间的距离则是这个圆的半径，因此辊压轴3与导向柱21之间较大的距离能够避免连接座2摆动时辊压轴3与切膜台板11之间发生干涉，本实施例中辊压轴3与导向柱21之间的距离大于辊压轴3与滑块22之间的距离两连接座2之间还水平固连有操纵杆4，当辊压轴3与切膜台板11相抵压时操纵杆4位于辊压轴3的上方，操纵杆4用于手握移动连接座2，使得操作更加方便。避让槽12内具有倾斜的限位斜面13，当连接座2向前摆动至避让槽12内时连接座2的边沿与限位斜面13相抵靠，限位斜面13用于连接座2进入避让槽12时抵靠，使得结构更加稳定。辊压轴3上还套设有聚氨酯缓冲套5，缓冲套5能够避免辊压轴3与薄膜之间出现硬性挤压，对薄膜起到保护。
[0025]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0026]尽管本文较多地使用了基座1、切膜台板11、导向槽111等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种切膜机的薄膜压平结构，切膜机包括基座(I)，所述基座(I)上侧面上水平固连有切膜台板(11)，其特征在于，所述薄膜压平结构包括辊压轴(3)，所述切膜台板(11)的相对两侧边沿均沿长度方向滑动连接有连接座(2)，且连接座(2)能够相对切膜台板(11)摆动，所述辊压轴(3)的两端分别转动连接在两连接座(2)上，且当连接座(2)沿水平方向滑动时辊压轴(3)与切膜台板(11)上侧面相抵压，所述基座(I)上侧面上还沿宽度方向开设有长条状的避让槽(12)，该避让槽(12)位于切膜台板(11)的前侧，当连接座(2)移动至切膜台板(11)前端并向前摆动时连接座(2)能够进入避让槽(12)内，且辊压轴(3)脱离切膜台板(11)并向切膜台板(11)的前下方移动。2.根据权利要求1所述的切膜机的薄膜压平结构，其特征在于，两所述连接座(2)均呈板状，上述辊压轴(3)的两端分别转动连接在连接座(2)的相对两侧面上，所述切膜台板(11)的相对两侧边沿均沿长度方向开设有导向槽(111)，两所述连接座(2)的相对侧面上均具有柱状的导向柱(21)，所述导向柱(21)滑动连接在导向槽(111)内。3.根据权利要求2所述的切膜机的薄膜压平结构，其特征在于，两所述连接座(2)的相对侧面上均具有滑块(22)，所述导向槽(I 11)的上槽壁上开设有避让缺口(I 12)，当连接座(2)向上摆动时滑块(22)能够穿过避让缺口(112)进入导向槽(111)内。4.根据权利要求3所述的切膜机的薄膜压平结构，其特征在于，所述连接座(2)呈三角形并具有一导向边沿(23)，上述导向柱(21)和滑块(22)分别位于连接座(2)的两边角处，且导向柱(21)与滑块(22)的连线与导向边沿(23)相平行，当滑块(22)位于导向槽(111)内并与导向槽(111)槽壁相抵靠时导向边沿(23)与基座(I)上侧面相贴靠。5.根据权利要求3或4所述的切膜机的薄膜压平结构，其特征在于，所述辊压轴(3)与导向柱(21)之间的距离大于辊压轴(3)与滑块(22)之间的距离。6.根据权利要求3或4所述的切膜机的薄膜压平结构，其特征在于，两所述连接座(2)之间还水平固连有操纵杆(4)，当辊压轴(3)与切膜台板(11)相抵压时操纵杆(4)位于辊压轴(3)的上方。7.根据权利要求2或3或4所述的切膜机的薄膜压平结构，其特征在于，所述避让槽(12)内具有倾斜的限位斜面(13)，当连接座(2)向前摆动至避让槽(I2)内时连接座(2)的边沿与限位斜面(13)相抵靠。8.根据权利要求2或3或4所述的切膜机的薄膜压平结构，其特征在于，所述辊压轴(3)上还套设有聚氨酯缓冲套(5)。
【文档编号】B26D7/02GK205674279SQ201620608803
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月17日 公开号201620608803.X, CN 201620608803, CN 205674279 U, CN 205674279U, CN-U-205674279, CN201620608803, CN201620608803.X, CN205674279 U, CN205674279U
【发明人】陈跃, 金飚
【申请人】浙江钱江摩托股份有限公司