专利名称：立体式口罩制造机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制造口罩的装置，尤其涉及一种以全自动机器达到制造出立体式口罩效率佳、以达到节省工时及成本的立体式口罩制造机。
背景技术：
「口罩」是供人们戴于脸部及鼻部之上，用于过滤空气，故口罩的使用对人而言是相当重要的。
现有的口罩，大致区分为「纱布口罩」与「不织布口罩」两种，纱布口罩与不织布口罩所使用的材质各不相同，制造口罩的方法亦不相同。
现有的以不织布为材质制造口罩的制造机，主要可制成不织布材质的口罩体，耳带则需以另部机器制造，当口罩体欲与耳带结合成为口罩时，则需要再用一部机器制造，因而，其缺点在于必需要用多部的机器才能完成上述的制造，不但成本较高，且在制造口罩时亦存在严重耗费工时的缺点，实有加以改善的必要。
实用新型内容为了克服目前在制造口罩时，必须要用多部机器才能完成制造，从而导致成本高，耗费工时的缺点，本实用新型提供一种立体式口罩制造机，其可达到易于成型立体式口罩，具有提高效率、节省工时及降低成本的优点，并可在弹性带与不织布的接合处热熔商标或广告用语字样，以增加弹性带与不织布之间的牢固性，并可避免弹性带与不织布问脱落。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种立体式口罩制造机，其特征在于，包括一送料架；相邻于送料架侧边设有口罩制造装置，该口罩制造装置包括机架，机架上设有数个供不织布及弹性带滚动的滚轮，机架的上层与下层分别设有第一上模与第一下模，第一上模及第一下模表面分别设有数个超声波热熔线，第一上模与第一下模之间的超声波热熔线形状互为相反，可借助超声波将口罩的周缘热熔接合，分别成型上、下两半片口罩；上、下两半片口罩在一位置会合，经会合后的两半片口罩在会合处借助下层所设的第二模具上的超声波热熔线，用超声波在两半片口罩的不织布的另一周缘处以超声波热熔接合；借助下层所设的第三模具上的裁刀，以滚动方式裁切出立体式口罩形状。
前述的立体式口罩制造机，其中送料架上以上、下层排列依序设有数个不织布送料轮与弹性带送料轮，在不织布送料轮上挂设整捆的不织布，在弹性带送料轮上挂设整捆的弹性带，送料架上设有上、下滚轮，分别供不织布及弹性带于其上滚动。
前述的立体式口罩制造机，其中弹性带与不织布间可用超声波热熔商标、广告用语字样。
前述的立体式口罩制造机，其中第三模具在滚动一周即可裁切出四个立体式口罩。
本实用新型的有益效果是，其可达到易于成型立体式口罩，具有提高效率、节省工时及降低成本的优点，并可在弹性带与不织布的接合处热熔商标或广告用语字样，以增加弹性带与不织布之间的牢固性，并可避免弹性带与不织布间脱落。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的立体组合结构示意图。
图2是本实用新型的平面示意图。
图3是本实用新型的局部平面放大示意图。
图4是本实用新型的第一上模的平面示意图。
图5是本实用新型第一上模用超声波热熔接合不织布及弹性带的俯视平面图。
图6是本实用新型第一下模的平面示意图。
图7是本实用新型第一下模用超声波热熔接合不织布及弹性带的俯视平面图。
图8是本实用新型第二模具的平面示意图。
图9是本实用新型第二模具用超声波热熔接合不织布的俯视平面图。
图10是本实用新型第三模具(裁刀)的平面图。
图11是本实用新型第三模具(裁刀)的俯视平面图。
图12是本实用新型第三模具(裁刀)在裁切成型口罩形状的俯视平面图。
图13是本实用新型制出立体式口罩的外观立体示意图。
图14是本实用新型制出立体式口罩并当其于展开时的外观立体示意图。
图中标号说明10送料架11不织布送料轮12弹性带送料轮 20口罩制造装置21机架 22滚轮30第一上模 31超声波热熔线40第一下模 41超声波热熔线50不织布51商标或广告用语字样60弹性带70第二模具 71超声波热熔线80第三模具 81裁刀90周缘 91另一周缘
具体实施方式
请参阅
图1至图3所示，本实用新型包括一送料架10，送料架10上以上、下层排列依序设有数个不织布送料轮11与弹性带送料轮12，不织布送料轮11上供挂设整捆的不织布，在弹性带送料轮12上供挂设整捆的弹性带，在送料架10上设有上、下滚轮1314，可分别供不织布及弹性带于其上滚动。
相邻于送料架10侧边设有口罩制造装置20，该口罩制造装置20包括机架21，机架21上设有数个可供前述不织布及弹性带滚动的滚轮22，机架21的上层与下层位置分别设有可转动的第一上模30与第一下模40(如图2、图4至图7所示)，在第一上模30及第一下模40表面分别设有数个超声波热熔线3141，但第一上模30与第一下模40之间的超声波热熔线3141形状互为相反态样，可借助超声波工艺将口罩的周缘90热熔熔接接合，并在不织布50与弹性带60的接合处借超声波热熔商标或广告用语字样51，以增加弹性带60与不织布50之间的接合牢固性，供分别成型上、下两半片口罩。
上、下两半片口罩可在一个位置会合，经会合后的两半片口罩在会合处可借助设于下层的第二模具70上的超声波热熔线71(如图2、图8、图9所示)在两半片口罩的不织布的另一周缘91处用超声波热熔接合。
如图2、
图10、
图11所示，再借助设于下层的第三模具80上的裁刀81，第三模具80可用滚动方式以其上所设的裁刀81，当第三模具80在滚动一周后可裁切出四个立体式口罩(如
图12所示)，各个独立的立体式口罩即如
图13、
图14所示，可直接进行销售。本实用新型是以全自动机器达到制造立体式口罩的目的，具有制造效率佳的优点，并可节省工时及成本。
由上所述，本实用新型中最主要的创作目的是在于因采用一部全自动机器制造出立体式口罩，亦即，弹性带60可以确实的固定于数层不织布50间，再经超声波热熔后，令各不织布50可相互热熔接合，再经过适当的裁切作业后，裁切出口罩形状，展开后即可制造出立体式口罩。本实用新型是以全自动机器制出立体式口罩，达到制造效率佳，节省工时及成本的目的，确具有新颖性、创造性、实用性。
权利要求1.一种立体式口罩制造机，其特征在于，包括一送料架；相邻于送料架侧边设有口罩制造装置，该口罩制造装置包括机架，机架上设有数个供不织布及弹性带滚动的滚轮，机架的上层与下层分别设有第一上模与第一下模，第一上模及第一下模表面分别设有数个超声波热熔线，第一上模与第一下模之间的超声波热熔线形状互为相反，可借助超声波将口罩的周缘热熔接合，分别成型上、下两半片口罩；上、下两半片口罩在一位置会合，经会合后的两半片口罩在会合处借助下层所设的第二模具上的超声波热熔线，用超声波在两半片口罩的不织布的另一周缘处以超声波热熔接合；借助下层所设的第三模具上的裁刀，以滚动方式裁切出立体式口罩形状。
2.根据权利要求1所述的立体式口罩制造机，其特征在于所述送料架上以上、下层排列依序设有数个不织布送料轮与弹性带送料轮，在不织布送料轮上挂设整捆的不织布，在弹性带送料轮上挂设整捆的弹性带，送料架上设有上、下滚轮，分别供不织布及弹性带于其上滚动。
3.根据权利要求2所述的立体式口罩制造机，其特征在于所述弹性带与不织布间可用超声波热熔商标、广告用语字样。
4.根据权利要求1、2或3所述的立体式口罩制造机，其特征在于所述第三模具在滚动一周即可裁切出四个立体式口罩。
专利摘要一种立体式口罩制造机，包括一送料架；相邻于送料架侧边设有口罩制造装置，该口罩制造装置包括机架，机架上设有数个供不织布及弹性带滚动的滚轮，机架的上、下层分别设有第一上模与第一下模，第一上模及第一下模表面分别设有数个超声波热熔线，第一上模与第一下模之间的超声波热熔线形状互为相反，借助超声波将口罩的周缘热熔接合，分别成型上、下两半片口罩；上、下两半片口罩在一位置会合，经会合后的两半片口罩在会合处借助下层所设第二模具上的超声波热熔线，用超声波在两半片口罩的不织布的另一周缘处以超声波热熔接合。本实用新型易于成型立体式口罩，具有提高效率、节省工时及降低成本的优点。
文档编号A62B9/06GK2696664SQ0324316
公开日2005年5月4日 申请日期2003年4月4日 优先权日2003年4月4日
发明者赖昌万 申请人:豪优企业有限公司, 易富通国际股份有限公司